Вращающийся аппарат для термообработки сыпучего материала

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сеоз. СоветскихСоциалист ичесиикРеспублик о 11924482(61 Дополнительное к авт. саид-ву(22) Заявлено 050980 (21 2981549/29-33 5 т М. Кп.з с присоединением заявки ЙоР 27 В 7/16 Государственный комитет СССР но дедам изобретений н открытийДата опубликования описания 30,0482(54) ВРАВДИОЩИИСЯ АППАРАТ ДЛЯ ТЕРИООБРАБОТКИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА1Иэобратение относится к оборудованию для термообра 9 отки материала во вращающихся аппаратах,преимущественно холодильниках, используеьаих в цветной металлургии и в производстве стройматериалов.Известен вращающийся аппарат, внутрення поверхность корпуса которого снабжена металлическими профильными пересыпными устройстйамн, вытянутыми по длине печи . Внутри пересыпных устройств циркулирует. охлаждающий газ, поступивший в полость через соответствующие отверстия в корпусе печи. Через отверстия в торцах пересыпных устройств нагретый газ поступает внутрь печи: и контактирует с находящимся там материалом (11Недостатком конструкции является наличие отверстий, соединяющих внутреннюю полость пересыпных устройств с внутренней полостью печи, вследствие чего охлаждение пересыпающих устройств возможно только газообразным-охлаждакняим агентом.Иэветсно устройство для охлажде;, ния обожженного материала, например цемента, выполненное в виде вращающегося барабана, на внутренней по- у верхности которого установленны,съемные пересыпные блоки. Во внутренней полости блоков установленыохлаждающие элементы в виде трубок,по которым протекает охлаждающаявода. В корпусе барабана выполненыотверстия для ввода трубок во внутреннюю полость блоков 2) .Недостатком устройства являетсяотсутствие непосредственного охлаждения водой стенок пересыпных блоков,что снижает эффективность охлаждения.Наиболее близким по достигаемомуэффекту к предлагаемому техническому решению является вращающийся аппарат, снабженный устройством дляводяного орошения наружной поверхности и полыми подъемно-пересыпньюиустройствами з виде швеллеров навнутренней поверхности, во внутреннюю полость которых подают охлаждающую воду.Для отвода обработанной воды нз 25 полости подъемно-пересыпных устройствв корпусе аппарата выполнены отверстия, при этом на наружной поверхности корпуса крепят неподвижный кожух с устройством для орошения наЗ 0 ружной поверхности корпуса охлаждаю 924482формула изобретения щей жидкостью и патрубками отводаиз кожуха отработанной воды и пара 3) .Недостатком конструкции является отсутствие в подъемно-пересыпных устройствах приспособлений, поэ" 5воляющих обеспечить пребывание водын любом их положении (по всему периметру), что приводит к снижению эфФективности охлаждения, так как привращении барабана вода поступает в 10их внутреннюю полость н то время,когда они находятся в нижнем положении, и полностью выливается эа 1/3оборотаЦель изобретния - повышение интен сивности теплообмена за счет постоянного охлаждения пересыпных устройствпо всему периметру аппарата,Поставленная цель достигается тем,что но вращающемся аппарате, содержа щем корпус с установленными на еговнутренней поверхности пересыпнымиустройствами, с полостями для охлаждающей жидкости и отверстиями дляее ввода в полости и отвода, а такженеподвижный кожух с устройством дляорошения наружной поверхности корпуса охлаждающей жидкостью и патрубками отвода из кожуха отработаннойводы и пара,каждое пересыпное устройство снабжено перегородкой с30отверстиями, установленной между от-.верстиями для ввода и отвода охлаждающей жидкости,Кроме того, каждое пересыпное устройство снабжено патрубками, сое- З 5диняющими между собой участки полости, разделенные перегородкой.На Фиг, 1 изображен предлагаемый.