Трубчатый электрод-инструмент

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскккСоцкалистическмиРеспублик лц 904957(5 )М. Кл. В 23 Р 1/06 Веудеретеенный комитет не делам изобретений н открытий(71) Заявитель иностроительный институт апорожс(54) ТРУБЧАТЫЙ ЭЛЕКТРОД-ИНСТРУМЕ овышение аол у мента,плавлени эоубчатого инПри разрушеже частичном уме быстрее, чем износ тта в зоне обработки.верхностного слоя, ааисхоаит интенсивноематериала, из котороинструмент, так какместах контакта нерара зре заем ым ма терн а ем, оеи ается нерабо проновного лектроа трумента, ц онностойки ем соотнощ стойкого а оставляет азрушенне о выполне аб- ение га возникает рази :1 -ти очей повом. В эт их мест Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, а именно к электроаам-инструментам аля электроконтактной резки.По основному авт. св. Х 403525,известен трубчатый электрод-инструменталя электроконтактной обрезки литых аеталей от стояка1,На нерабочие внутреннюю и наружнуюповерхности этого трубчатого электроцаинструмента нанесен защитный слой стеклоэмали. В процессе отрезки аеталейбольшой толщины .на участке поверхностиэлек троца-инструмента, ко тор ая по пацаетв зону ограниченного теплообмена, происходит плавление и испарение стеклоэмали возникают оплавления, цуговой разряа с новится нестабильным. Из-эа нестабильности цугового разряда и вибрации элек троца инструмента возникают короткие замыкания, которые привоцят к неравномерному износу электроаа-инструмента и ухуцшению чистоты обрабатываемой поверхности. Такой элек троа-инструмент не обладает аостаточными эксплуатацион ными характеристиками, в частности 0аолговечностью. Цель изобретения -вечности электроаа-инстповышения температурыляционного слоя.Поставленная цель ачто слой, нанесенный наверхности электроаа-инснительно содержит эрозразивный материал, пристеклоэмали и эрозионнного материала в слое с3 9049В качестве эрозионностойкого абразивного материала используют порошки карбицов тугоплавких металлов, таких какцирконий, титан, кремний и цругие. Этипорошки, состоящие из мелкоаисперсныхчастиц с граненной поверхностью, пористы,инертны, не комкуются, благоааря чемуобеспечивают в совокупности со стеклоэмалью оанороаную структуру слоя.В процессе обрезки петалей большой щтолщины на участке поверхности электропа-инструмента, который попааает в зонуограниченного теплообмена, благоааряввепению в нанесенный слой частиц материала с большим теплосопоржанием значительно уменьшается скорость сплавленияи испарения этого участка.Далее в местах частичного разрушения.внешней стороны слоя, нанесенного на нерабочие поверхности электроав-инструмен та, остаются выступающие элементы абразивных частиц, образующие так называемые "локальные" изоляторы, которыепрепятствуют возникновению электрических разряаов межцу электроцом-инструментом и обрабатываемой петвлью в нерабочей зоне.Если. в слой, нанесенный.на нерабочиеповерхности, ввести эрозионностойкийматериал в количестве меньшем, чем нижний преаел соотношения 1:4, возможныразрушения,Если количество эрозионностойкого материала в слое больше, чем верхний преаел соотношения 1:1, нарушаются связимежду нанесенным слоем и основным ма 35териалом, из которого выполнен электроаинструмент, и не обеспечивается аостаточная апгезия межпу ними.На фиг. 1 схематически изображен40преалагаемый трубчатый электроп - инструмент ао работы, разрез по оси; нафиг. 2 - тот же электроц-инструмент после работы.Трубчатый электроп-инструмент включает трубу 1 из основного токопровоая 45щего материала и слой 2, нанесенный нанерабочие внутреннюю и внешнюю поверхности электроаа-инструмента, сопержащийстеклоэмаль и эрозионностойкий абразивный материал.50Трубчатый электрод-инструмент работает слецующим образом,57 4Включается механизм вращения и поаачи трубчатого элек тропа-инструмента.При опускании трубчатого электроца вниз возникает электрический контакт его торца 4 с литником цетали 3 и происходит процесс электрического оплавления междуэлектропом и литником отливки.Для получения слоя берут порошок карбиаа циркония с размерами частиц 0,010,06 мм и порошок карбица титана сразмерами частиц 0,01-0,04 мм,В грунтовую стеклоэмаль марки М 18,27 аобавляют эрозионностойкий абразивный порошок и перемешивают.Металлическую поверхность электроцаинструмента переа нанесением слоя протравливают в растворе соляной кислоты,промывают в холоаной воае, нейтрализуют и сушат на возцухе,Полученную смесь стеклоэмали и эрозионностойкого абразивного порошка наносят на обработанную металлическуюповерхность элек троца-инструмента, Электроа-инструмент с полученным слоем сушат при 100-150 С в течение 5-7 минов обычной электронагревательной печи,озатем обигают при 880-920 С в течение 3-9 мин.Ввеаение в состав изоляционного слояэрозионностойкого абразивного материалапозволяет повысить долговечность электропа-инструмента в 2-.3 раза бгагопаря повышению устойчивости поверхностного слоя, нанесенного на нерабочие поверхности, к трещинообразованию и повышению его теплоустойчивости.Формула изобретенияТрубчатый электроа-инструмент по авт. св. Мс 403525, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения аолговечности электроав-инструмента путем повышения температуры плавления изоляционного слоя, в него цополнительно ввецен эрозионностойкий абразивный материал, причем соотношение стеклоэмали и эрозионностойкого абразивного материала в слое с ос тав ляе т 4: 1 - 1: 1.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свиаетельство СССР Х. 403525, кл. В 23 Р 1/06 1974.. ференц аказ 13 тная, 4 П Патент", г. Ужго ф л 21 Тираж 1150 ВНИИПИ Госуцарственного компо целам изобретений и от 35, Москва, Ж, Раушская н Поцписнотета СССРрытийбц. 4/5