Способ сборки торцешлифовального круга
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
119) 111) СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 3(51) В 24 Х) 7/00 е 1и).)ф,. ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ЬМЬЛЮ ) С 4 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРпо делАм изоБРетений и ОтнРытий( 21) 2991680/25-08 (22) 09, 10,80 (46) 29,02.84. Бюл, Р 8 (72) Ю.П.Степанов, Е,К.Литвинцев, А .Д.Курносов и Б.Д.Чеканов (71) Уральский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института абразивов и шлифования (53) 621,922.079(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР по эаявке Р 2793499, кл, В 24 2 7/(54)(57) СПОСОБ СБОРКИ ТОРЦЕШЛИФОБАЛЬНОГО КРУГА, при котором на планшайбе концентрическими рядами устанавливают и закрепляют абразивныеэлементы, о т л и ч а ю Ш и й с я,тем, что, с целью повышения режуцейспособности круга, берут планшайбус концентрическими пазами, а абразивные элементы закрепляют в нихприложением тангенциальных усилий.924991 2, Способпоп, 1, отлич ающ и й с я тем, что тангенциальные усилия получают посредством клиновых 1Изобретение относится к областиизготовления абразивного инструмента и может быть использовано напредприятиях металлообрабатывающейпромышленности, потребляющих абразивный инструмент,Известен способ сборки торцешлиФавального круга, при котором напланшайбу концентрическими рядамиустанавливают абразивные элементы изакрепляют их путем приложения противоположно направленных радиальныхусилий посредством, например, секторных клиновых элементов, которыеустанавливают между концентрическими рядами абразивных элементов И ,Недостатком данного способа является та, что наличие между концентрическими рядами абразивных элементов промежутков в местах установкисекторных клиньев приводит к снижению режущей способности круга засчет уменьшения количества абразивных элементов,Цель изобретения - увеличение режущей способности круга.Эта достигается тем, что при выполнении способа сборки торцешлифовальнага круга, при котором на планшайбу концентрическими рядами устанавливают абразивные элементы и закрепляют их, берут планшайбу с кольцевыми пазами и после установки в нихэлементов закрепление последних производят путем приложения тангенциальных усилий,При выполнении способа тангенциальные усилия получают посредством клиновых колодок, которые устанавливают в кольце вых паз ах пл аншайбы равнарасполаженно по окружности между группами абразивных элементов.На фиг. 1 изображен общий вид круга, сборка которого выполнена по предложенному способу; на Фиг. 2 разрез А-А на фиг, 1,5 10 15 20 25 30 35 40 45 элементов, которые устанавливают вконцентрических пазах планшайбымежду группами абразивных элементов,2В кольцевые пазы 1 и 2 планшайбы 3 устанавливают концентрическимирядами абразивные элементы 4. Крепление абразивных элементов осуществляют клиновыми колодками 5, которыеустанавливают в кольцевых пазахпланшайбы равнорасположенно по окружности между группами абразивныхэлементов.Во внешнем кольцевом пазу планшайбы установлены также компенсирующие прокладки б и жесткие упоры 7,Тангенциальные усилия для закрепления абразивных элементов 4 на клиновые колодки 5 передают путем перемещения конусных втулок 8 при затягивании болтов 9,После сборки круг балансируют спомощью гРузов 10. В планшайбе выполнены резьбовые отверстия 11 длякрепления круга на станке,Тангенциальные усилия для закрепления абразивных элементов подбирают атак, чтобы с одной стороны, обеспечить надежность закрепления их впланшайбе, а с другой стороны, чтобы не возникло чрезмерных контактных напряжений сжатия, превышающихдопустимые и приводящих к разрушениюэлементов, При этом усилие зажимараспределяется на все элементы равномерно.Прокладки 6 устанавливают длякомпенсации погрешности исполнениядиаметра абразивных элементов.Установку клиновых колодок 5 равнорасположенна по окружности производят с целью лучшей балансировкикруга.Предлагаемый способ, обеспечиваянадежное закрепление всех абразивныхэлементов круга, позволяет увеличитьрежущую способность сборного торцешлифовального круга эа счет значительного уменьшения занимаемой крепежными элементами площади рабочейповерхности круга.
