Установка для испытания материалов на динамическое сжатие

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик и 1922580 л.Ф 3 ф - -" .,гс(61) Дополнительное к авт. свид-ву - (22) Заявлено 050580 (21) 2921676/25-28 с присоединением заявки Нов 513 М.Кл з 6 01 И 3/30 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(088. 8) Опубликовано 230482 Бюллетень 11 о 15 Дата опубликования описания 230482 72 Авторы изобретени еников и С.В, Харламо(71) Заявите УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА ДИНАМИЧЕСКОЕ СЖАТИ ИАЛОВ явл п Изобретение относится к исследова- нию прочностных свойств материалов при динамическом нагружении, в частности к установкам для испытания материалов на динамическое сжатие.5Известно устройство для динамических испытаний образцов, соцержащее силовую раму, гидроцилиндр, установленный в гидроцилиндре поршень для установки испытуемого образца, и сообщающийсяс гидроцилиндром ис" точник импульсного давления 1).Однако устройство имеет сложную конструкцию и малые скорости нагру-, жения образца. 15Наиболее близкой к предлагаемой о технической сущности является установка для испытанйя материалов на динамическое сжатие, содержащая корпус, в котором образована камера, 20 размещенный в камере поршень, служащий для передачи нагрузки на испытуемый образец, пиротехнический источник давления и опору с датчиком сиды для установки образца. Закон 25 изменения давления, действующего на образец, в этой установке определяется процессом сгорания веществ в пиротехническом источнике давле-ния (2)30 Недостатком этой установки яется невозможность регулирования ,формы испытательной нагрузки, определяемой временем нарастания давления.Цель изобретения - регулирование формы испытательной нагрузки.Поставленная цель достигается тем, что установка снабжена установленной в камере между поршнем и пиротехническим источником давления сменной диафрагмой с дросселирующим каналом.Кроме того, дросселирующий канал выполнен в виде глухого центрального отверстия со стороны поршня, сооб-. щающегося с глухими отверстиями выполненными в диафрагме со стороны пиротехнического источника давления.На чертеже схематично изображена предлагаемая установка, продольныйразрез.Установка содержит корпус 1, в котором образована камера 2, сменную диафрагму 3, расположенную в камере 2, ступенчатый поршень 4, опору 5 с датчиком 6 силы для установки испытуемого образца 7, пиротехнический источник 8 давления (пиропатрон) .В диафрагме 3, расположенной между поршнем 4 и источником 8 давления выполнен дросселирующий канал в виде922580 данным временем нарастания нагрузки вплоть до разрушения образцов, что повышает достоверность результатов испытаний за счет более точного моделирования эксплуатационных режимов 5 нагружения материалов. В корпус 1 устанавливается диафрагма 3, поршень 4, опора 5 с образцом 7 и датчиком б силы. С другой 10 стороны в корпус 1 устанавливается пиротехнический источник 8 давления. При подаче на него электрического тока происходит сгорание взрывчатого веществаГазы, образовавшиеся 15 при этом, проходя через отверстие 9 диаФрагмы 3, действуют на поршень 4, Эаданное время нарастания нагрузки, передаваемой поршнем 4 на образец 7, определяется формой и площадью сечения отверстия 9. Изменение испыта.тельной нагрузки достигается путем замены диафрагмы 3. Для уменьшения прогорания отверстия 9, вызванного эррозионным воздействием горячих га зов и твердых недогоревших частиц, служат сообщающиеся с ним глухие отверстия 10. В них газы и твердые частицы охлаждаются и теряют скорость, прежде чем попасть в отверстие 9, а твердые частицы дополнительно измельчаются до пылевогосостояния. Этим .достигается повышение повторяемости режимов нагружения образцов при использовании одной диафрагмы за счет постоянства площади поперечного сечения дросселирующего канала.Предлагаемая установка позволяет производить испытания образцов с заФормула изобретения глухого центрального отверстия 9 со стороны поршня 4, сообщающегося с глухими отверстиями 10, выполненными в диафрагме 3 со стороны пиротехнического источника 8 давления.Установка работает следующим образом. 1. Установка для испытания материалов на динамическое сжатие, содер"жащая корпус, в котором образованакамера, размещенный в камере поршень,служащий для.передачи нагрузки наиспытуемый образец, пиротехническийисточник давления и опору с датчикомсилы для установки образца, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с цельюрегулирования Формы испытательнойнагрузки, она снабжена установленнойв камере между поршнем и пиротехни.ческим источником давления сменнойдиафрагмой с дросселирующим каналом,2. Установка по п. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что дросселирующийканал выполнен в виде глухого центрального отверстия со стороны поршня,сообщающегося с глухими отверстиями,выполненными в диафрагме со стороныпиротехнического источника давления.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1Авторское свидетельство СССРР 430308, кл. 6 01 Б 3/00, 1971.2 Гольке В. Исследование высокоскоростного деформирования металлов.Физика быстропротекакицих процессов, т. 2, М фМир 1, 1971,с. 77-78, фиг. 16 .(прототип).922580 Редакт обков Заказ 2570/56 иал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 ВНИИПИ Го по делам035, Москва ставитель В. ФиногеновхредЛ, Пекарь Корректор А, Гриценко ираж 883дарственного комиизобретений и отЖ, Раушская н Подписноеета, СССРрытийд. 4/5