Способ испытания на прочность поверхностного слоя формовочной смеси

(22) Заявлено 13.05.80 (21) 2923389/25-28с присоединением заявки ЭЙ -//6 01 й 3/24 3 ЪвуааЕавщйй квмктвт СССР вю двлвм мзвбрвтвавй н открытийОпубликовано 15.02,82 БюллетеньбДата опубликования описания 15,02,82(54) СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ НА ПРОЧНОСТ ПОВЕРХНОСТНОГО СЛОЯ ФОРМОВОЧН СМЕСИИзтепыто м заданно щее ус обретение относится к испытательноихинке и может быть использовано нри нс.- ании на прочность поверхностного слояф р овочной смеси.Известен способ испытания на прочностьноверхностностного слоя формовочной смеси,заключающийся в том, что изготавливаютобразец нз формовочной смеси в виде пологоцапощра, толщина стенок которого равнатолщине испытуемого поверхностного слоя,размещают образец между двумя штоками,нагревают его до заданной температуры и через штоки прикладывают сжимающее усилиедо разрушения образца 11,Недостатком способа является низкая точность испытаний.Наиболее близким к изобретению являетсяспособ испытмпщ на прочность поверхностного слоя формовочной смеси, заключающийсяв том, что используют полый цилщщр и шток,между торцамн которых размещают цилинд.рический образец смеси, нагревают образец дой температуры, прикладывают срезаюилие через цилиндр и шток до разрущения образца и определяют разрушающеенапряжение, по которому судят о прочнос.тн И.Недостатком указанного способа являетсянизкая точность испытаний, поскольку разрушение образцов происходит под действиемсрезающих напряжений, что недостаточно характеризует прочность поверхностного слояформовочной смеси,Цель изобретения - повышение точностииспытания.Эта цель достигается тем, что образецформуют на торце полого цилиндра так, чтоотношение площади кольцевого участка контакта образца с торцом полого цилиндра кплощади цилиндрической поверхности, по которой происходит срез, выбирают не меньшимчем 1/б, а диаметр образца выбирают мень.шим диаметра штока,На чертеже изображено устройство дляосуществления предлагаемого спос оба.Устройство для реализации способа содержит силовые штоки 1 и 2, между торцами которых размещены испытуемый образец3 и полый цилиндр 4, внутренние стенкикоторого имеют уклон, расширяющий полостьцилиндра от его рабочего торца 5 к штоку2. Испытуемый образец 3, полый цилиндр 4 иторцовые части штоков 1 и 2, соединенныхс нагружателем (на чертеже не показан), размещены в муфельной печи б,Способ осуществляют следующим образом,Полый цилиндр 4 частично заполняют пес.ком, устанавливают в форму (на чертежене показана) для изготовления образца 3 нформуют на рабочем торце 5 полого цилиндра 4 так, что отношение площади кольцевогоучастка контакта образца с торцом 5 пологоцилиндра 4 к площади цилиндрической поверхности, по которой происходит срез, не меньше, чем 1/б, а диаметр образца 3 меньше диа.метра штока 1. Формовка образца 3 непосредственно на рабочем торце 5 цилиндра 4 позволяет получить любую ширину кольцевогоучастка образца, характеризующую толщинуповерхностного слоя формовочной смеси, приобеспечении высокой степени соосности цилиндрической поверхности образца 3 полого цилиндра 4. Затем удаляют песок из цилиндра4, размещают его вместе с образцом 3 междуторцами штоков 1 и 2, надевают на них му.фельную печь 6, нагревают до заданной температуры и с помощью нагружателя прикладывают сжимающее усилие через цилиндр и штоки 1 и 2 к образцу 3. В процессе нагрева и, нагружения образца 3 происходит интенсивнаямиграция газовв нагружаемом слое смеси,вследствие градиента температур по сечениюобразца 3, а разрушение поверхностного слояформовочной смеси происходит под действиемсжимающих и срезающих напряжений,Однако сжимающие напряжения вследствиеуказанного соотношения площадей кольцевогоучастка контакта образца 3 с полым цилиндром4 и цилиндрической поверхности, по которойпроисходит срез, всегда больше срезающих на.пряжений. Выполнение внутренних стенок полого цилиндра 4 с уклоном позволяет свести . до минимума потери на трение от прикладываемых усилий, В процессе испытаний определяют напряжение разрушения поверхностного слоя образца 3 формовочной смеси, повеличине которого судят о его прочности.Предлагаемый способ позволяет повыситьточность испытаний за счет повышения в разрушающих напряжениях доли сжимающих 10 напряжений, которые наиболее полно характеризуют прочность поверхностного слоя формовочной смеси.15 Формула изобретенияСпособ испытания на прочность поверхност.ного слоя формовочной смеси, заключающий.ся в том, что используют полый цилиндр и20 шток, между торцами которых размещаютцилиндрический образец смеси, нагреваютобразец до заданной температуры, прикладывают срезающее усилие через цилиндр и штокдо разрушения образца и определяют разру.25 шающее напряжение, по которому судят опрочности, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения точности испытаний,образец формуют на торце полого цилиндратак, что отношение площади кольцевого участ.З 0 ка контакта образца с торцом полого цилинд.ра к площади цилиндрической поверхности,по которой происходит срез, выбирают неменьшим, чем 1/б, а диаметр образца выби.рают меньшим диаметра штока.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Кваша Ф,С, и др, Термические напряжения в песчано-смоляных смесях и образованиепросечек,."Литейное производство". 1976, Ио 7с.31-33.2. Тарнопольский Ю.М. и др. Методы статических испытаний армированных пластиков.М., "Химия", 1975, с,238 (прототип).905712 Составитель В.Гриненкодактор Н.Ромжа Техред Т. Маточка Корректор А.Грицен Филиал ППППатент", г.Ужтород, ул.Проектная Заказ 353/59 Тираж 882 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений и 113035, Москва, Ж 35, РаушПодписикомитета СССРоткрытийскан наб д.4/5