Привод вращения барабанного технологического аппарата

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 975073 Союз СоветскивСоциалистическихРеспублик(11 М. Кл. В 02 С 17/24 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий. 5(088,8) Опубликовано 23,11 В 2. Бюллетень Мо 43 Дата опубликования описания 23.11.82 А А.дрибин, С.И.Гриценко, В.М.Ковальчук,А.А.Тарасенко,А.А.Взоров и Н.Г.Лунев1 ъ,1 ф.ьу1з ;,.т.,Кировоградский институт сельскохозяйственного- - .машиностроенияъ(72) Авторы изобретения(54) ПРИВОД ВРАЩЕНИЯ БАРАБАННОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО АППАРАТА 10 25 Изобретение относится к приводным устройствам барабанных технологических аппаратов,-в частности барабанной мельницы, и может быть использовано в горнорудной, цементной и других отраслях промьааленности.Известен привод барабанной мельницы, состоящий иэ электродвигателя, соединенный с подвенцовой шестерней через редуктор и промежуточный вал с муфтой Г 13,Однако данный привод имеет недостаточную работоспособность зубчатыхмуфт промежуточного вала и подвенцовой шестерни.Наиболее близким к изобретениюявляется привод вращения барабанного технологического аппарата, содер-.жащий размещенные по окружности корпуса барабана и вэаимодействущие сним гидроцилиндры (2,Недостаткамиукаэанного приводаявляется высокий износ трущихся поверхностей элементов привода приизмельчении абразивного материала,а также трудности при изменении скоростного режима работы мельницы.Целью изобретения является повышение долговечности и бесступенчатоерегулирование скорости вращения. Укаэанная цель достигается тем, что в приводе вращения барабанного технологического аппарата, содержащем размещенные по окружности корпуса барабана и взаимодействующие с ним гидроцилиндры, последние диаметрально противоположно закреплены на корпусе барабана и их полости сжатия обращены к барабану, при этом полость сжатия каждого иэ гидроцилиндров соединена посредством трубопровода с полостью сжатия противоположного гидроцилиндра, а поршни гидроцилиндров выполнены в виде сильфонов и снабжены источником сжатого газа с эолотниковым распределителем, соединенным посредством трубопроводов с полостью каждого сильфона. 20 При этом гидроцилиндры могут бытьвакреплены на смонтированном на кортусе барабана венце. На чертеже схематично изображен привод вращения барабанного технологического аппарата,.общий вид (на примере барабаной мельницы ).Привод барабанной мельницы включает венец 1, неподвижно насаженный на корпус барабана 2. На венце 1 жестко закреплено четное число гидро975073 Формула изобретения 1. Привод вращения барабанноготехнологического аппарата, содержащий размещенные по окружности корпуса барабана и взаимодействующие сним гидроцилиндры, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что, с целью повыше-ния долговечности и бесступенчатогорегулирования скорости вращения,гидроцилиндры диаметрально противоположно закреплены на корпусе барабана и их полости сжатия обращенык барабану, при этом полость сжатиякаждого из гидроцилиндров соединенапосредством трубопровода с полостьюсжатия противоположного гидроцилиндра, а поршни гидроцилиндров выполнены в виде сильфонов и снабженыисточником сжатого газа с золотниковым распределителем, соединеннымпосредством трубопроводов с полостьюкаждого сильфона.2, Привод по и. 1, о т л и ч а -ю щ и й с я тем, что гидроцилиндры закреплены на смонтированномкорпусе барабана венце,цилиндров 3, поршни которых выполнены в виде сильфонов 4.Полость сжатия каждого из гидроцилиндров 3 соединена трубопроводом5 с полостью сжатия диаметральнопротивоположного гидроцилиндра. 5Внутренняя полость сильфонов 4 сообщается посредством трубопровода б черезраспределитель 7, имеющий"золотник8 с каналами 9 и 10, с источником 11сжатого воздуха или атмосферой 12. 10При работе привода вращения барабана 2 с гидроцилиндрами 3 происходитпод действием силы тяжести, действующей на рабочую жидкость, находящуюся в полости сжатия гидроцилиндров, 15т.е. потенциальная энергия гидроцилиндра 3 с рабочей жидкостью, находящегося в верхней точке вращения,переходит в кинетическую энергиювращения барабана. 20При подходе гидроцилиндра 3 к нижней точке вращения его полость заполнена рабочей жидкостью. Давлениево внутренней полости сильфона 4 этого гидроцилиндра равно атмосферному.Объем внутренней полости сильфона4 минимальный. В полости сжатия диаметрально противоположного гидроцилиндра 3, подходящего к верхней точке вращения, рабочей жидкости нет.Давление во внутренней полости сильФона 4 этого гидроцилиндра и объемэтой полости максимальны.При прохождении гидроцилиндром 3нижней точки вращения внутренняяполость его,сильфона соединяется че- З 5реэ трубопровод б и распределитель 7с золотником 8 посредством канала 9с источником 11 сжатого воздуха. Давление во внутренней полости данногосильфона увеличивается. В этот момент 40внутренняя полость сильона 4 диа- метрально противоположного гидроцилиндра, находящегося в верхней точке вращения, соединяется с атмосферой 12 через трубопровод б, распределитель 7, имеющий золотник 8, посредством канала 10. Давление во внутренней полости сильфона 4 уменьшается. Рабочая жидкость из полости сжатия гидроцилиндра 3, находящегося внижней точке вращения, по трубопроводу 5 вытесняется сильфоном в полостьсжатия диаметрально противоположнОгогидроцилиндра, т.е. гидроцилиндра .3, находящегося в верхней точке вращения.Под действием силы тяжести рабочей жидкости, находящейся в полостисжатия гидроцилиндра, последний,находящийся в верхней точке вращения, падает, увлекая во вращение ба- б 0 рабан 2. При движении гидроцилиндров между верхней и нижней точками вращения золотник 8 распределителя 7 отключает внутреннюю полость силь- Фонов 4 отисточника 11 сжатого воздуха и от атмосферы 12. С увеличением числа гидроцилиндров неравномерность вращения уменьшается.Отказ в данной конструкции от применения механической передачи, которая в условиях помола абразивного материала. быстро становится непригодной к эксплуатации, позволя-. ет увеличить долговечность привода барабанной мельницы в 2-2,5 раза. При этом появляется воэможность бесступенчатого регулирования скорости вращения барабана путем изме,нения давления сжатого воздуха, подаваемого во внутреннюю полость силь- Фонов. Это позволяет регулировать скоростной режим помола в зависимости от количества и свойств измельчаемого материала. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Калюнав Г.А. и др. Из опытапроектированияпривода мельниц самоизмельчения. Строительные и дорожные машины", 1977, Р 12, с. 25-28.2. Авторское свидтельство СССРпо заявке Р 2832795/29-33,кл. В 02 С 17/24, 1979.975073 убаревКорректор Заказ 8874/ Тираж 646 ПодписноеИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытийМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 И 30 л. Проектная, 4 П "Па г, Ужгоро илиал Составитель ВРедактор И. Николайчук Техред Х.Надь