Пакер

ОП ИСАНИЕ 911 О 14ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(51) М. Кл. с присоелнненнем заявки М Е 21 В 33/12 ГааудвретеанныН квинтет СССР на делан иэебретеиий и.аткрытий(23) Приоритет Опубликовано 0 7. 03, 82. Бюллетень М 9 Дата опубликованию описания 10,03,82(54) ПАКЕРИзобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к устройствам для разобщения ствола скважины, используемым при испытании продуктивных горизонтов в скважинах.Известен пакер, содержащий ствол,гидроцилиндры с поршнями и якорныеузлы Т 11 .Недостатком его является наличиезаякоривающих узлов, усложняющихконструкцию и снижающих надежностьработы.Известен также пакер, спускаемыйна колонне насосно-компрессорныхтруб, включающий концентрично установленные друг относительно другашток и гидроцилиндр с радиальнымиканалами и поршнями, образующими камеры, уплотнительный элемент, связанную с гидроцилиндром нажимную втулкуи клапан 21,Недостатком пакера является. такженаличие якорного узла. После установки пакера постоянное поджатие продолжается только в период закачкижидкости и, поскольку производстворабот в скважинах сопровождается перепадом давлений, из-за гидравлическои связи камер с внутритрубным про"странством может произойти сдвиг пакера.Цель изобретения. - обеспечение 1 Омногократной пакеровки без упорана забой.Поставленная цель достигается тем,что пакер снабжен жестко связаннымс нажимной втулкой кожухом, образую-.щим сообщающийся с камерами кольцевой канал, а клапан связан среднимэлементом с верхней частью кожуха.На чертеже показан пакер.Пакер включает концентрично установленные друг относительно другашток 1 и гидроцилиндр 2 с радиальными каналами 3-7,поршнями 8-10, и разделительными втулками 11,и 12, образующими камеры 13-17, уплотнитель4димов для сохранения пакеровки. Уплот"нительный элемент остается в разжатомположении и после сброса давления нагнетания,В процессе испытания проводитсяконтропь за,уровнем раствора в затрубном пространстве, что позволяетсудить о надежности пакеровки. Послезавершения испытаний натяжкой колонныприподнимают инструмент. Клапан 20возвращается в исходное положение,давление в гидравлических секциях 13,15 и 17 падает, Уплотнительный элемент срывают при дальнейшей натяжкеинструмента,Предлагаемый пакер может быть использован для определения дефекта вколонне, для проведения гидроразрывапласта, кислотной обработки пласта идругих работ, связанных с испытаниемскважин в открытом стволе и в колоннах. Формула изобретения Пакер, спускаемый на колонне насосно-компрессорнь 1 х труб, включающийконцентрично установленные друг относительно друга шток и гидроцилиндрс раздельными каналами и поршнями,образующими камеры, уплотнительный.элемент, .связанную с гидроцилиндромнажимную втулку и клапан, о т л и -ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюобеспечения многократной пакеровкибез упора на забой, пакер снабженжестко связанным с нажимной втулкойкожухом, образующим сообщающийся скамерами кольцевой канал, а клапансвязан срезным элементом с верхнейчастью кожуха.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР8 359374, кл, Е 21 В 33/12, 1968.2 Авторское свидетепьство СССР11, 588345, кл. Е 21 В 33/12, 1973(прототип). 3 911014 ный элемент 18, связанную с гидро- цилиндром 2 нажимную втулку 19 и клапан 20, связанный с колонной труб резьбой и срезным элементом (шпилькой) 21 с кожухом 22. Клапан имеет канал 23 для связи с полостью пбд пакером после среза элемента 21.Работа пакера осуществляется следующим образом.Пакер в исходном положении спускают в скважину до подлежащего испытанию продуктивного горизонта. Создают необходимое давление в полости насосно-компрессорнь 1 х труб. Жидкость, нагнетаемая в трубы, поступает через отверстие 23 в клапане 20, полость 24 и каналы 5-7 в .гидравлические секции между поршнями и разделительными втулками. Поршни, перемещаясь под действием давления вверх 20 относительно гидроцилиндра подают вверх шток 1. При этом жидкость из надпоршневых полостей 14 и 16 и над поршнем 8 перетекает через отверстия 3 и 4 и открытый верхний срез 25 штока 1 в полость последнего. Шток через втулку 25 подает вверх переводник 26, который воздействует на подвижную втулку 27. Уплотнительный элемент 18 разжимается между упорной зо втулкой 28 и поджимной втулкой 27.Радиально расширяясь, уплотнительный элемент прижимается к стенкам скважины, разделяя тем самым подпакерную и надпакерную зоны. 35По достижении давления превышающего достаточное для пакеровки, весом колонны насосно-компрессорных труб создают осевую нагрузку, достаточную для срезания шпилек 21. После среза щ шпилек клапан 20 движется вниз и отверстие 23 в нем перемещается в полость гидроцилиндра 2. Тем самым полость насосно-компрессорных труб сообщается с подпакерной зоной, Одновременно гидравлические секции 13, 15 и 17 оказываются разобщенными от полости насосно-компрессорных труб. В них сохраняется давление, необхоЦиткин аказ 1075/15В Тираж 624 НИИПИ Государ по делам из ОЯ, Москва,сноеССР о твенного к бретений и -35, Раушс та С ытий и т аб., д. ФЕ ЕЕ лиал ППП "Патент", г, Ужго ул. Проектная,тавитель И. Кепкеред М, Надь Корректор Н. Швыдк