СмотретьЗаявка
2991680, 09.10.1980
УРАЛЬСКИЙ ФИЛИАЛ ВСЕСОЮЗНОГО НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОГО ИНСТИТУТА АБРАЗИВОВ И ШЛИФОВАНИЯ
СТЕПАНОВ Ю. П, ЛИТВИНЦЕВ Е. К, КУРНОСОВ А. Д, ЧЕКАНОВ Б. Д
МПК / Метки
МПК: B24D 7/00
Метки: круга, сборки, торцешлифовального
Опубликовано: 28.02.1984
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-924991-sposob-sborki-torceshlifovalnogo-kruga.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ сборки торцешлифовального круга</a>
Устройство для сборки элементов тоннельной обделки
Номер патента: 178394
Опубликовано: 25.06.1976
Авторы: Аксенов, Бегун, Вознесенский, Григорьев, Губанков, Квасов, Маковский, Славин
МПК: E21D 11/00, E21D 9/06
Метки: обделки, сборки, тоннельной, элементов
...являются в рабочем состоянии шаблоном-редуктором, составляющим иэ блоков.кассету. Число захватов устанавливают почислу блоков в кольце.Блокоукладчик соединен с консольнойрамой 9, прикрепленной к щиту. В среднейчасти рамы расположена, площадка 10, которая скреплена с рамой специальным устройством и опирается на нее в центре через стальной шар 11, являющийся шарниром для площадки и основным элементомпри повороте блокоукладчика в щите на кри-вых.По обе стороны шарнирной площадки установлены гидродвигатели с редукторами,крутящий момент с которых передается наскользящие звездочки. Звездочки входят взацепление с цеиочным колесом кольцевогокаркаса.Монтаж кольца обделки производитсяследующим образом.Блоки обделки подаются под...
Способ сборки гальванического элемента
Номер патента: 269049
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Иностранец, Иностранна
Метки: гальванического, сборки, элемента
...и сборке элемента.По предложенному, способу для автоматизатии процесса предлагается донную часть стаканчика с уплотнительной чашей до установки пластмассовой оболочки дополнительно обжимать до диаметра стаканчика в верхней части путем, например, протягивания через фильеру. Предлагаемый способ заключается в следующем.На донную часть полого стаканчпковогоэлектрода устанавливают металлическую ча шу уплотнения, глубина которой равна нескольким миллиметрам, а внутренний диаметр на 0,1 - 0,2 лл больше наружного диаметра стаканчика, и сжимают одновременно чашу н донную часть стаканчика путем, например, 10 протягивания через фпльеру так, чтобы наружный диаметр чаши стал равен наружному диаметру стаканчика в местах, не подвергшихся...
Кондуктор для сборки элементов мостовых конструкций
Номер патента: 767271
Опубликовано: 30.09.1980
МПК: B23K 37/02, E01D 21/00
Метки: кондуктор, конструкций, мостовых, сборки, элементов
...25 стойки. На стойках с наружной стороны установлены силовые толкатели4, перемещающиеся элементы которыхшарнирно связаны с передающими рычагами 5, входящими в прорезь коле на б, соединенного осью 7 и съемным пальцем 8 с шатуном 9. Нъ шатуне 9 пальцем 10 крепится вилка11, в которую упирается винтовойупор 12. В подвешенной на пальце 10верхней вилке 11 на оси 13 установлен верхний прижимной ролик 14. Нижние прижимные ролики 15 с помощьюнижних вилок 16 закреплены внутристоликов 17 на оси 18 ниже плоскос"ти столика, в котором имеется прорезь(на чертежах не показана). Нижняявилка 16 упирается в ограничитель19, обеспечивая гарантированный зазор между вертикальной поверхностьюстойки и роликом 15.Перед началом работы кондукторналаживается на...
Устройство для сборки элементов радиосхем
Номер патента: 1378098
Опубликовано: 28.02.1988
Автор: Цветков
МПК: H05K 13/00
Метки: радиосхем, сборки, элементов
...установленпри помощи направляющей 11 ленточноготранспортера 7 и привода 8 в положение, определяемое системой 77 управления через кулачок 9 и концевой выключатель 1 О. При замыкании щелевогозахвата 3 от электромагнитногопривода 14 размыкается зажим 5. Привод 15 вращает штырь 12 с захватом13, при этом вокруг штыря 12 образу-,ется замкнутая петля по Форме штыря12. На этом операция 1 а заканчивается. Йа циклограмме по оси абсцисс показано время отработки операции 1 а для одного цикла работы комплекса, а по оси ординат - условное обозначение факта работы механизма комплекса той или иной операции, которые показаны вдоль оси. При выполнении операции 1 б провод с зажимом 5 протягивается до зажима 19, который от электромагнитного...
Устройство для сборки объемного элемента
Номер патента: 1493486
Опубликовано: 15.07.1989
Авторы: Бабич, Иванов, Левич, Самойлович
Метки: объемного, сборки, элемента
...стержни 8 шарнирно соединены с верхним концом стойки 5 и с втулкой 6. Угловые 30 стойки 4 одним концом с помощью резь.бового соединения 10 соединены с нижней амой 3, а другим -- с верхней рамой 2.верхней части каждой угловой стойки 4 имеется съемная рукоятка 11, а также шейка 12 для крепления к верхней раме 2 35 посредством планки 13, имеющей прорезь 14, соответствующую диа метру шейки 12.Верхняя 2 и нижняя 3 рамы по периметру имеют опоры 15, на которые опираются облицовочные листы 16, соединяемые 40 профилями 7 в объемный элемент 18. Рамыи 3, соединенные угловыми стойками 4, образ ют контейнер 19, с помощью которого объемный элемент 18 устанавливают в формовочную установку 20 на сердечник 21. Перенос контейнера 19 осуществляется...
Предыдущий патент: Устройство для автоматической сварки неповоротных стыков труб
Следующий патент: Способ получения иммобилизованной целлюлозы