Самоцентрирующий патрон

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик917941,04.82. Бюллетень1 по делам изобретений и открытийДата опубликования описания 17.04,82 72) Авторы изобретени Л. Я. Аксенова А. В. Гринберг и А. Е Украинский научно-исследовательский инс станков и инструментов) Заявитель 4) САМОЦЕНТРИРУЮЩИИ ПАТРО такио и и нескольких хнедопустим р одеталей.Цель изобретения - повышение долговечности патрона.Указанная цель достигается тем, что патрон снабжен установленным с возможностью осевого и углового перемещения рычагом, размещенным в выполненной в корпусе ступенчатой направляющей, состоящим из двух частей, одна из которых имеет криволинейный участок, выступающий за корпус патрона, и соединена со второй с возможностью регулирования по длине; при этом на переднем торце сепаратора выполнен паз. На фиг. 1 изображен продольный разрезсамоцентрирующего патрона; на фиг. 2 вид А фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б - Б фиг. 1.о Самоцентрирующий патрон содержит корпус 1, в точном отверстии которого размещен сепаратор 2 с шариками 3, которые находятся в кольцевых каналах 4. С одной стороны корпуса закреплен фланец 5, с друИзобретение относится к машиностроению, в частности, к оснастке металлорежущих станков, и может быть использовано для установки и обработки точных деталей типа тел вращения на токарных и шлифовальных станках, например, при резьбошлифовании гаек шарико-винтовых передач качения.Известны сам оцентрирующие патроны, содержащие, корпус, сепаратор с шариками, которые расклинивают на конусе, центрируя и зажимая изделие при принудительном перемещении сепаратора 11.Известно также устройство, в кольцевых каналах корпуса которого размещен сепаратор с шариками, а в торцовых пазах - зажимные элементы 2, Это устройство принято за прототип.В устройстве-прототипе в момент защемления между конической поверхностью, деталью и сепаратором вместо чистого качения шариков происходит их скользящее протягивание со значительными усилиями. При этом происходит интенсивный быстрый износ шариков и рабочих поверхностей, вследствие чего точность центрирования после установок теряется, что бработке высокоточныхгой - зажим 6, связанный с корпусом при помощи гайки 7 и шпильки 8.В корпусе имеется ступенчатая направляющая, образованная продольным 9 и радиальным 1 О отверстиями. В продольном отверстии 9 установлен рычаг 11 с возможностью продольного и углового перемещения предохраняемый от проворота хвостовиком винта 12. Одна часть рычага имеет криволинейный участок, выходящий за корпус 1, и радиусный конец 13, который входит в паз 14 на переднем торце сепаратора 2.На резьбовом конце рычага 11 установлен наконечник 15, предохраняемый от самоотвинчивания пружиной 16, В радиальном отверстии 1 О установлен шарнирный рычаг 17, на который воздействует пружина 18, помещенная в пробку 19.Сепаратор 2 в осевом направлении подпружинен пружиной 20 с наконечником 21, В корпусе 1 и сепараторе 2 имеются совпадающие окна 22.Обрабатываемую деталь 23, например шариковую гайку, вставляют в пространство между шариками 3. Фланец 5 является упором и деталью крепления всего патрона к планшайбе станка (на чертеже не показано).Работает патрон следующим образом.При отсутствии детали 23 сепаратор 2 под воздействием пружины 20 занимает крайнее правое положение. При этом шарики 3 находятся в каналах 4, рычаг 11 также находится в крайнем правом положении, а его наконечник 15 - в продольном отверстии, рычаг 17 под действием пружины 18 повернут в радиальном отверстии 10 до упо- ра в стенку. Гайка 7 отжата, зажим 6 повернут вниз. При установке детали 23 онасвободно проходит между шариками 3, утопленными в каналы 4, до тех пор, пока бурт детали 23 не упрется в выпуклый криволинейный участок рычага 1. Под давлением бурта детали 23 рычаг 11 начинает поступательно перемещаться в ступенчатом отверстии. При этом радиусный конец 13 рычага 11, находящийся в торцовом пазу 14, давит на торец сепаратора 2, который начинает также перемещаться вдоль оси, увлекая шарики 3 из кольцевых каналов на рабочую поверхность цилиндрического отверстия корпуса 1.В момент выкатывания шариков 3 на рабочую поверхность корпуса возникает фрикционна я связь между наружной поверхностью детали 23, шариками 3 и внутренней поверхностью корпуса. Ввиду радиального натяга в, этом соединении шарики 3 начинают катиться без проскальзывания. Скорость осевого перемещения сепаратора 2 уменьшается в два раза по сравнению со скоростью толкающего бурта установленной в патрон детали. Положение наконечника 15 точно отрегулировано на резьбовом конце рычага 11 таким образом, что в момент выкатывания шариков из каналов 4 на ра бочую поверхность отверстия корпуса 1 наконечник 15 соскальзывает в отверстие 10, и начинается угловой поворот рычага 11 вместо его поступательного движения. Поэтому прекращается осевое давление бурта детали 23 через рычаг 11 на торец сепаратора 2.Таким образом, несмотря на уменьшенную в два раза скорость движения сепаратора с шариками последние катятся без скольжения, так как не испытывают никакого осевого давления со стороны детали.Рычаг 17 поворачивается и сжимает пружину 18, чем создается выталкивающее усилие на наконечник 15, необходимое для последующего возврата рычага 1 после изговлечения детали 23.Благодаря наличию окна 22 шариковыйпатрон позволяет дополнительно выставить по углу овальное окно детали 23,без нарушения ее центрирования, что необходимо при резьбошлифовке шариковых гаек из условий взаиморасположения окна и резьбы.После этого зажимом 6 и гайкой 7 осуществляется осевое зашемление детали 23.Зажимов может быть несколько.Технико-экономический эффект изобре- ЗО тения заключается в повышении долговечности патрона по точности.Формула изобретения35Самоцентрируюший патрон, в кольцевых каналах корпуса которого размещен сепаратор с шариками, а в торцовых пазах - зажимные элементы, отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности, он снаб жен установленным с возможностью осевого и углового перемещения рычагом, размещенным в выполненной в корпусе ступенчатой направляющей и состоящим из двух частей, одна из которых имеет криволинейный участок, выступающий за корпус патрона, и соединена с другой с возможностью регулирования по длине, при этом на переднем торце сепаратора выполнен паз.Источники информации,5 в принятые во внимание при экспертизе1. Патент ФРГ2048783,кл. 49 а 7/06, опублик, 1970.ский завод прецизионных станков, 1979 (прототип).917941 енк 1 У юпи 16 41 Редактор Б.федотовЗаказ 1975/12ВНИИП 13035, Мфилиал ППП Составитель Т. К Техред А. Бойка Тираж 1151 Государственного ком елам изобретений и о сква, Ж - 35, Раушска Патент, г. Ужгород,Корректор С. ШомакПодписноетета СССРкрытийнаб., д. 4/5л. Проектная, 4