аппарат, продольный разрез; на фиг,2 разрез А-А на фиг. 1 на фиг, 3 - 40разрез Б-Б на фиг. 2 (по пересыпному устрЬйству, находящемуся н верхнемположении) . Вращающийся аппарат для термообработки сыпучих материалов содержит корпус 1 с установленными на его внутренней поверхности пересыпными устройствами 2. В корпусе выполнены отверстия 3 и 4 для подвода и отвода охлаждающей жидкости, которой запол-. няют полости пересыпных устройств, разделенные перегородками 5 на участки 6-8, последовательно соединенные между собой патрубками 9. В перегородках выполнены Отверстия 10 для 55 свободного перетекания жидкости внутри полости. Для загрузки материала н аппарат предназначена загрузочная течка 11, для разгрузки - разгрузочная головка 12. Стационарный ко жух 13 снабжен корытообразным желобом 14 для орошения корпуса аппарата, патрубком 15,отвода от кожуха отработанной воды и патрубком 16 отвода пара. 65 Аппарат работает следующим обраэом.Внутрь вращающегося аппарата загружают по течке 11 обрабатываемый материал, который после термообработки выгружается с противоположного конца через разгрузочную головку 12. На внутренней поверхности барабанного корпуса 1 для увеличения понерхности теплообмена установлены полые пересыпные устройства 2, но ннутреннюю полость которых через отверстия 3 (в момент нахождения пересыпного устройства 2 в верхнем положении) подают из желоба 14 охлаждающую жидкость, заполняющую полость через отверстия 10. Избыточная жидкость при этом вытекает через отверстия 4. При дальнейшем вращении подача жидкости прекращается, и участки полости 6 и8 постепенно опорожняются через соответствующие отверстия 3 и 4. Отра" ботанная жидкость из кожуха 13 отводится .через патрубок 15.К моменту расположения устройства 2 в нижнем положении и его сопри-. косновения с обрабатываемым материалом, жидкостью заполнен только участок 7, при этом высота слоя жидкости соответствует нижним кромкам отверс-. тий 10 н перегородках 5. При дальнейшем вращении барабана 8 к моменту выхода устройств 2 из контакта с материалом, т.е. непосредственно перед поступлением новой порции охлаждающей жидкости полость устройств 2 через отверстия 10, 3 и 4 полностью опорожнена (Фиг. 1 и 2) . Вновь поступающая порция охлаждающей жидкости вытесняет образующийся на участке 7 пар по патрубкам 9 в соседние участки 6 и 8, откуда он свободно выводится через отверстия 3 и 4 в кожух 13 и далее через патрубок 16.Предлагаемая конструкция позноляет обеспечить пребывание охлаждающей жидкости внутри полости и в период контакта пересыпных устройств с охлаждающим материалом. При этом патрубки, соединяющие участки полости, служат для предотвращения образования н центральной части полости паровой прослойки, которая препятствует заполнению этой части полости в ее верхнем положении охлаждающей жидкостью. Последняя вытесняет образующийся пар через патрубки в крайние участки полости и далее отнодится через отверстия в корпусе аппарата в неподвижный кожух. 1, Вращающийся аппарат для термообработки сыпучего материала, содержащий корпус с установленными на его внутренней поверхности пересыи924482 ФРНию Фиг.2 Фиг.,7Составитель Т. ГубареваГолаковски Техред Ж,Кастелевич Корректор Н.Швыдка дак 796/56 ВНИИПИ Го по дела 13035, МосТираж 64ударственногоизобретений ива, Ж, Рауш Подписное СР ака митета ССоткрытийая наб.,д/5 илиал ППП Патент г.ужгород, ул.Проектная ными устройствами, с полостями дляохлаждающей жидкости и отверстиямидля ее ввода в полости и отвода, атакже неподвижный кожух с устройством для орошения наружной поверхности корпуса охлаждающей жидкостью ипатрубками отвода иэ кожуха отработанной воды и пара, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения интенсивности теплообмена путемобеспечения постоянного охлаждения 10пересыпных устройств по всему периметру аппарата, каждое пересыпноеустройство снабжено перегородкой сотверстием, установленной между отверстиями для ввода и отвода охлаждающей жидкости 2, Аппарат по и. 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, каждое пере- сыпное устройство снабжено патрубками, соединяющими между собой участки полости, разделенные перегородкой. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Патент Франции 9 2132039,кл,Г 23 6 5/00, 1970.2. Патент Японии Р 51-30868,кл. 13/7/А 72, опублнк. 1976.3. Ходоров Е.И Шморгуненко Н.СТехника спекания шихт глиноземнойпромышленности,М., Металлургия,1978, с. 83-84.