Шихта порошковой проволоки

О П И С А Н И Е оц 912453ИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскинСоцивпистическииРеспубпик(23) ПриоритетВ 23 К 35/36 тдеудеретеенный кеинтет СССР ад денем изобретений и дткрытийДата опубликования описания 15.03.82 Б.С. Касаткин, И, К. Походня, В. Ф. МусияченкоЛ.Н. Коломиец, Ю,А. Симоненко и А.В. Гуляр Голо 9 ю(72) Авторы изобретеии Ордена Ленина и ордена Трудового Красного 3 электросварки им. Е,О. Патот7 ) Заявител ХТА ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКИ Изобретение относитс материалам для дуговой ности к порошковым про кн в углекислом газе н высокопрочных сталей.обретений повышение ка рных швов, механических повышение стойкости металла одным н горячим трешниц я к . сварочным сварки, в. част- волокам для сва изколегированны Цель иЬества свасвойств и. швов к хол Поставленная цель достигаетчто шихта дополнительно содертк%: ферромолибден, никель, фтористьций взят в виде флюоритового кта, а двуокись титана - в виав10го концентрата, при следующейшепни компонентов, вес. %:флюоритовый концентратРутиловый концентратИКремпефторнстый натрийФерромарганецФерросилицийХром хта порошков д ющие компо проволоки нты, вес.8-15 4 18 4-1 61 6-271-4 сода й 7-1214-23 натр 1 1,6 ю 4 1. 2,5 1 2,6 4 с)Оанако эта шихта предназначена для порошковой проволоки, испопьзуется для сварки ниэкоуглеродистых и низколегирсу; ванных сталей. Она обеспечивает получе ние .металла швов с пределом текучести 40-48 кгlмм . ферромолиб ельПредлагаетав обопочки,Известна шидержащая сле уУглекислый кальКальцинированнаДвуокись титанфтористый кальКрем не фтористьферромарганецферросилицийЖелезный порош ся тем, ит хром тй каль: оннентрарутилово соотно483 . 4указанного нижнего предела сопровождается увеличением в металле содержанияводорода, увеличение сверх указанногопредела сопровождается значительнымростом разбрызгивания электродного метвлла.Преимущества предлагаемой проволокииллюстрируется следующими примерами.П р и м е р 1, Порошковая проволока диаметром 2,2 мм, в которой оболочка составляет 70% от веса проволоки,содержит в сердечнике:Рутиловый концентрат 14,0флюоритовый концентрат 7,ОКремнефтористый натрий 2,0Ферромарганец 6,0ферросилиций 1,5Ферромолибден 1,0Хром металлический 1,0Никель электролитический 4,0Железный порошок 63,5Металл, наплавленный укаэанной йроволокой, обладает высокой стойкостьюк холодным и горячим.трещинам, хорошосформирован.П р и м е р 2. Порошковая проволокадиаметром 2,2 мм, в которой стальнаяоболочка составляет 70% от общего веса проволоки, содержит в сердечнике:Рутиловый концентрат, 20,0флюоритовый концентрат 10,3Кремнефтористый натрий 4,0Ферромарганец . 9,0Ферросилиций, 2,8ферромолибден 1,8Хром металлический 1,8Никель электролитический 7,0Железный порошок 43,3Обеспечивается хорошее формированиешвов, незначительное разбрызгиваниеэлектродного металла. Металл швов отличается высокой стойкостью к холодными горячим трещинам, механические свойства находятся на высоком уровне,П р и м е р 3. Порошковая проволокадиаметром 2,2 мм, в которой стальнаяоболочка составляет 70% от общего весапроволоки, содержит в сердечнике: Е Рутиловый кбнцентрат 23,0флюоритовый концентрат 1 2,0Кремнефтористый натрий 6,0Ферромарганец 10,0ферросилиций 4,0ферромолибден 2,5Хром металлический 2,5Никель электролитический 9,0Железный порошок 31,0 снизить содержание водороаа и кислорода,тем самым, повысить механические свойства шва. Предел .текучести у металлашва цостигает.60-70 кг/мм.,Порошковая проволока с шихтой позволяет проиэвоаить сварку в нижнем, наклонном и горизонтальном положении швов навертикальной плоскости.Сварка производится постоянным токомобратной полярности. Проволока обладает 1 Охорошими сварочно-технологическими .свойствами, Разбрызгивание электродного металла составляет 4-6%. Швы имеютгладкую поверхность и плавный переходк основному металлу. Металл швов хорошо раскислен, содержит 0,020-0,030%кислорода, содержание водорода невелидко, находится в пределах 0,8-1,5 смна 100 г плавленного металла.Металл швов характеризуется высокой щстойкостью к холодным и горячим трещинам, высокой ударной вязкостью при положительных и отрицательных температурах,При содержании ферромолибдена, нике- рля и хрома в количествах ниже указанного предела не обеспечиваются требуемыепоказатели пределов текучести и прочности металлов шва.Уменьшение никеля и ферромолибденаснижает также ударную вязкость металла шва при отрицательных температурахдо величины ниже установленного предела. С другой стороны, увеличение содер 3жания хрома выше установленного пределаприводит, к снижению сопротивляемости,сварного соединения, образованию холодных трещин, а увеличение ферромолибдена и никеля - к снижению показателейпластичности металла шва,При содержании рутилового концентрата: ниже указанной величины ухудшаетсяформирование швов, увеличивается ихвыпуклость, возрастает разбрызгиваниеэлектродного металла, увеличение со 4держания рутилового концентрата вышеуказанного верхнего предела сопровождается ухудшением характеристики образующего шлака, который становится плохо проницаем для газов, диапазон егокристаллизации значительно сужается, врезультате ухудшается формированиешвов.Содержание крем нефтористого нат.рия в указанных пределах пЬзволяетснизить количество водорода в наплаваленном металле до 0,8 % 1,5 см- на100 г металла. Уменьшение содержания кремнефтористого натрия ниже5 912483 6Обеспечивается хорошее формирование волнительно содержит хром, ферромолиб при сварке стыковых и угловых швов, . ден и никель, фтористый кальций взят в легкая отделимость шлаковой корки, ме- виде фпюоритсвого концентрата, а двувталл швов отличается низким содержанием кись титана - в виде рутилового кое водорода и кислорода, имеет высокие ме центрата при следующем соотношении ханические свойства. компонентов, вес, %.:Флюоритовый концентратРутиловый концентратформу л а изобретения Кремнефтористый натрийФерромарганецФерросилицийХромферромолибденНикельЖелезный порошок Источники информации принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР В 271281, кл. В 23 К 35/28, 1969..Тех ед М. Гергель . Корректо А. Дэятко Редактор И, Касарда оШихта порошковой проволоки преимущественно для сварки в среде углекислого газа низколегированных высокопрочных сталей, содержащая фтористый кальций, двуокись титана, кремнефтористый натрий, ферромарганец, ферросилиций, железный порошок, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения качества сварных швов, механических свойств и повышения стойкости металла швов к холодным и горячим трещинам, шихта доЗаказ 1248/20 Тираж 1151 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий