Дисковый станок для распиловки камня

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22 Заявлена 300780 (21)2960942/29-33с присоединением заявки Ко(23) ПриоритетОпубликовано 280282. Бюллетень Ко 8 151) М. Кп. В 28 Р 1/04 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(088.8) Дата опубликования описания 28.02,82(72) Авторыизобретения А.М,Кравец и Ю.И,СычевВсесоюзный научно-исследователь куй и проектноизыскательский институт пО проблемам добычи,тр 7 гйт.портаи переработки минерального сырья в промышленностистроительных материалов(54) ДИСКОВЫЙ СТАНОК ДЛЯ РАСПИЛОВКИ КАМНЯ Изобретение относится к промышленности по добыче и обработке облицовочных материалов из приводного камня и может быть использовано на камнеобрабатывающих предприятиях для распиловки блоков и заготовок камня, декоративного бетона и других материалов на плиты.Известен дисковый станок для рас О пиловки камня, содержащий раму-станину, горизонтальные режущие диски, два поворотных стола, передвигающихся навстречу друг другу 11).Наиболее близким к предлагаемому является дисковый станок для распиловки камня, содержащий раму, режущие диски,механизм подачи заготовок с приводом и питатель, причем режущие диски размещены вертикально на двух горизонтальных валах (верхнем инижнем) 23 .Недостатком известного станкаявляется невозможность совместить соответствующие режущие диски строго в одной плоскости, вследствие чего качество распила снижается.Цель изобретения - повышение надежности в работе и качества распила,указанная цель досТигается тем, что дисковый станок для распиловки камня, содержащий раму, режущие диски, механизм подачи заготовок с приводом и питатель, снабжен приемно-передаточным устройством, выполненным в виде установленной с воэможностью вертикального перемещения платформы с направляющими, расположенными параллельно относительно режущих дисков, а механизм подачи заготовок выполнен в виде установленного на раме над режущими дисками с возможностью горизонтального перемещения толкателя и кинематически связанной с ним тележки, установленной на раме под режущими дисками, причем тележка снабжена закрепленными на ней фиксаторами камня.На чертеже схематически изображен дисковый станок для распиловки камня.Дисковый станок для распиловки камня состоит из рамы 1, на которой на валу 2 установлены режущие диски 3. В верхней части рамы 1 в направляющих 4 смонтирован толкатель 5 с подъемным захватом 6, выдвижными упорами 7, фиксатором 8 толкателя и фиксатором 9 подъемного захвата, В левой части рамы 1 размещено приемно-передаточное устройство, выполненное в виде платформы 10, установлен", 9086125 10 15 ной с воэможностью вертикального перемещения по направляющим 11 с помощью винтового механизма 12.Платформа 10 снабжена Фиксирующими ребрами 13. В нижней части рамы1 установлена тележка 14 с пластинами-фиксаторами 15. Тележка 14 икаретка-толкатель 5 кинематическисвязаны гибкой связью (например канатом) .с общим реверсивным приводом(не показан), В зоне работы режущихдисков 3 на вертикальных стойках 16рамы 1 укреплены поддерживающиебалки 17. Кроме того, дисковый станок оснащен питателем в виде приводного транспортера 18 (ленточногоили пластинчатого) с толкающими планками 19.Дисковый станок работает следующим образом,В исходном положении одна заготовка 20 камня установлена на транспортере 18 у режущих дисков 3, авторая - на тележке 14, причем пластины-Фиксаторы 15 введены в нижниепропилы второй заготовки 20 камня.Толкатель 5 установлен над первой заготовкой 20 камня, при этом подъемный захват 6 опущен, а упоры 7 выдвинуты, т. е. первая заготовка камнязафиксирована.После включения привода вращениярежущих дисков 3 включают общий реверсивный привод рабочей подачи толкателя 5 и тележки 14, в результатечего обе заготовки 20 камня подаются на режущие диски 3 одновременно встречным движением и происходитпроцесс распиловки заготовок. Приперемещении тележки 14 под режущимидисками 3 вторая заготовка 20 камнясХодит с ребер 13 платФормы 10,Освободившуюся платформу 10 с помощью винтового механизма 12 поднимают для приема первой заготовки20 камня. После окончания распиловки заготовки камня тележка 14 выходит в зову разгрузки.В это же время толкатель 5,перемещая заготовку 20 по поддерживающимбалкам 17, обеспечивает выполнениев заготовке нижних пропилов и затемнадвигает ее пропилами иа ребра 13платформы 10 приемно-передаточногоустройства (крайнее положение толкателя 5 Фиксируют .Фиксатором 8, выдвижные упоры 7 поднимают). За этовремя иа транспортер 18 устанавливают очередную заготовку.После выхода тележки 14 в зонуразгрузки включают транспортер 18,который подает очередную заготовкув зону ее захвата толкателем 5, одновременно нижняя ветвь транспортера 25 36 35 40 45 36 55 ЬО 18 посредством толкающей планки 19 сдвигает распиленные плиты камня с тележки 14.Привод толкателя 5 и тележки 14 включают в обратном направлении, в результате чего толкатель 5 и тележка 14 подаются в исходное положение. При этом на толкателе 5 поднимается захват б и фиксируется в верхнем положении фиксатором 9, Фиксатор 8 толкателя убирается,и толка- тель 5 отъезжает назад до исходного положения, после чего убирается фиксатор 9, опускается захват б и выдвигаются упоры 7. Одновременно приемно-передаточное устройство опускает пропиленную заготовку на тележку 14, фиксируя ее нижними пропилами на пластинах-Фиксаторах 15, после чего цикл повторяется.Предлагаемая конструкция дискового станка позволяет значительно улучшить качество распила за счет более точного совмещения соответствующихплоскостей нижних и верхних пропилов вследствие использования в конструкции станка приемно-передаточного устройства. Кроме того, выполнение механизма рабочей подачи заготовок в виде толкателяи тележки,связанных гибкой связью с общим приводом, обеспечивает упрощение конструкции отдельных узлов станка и повышение уровня его эксплуатационнойнадежности.Формула изобретенияДисковый станок для распиловкикамня, содержащий раму, режущие диски, механизм подачи заготовок с приводом и питатель, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения надежнос-.и в работе и качествараспила, он снабжен приемно-передаточным устройством, выполненным ввиде установленной с возможностьювертикального перемещения платформы с направляющими, расположеннымипараллельно относительно режущих дисков, а механизм подачи заготовок выполнен в виде установленного иа раме над режущими дисками с возможностью горизонтального перемещениятолкателя и кинематически связаннойс ним тележки, установленной на рамепод режущими дисками, причем тележка снабжена закрепленными иа нейфиксаторами камня.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 346136, кл. В 28 О 1/04, 1970.2. Авторское свидетельство СССР9656859, кл. В 28 О 1/64, 1977908 б 12 Составитель Т.АстаховаТехред Л. Пекарь Редактор И.Михеева Корректор М.Демчик сное Зак илиал ППП фПатент, г. Ужгород, ул. Проектная,08/16 Тираж 604 ВНИИПИ Государственногпо делам изобретени 113035, Москва, Ж, Ра коми и от ская Подта СССРытийаб., д.