Станок для правки проволоки и прутков

917884 Союз Советских Социалистических Республик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ82. Бюллетень13я описания 17.04.82 овано 07.0 ло аелам изобретекк и лткрыткй опубликова(71) Заяв сесоюзное научно-производственное обьСоюзжелезобетон СТАНОК ДЛЯ ПР КИ ПРОВОЛОКИ И ПРУТКОВ 1Изобретение относится к обл ботки материалов давлением, в к оборудованию для правки п прутков и наиболее эффективно применено при правке арматурыИзвестен правильно-отрезной содержащий смонтированные на нуший и отрезной механизмы и барабан с приводом. Эта цель достигается тем, что в станке для правки проволоки и прутков, содержащем станину, тянущий и отрезной механизмы,насос и емкость для рабочей жидкости, размещенную в нижней части станины, и правильный барабан с приводом, выполненным в виде свободно-струйной турбины с колесом и сопла, соединенного с насосом и установленного в станине с возможностью фиксации и поворота в плоскости вращения колеса турбины, правильный барабан имеет шлицевой полый вал и приводную втулку, смонтированную на шлицах, а привод правильного барабана дополнительно имеет реверсивное колесо, которое закреплено на приводной втулке на расстоянии от первого колеса, равном шагу возвратно-поступательного перемещения приводной втулки относительно плоскости фиксации и поворота сопла свободно-струйной турбины.На фиг. 1 изображен продольный разрез станка; на фиг. 2 - сечение А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б - Б фиг. 1.На правильном барабане 1 на приводной втулке 2 установленны колесо свободно- струйной турбины прямого вращения 3 и асти обрачастности оволоки и ожет быть та а а с нок 11, 5ст нине тяпр вильный эким по технической сушнию является станок для и и прутков 2, содержауший и отрезной механизмы ля рабочей жидкости, разней части станины, и прас приводом, выполненным струйной турбины с колединенного с насосом и усанине с возможностью фикв плоскости вращения ко 2озможности талогические вничены. Целью изобретения является расше технологических возможностей. Наиболее блиности к изобретправки проволокший станину, тяннасос и емкостьмешенную в нижвильный барабанв виде свободносом, и сопла, соетановленного в ссации и повороталеса турбины.Однако техноких станков огра ниедополнительно-реверсивное колесо турбины обратного вращения 4. Втулка 2 посредством тяги 5 соединена с приводом перемещения колес 3 и 4 турбины вдоль шлицевого полого вала 6 барабана 1 посредством силового цилиндра 7. Барабан 1 установлен в подшипниках 8 станины 9. Со стороны выхода обрабатываемого материала 10 на барабане 1 установлен пустотелый червяк 11, находящийся в зацеплении с червячными колесами 12, которые посредством промежуточных цилиндрических шестерен 13 соеди иены с роликовыми тянущим 14 и отрезным 15 роликовыми механизмами. В уплотняющей муфте 16 установлено с возможностью вращения сопло 17 в виде конической трубки с профилированной иглой 18 и приводом ее перемещения 19. На сопле 17 жестко закреплен зубчатый сектор 20, находящийся в зацеплении с шестерней 21, закрепленной на валу привода 22 вращения сопла 17. В нижней части станины 9 размещена емкость для рабочей жидкости 23. Ниже уровня жидкости к емкости 23 подсоединен лопастной электронасос 24, который соединен с уплотняющей муфтой 16 трубопроводом 25.Работает станок следующим образом.Электронасосом 24 жидкость из емкости 23 подается под давлением через трубопро-вод 25 в сопло 17, где энергия давления преобразуется в кинетическую энергию и жидкость в виде струи направляется на рабочую сторону лопаток турбинного колеса 3 прямого вращения для поворота колеса з 3 вместе с барабаном 1. От барабана 1 посредством червяка 11, червячных колес 12, шестерен 13 вращение передается роликам тянущего 14 и отрезного 15 механизмов. Покидая колесо турбины 3 жидкость стекает в емкость для рабочей жидкости 23. ИПри необходимости обратного вращения барабана 1, например, для выброса остаточного отрезка проволоки 10, силовой цилиндр 7 быстро передвигает втулку 2 вдоль шлицевого полого вала 6 барабана 1 до совпадения плоскости колеса 4 турбины с осью сопла 17, фиксируя колесо 4 в этом положении. Одновременно сопло 17 вращается ее приводом 22 и посредством шестерни 21. и зубчатого сектора 20, т. е. привод 22 быстро поворачивает сопло 17 вокруг 4 оси, перпендикулярной к оси сопла 17 на угол, обеспечивающий подвод струи жидкости на рабочую сторону лопаток колеса 4. После чего барабан 1 начинает вращаться в обратном направлении с необходимой частотой вращения,После выброса остаточного отрезка проволоки 10 привод 7 перемещения втулки 2 возвращает колеса турбин 3 и 4 и сопло 17 в исходное положение.Данное конструктивное выполнение привода правильного барабана в станке для правки проволоки и прутков создает благоприятные условия для автоматизации такой вспомогательной операции, как выброс остаточного отрезка проволоки. Автоматизация этой трудоемкой операции расширяет технологические возможности станка за счет повышения . производительности.Формула изобретенияСтанок для правки проволоки и прутков, содержащий станину, тянущий и отрезной механизмы, насос и емкость для рабочей жидкости, размещенную в нижней части станины, и правильный барабан с приводом, выполненным в виде свободно-струйной турбины с колесом и сопла, соединенного с насосом и установленного в станине с возможностью фиксации и поворота в плоскости вращения колеса турбины, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, правильный барабан имеет шлицевой полый вал и приводную втулку, смонтированную на шлицах, а привод правильного барабана имеет дополнительное реверсивное колесо, которое закреплено на приводной втулке на расстоянии от первого колеса, равном шагу возвратно-поступательного перемещения приводной втулки относительно плоскости фиксации и поворота сопла свободно-струйной турбины.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР312659, кл. В, 21 Р 1/02, 1970.2. Авторское свидетельство СССР по заявке2775161/25-12, кл. В 21 Г 1/021,1979 (прототип).Составитель Ю. ЯковлевТехред А. Бойкас КТираж 702 Прственного комитета СССРобретений и открытий- 35, Раушская наб., д,, г. Ужгород, ул. Проект орректор Нодписное Редактор Л. УтехинаЗаказ 1967/9ВНИИ ПИ Госудпо делам и113035, Москва, Жфилиал ППП Патен выдкая