Накопитель шпуль

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(72) Д.И.Окунь и И.И.Кагановский (53) 621.771.23.067(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР У 232910, кл. В 21 С 47/24, 1967.Мелов А.Н. Загрузочное устройство для металлорежущнх станков. - М.: Машиностроение, 1972, с. 372, рис. 265.(54)(57) 1. НАКОПИТЕЛЬ ШПУЛЬ, содержащий наклонные направляющие, загрузочное устройство и Ч-образные клапаны для удержания шпуль, один из которых связан своим плечом с загрузочным устройством, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что, с целью .снижения металлоемкости накопителя и загрузочного устройства, повышения их допговечности путем снижения удар,80904233 Ацрг В 21 С 47/24 ных нагрузок и безударной выдачишпуль, он снабжен кинематическим механизмом, шарнирно связанным с однимиз концов Ч-образных клапанов, атакже с приводом их поворота, приэтом плечо Ч-образного клапана, свя"занное с загрузочным устройством,выполнено длиннее, чем у остальныхклапанов,2. Накопитель по п. 2, о т л и -ч а ю щ и й с я тем, что кинематический механизм выполнен в виде тяги, установленной с возможностьювозвратно-поступательного перемещения, и рычажных звеньев, связывающих тягу с клапанами и приводом.3, Накопитель по пп. 1 и 2, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что одноиз плеч каждого клапана со стороны,противоположной загрузочному устройству, снабжено роликом.9042 Изобретение относится к обработке металлов давлением и может бытьиспользовано при холодной прокаткеполос,Известно устройство для передачирулонов, содержащее цепной транспортер с люльками для рулонов, стол,кантователь, тележку для надеваниярулонов на барабан.Недостатком устройства является 10его громоздкость, большая металлоемкость и сложность.гИзвестен также накопитель, содержащий наклонные направляющие, загрузочные устройства, 7-образные клаланы для удержания шпуль, один иэ которых связан своим плечом с загрузочным устройством. 11 ерекатывание шпуль происходит на один шаг за счет поворота каждого клапана, выполненного с противовесом.Такое исполнение увеличивает металлоемкость устройства и не предохраняет рулоны от повреждения при25 ударе.Цель изобретения - снижение металлоемкости накопителя и загрузочного устройства, повышение их долговечности путем снижения нагрузок и безудар 30 ной выдачи шпуль.Указанная цель достигается тем, что накопитель снабжен кинематическим механизмом, шарнирно связанным с одним из концов Ч-образных клапанов, а также с приводом их поворота, при этом плечо 7-образного клапана, связанное с загрузочным устройством выполнено длиннее, чем у остальных клапанов.Кинематический механизм выполнен 35 в виде тяги, установленнои с возможностью возвратно-поступательногоперемещения, и рычажных звеньев, связывающих тягу с клапанами и приводом.Одно иэ плеч каждого клапана со стороны, противоположной загрузочномуустройству, снабжено роликом,На чертеже изображен общий видпредложенного накопителя шпуль,Накопитель шпуль состоит иэ наклонных направляющих 1, в которых установлены с возможностью поворотаклапаны 2 поштучной выдачи шпуль 3 иклапаны 4, кинематически связанные склапаном 2 тягой 5, Поворот клапанов 55осуществляется с помощью гидравлического цилиндра 6, прикрепленного шарнирно к основанию направляющих. Кла 33 2паны 2 и 4 выполнены в виде Ч-образных рычагов, причем плечи 7 со стороны, противоположной загрузочной люльке 8 клапанов 2 и 4, снабжены роликами 9, а плечо 10 со стороны загрузочной люльки 8 клапана 2 поштучной выдачи шпуль выполнено такой длины, что его свободньп конец постоянно в процессе поворота находится над плоскостью направляющих 1 до момента укладки шпули 3 на загрузочную люльку.1Накопитель шпуль загрузочного устройства работает следующим образом.Выдача очередной шпули 3 на люльку 8 загрузочного устройства осуществляется поворотом клапана 2 поштучной выдачи .шпуль. Поворот клапана 2 осуществляется гидравлическим цилиндром 6. Одновременно с поворотом клапана 2 поворачиваются остальные клапаны 4, связанные с клапаном 2 тягой 5.При этом начинается одновременное перекатывание шпуль 3 по наклонным направляющим 1. В процессе поворота плечи 11 со стороны загрузочной люльки 8 клапанов 4 оказываются ниже плоскости качения шпуль 3 по направляющим 1, а ролики 9 на плечах 7 клапанов 2 и 4, наоборот, оказываются выше указанной плоскости, В процессе поворота 1. аланов происходит плавное перемещение шпули 3, выдаваемой на люльку загрузочного устройства благодаря тому, что она в процессе движения все время контактирует с плечом 10 клапана 2 и линия контактапри этом остается все время вьппе плоскости качения шпули по направляющим 1 и люльки 8. Остальные шпули свободно перекатываются по направляющим. Цикл поворота клапанов заканчивается тем, что шпуля 3 плавно укладывается на люльку 8 загрузочного устройства, а остальные шпули останавливаются,. вступив в контакт с оказавшимися вьппе плоскости качения шпуль роликами 9 клапанов 2 и 4.Угол поворота клапанов 2 и 4 выбран таким образом, чтобы в конце поворота между нижней образующей шпули 3, находящейся на люльке 8, и плоскостью плеча 10 клапана 2, которая была в контакте с выдаваемой шпулей, образовался зазор, обеспечивающий беспрепятственное перемещение люльки загрузочного устройства совместно со шпулей 3 на ось барабана мо904233 1 О 15 20 7 ктор С.Титова Техред И.Гайдош Корректор Л,Пилипе аказ 4347/1 Тираж 7 ВНИИПИ Государ по делам изо 113035, Москва, ЖПодписноетета СССР твенного коретений и о35, Раушска ытии аб/5 изводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектна талки для дальнейшего надевания шпули на него.После перемещения люльки 8 и шпули 3 на ось барабана моталки повторным включением гидравлического цилиндра 6 система клапана 2 и 4 поворачивается в исходное положение. При этом ролики 9 в своем,цвижении уходят из-под оставшихся на накопителе шпуль и в конечном счете оказываются ниже плоскости направляющих, по которым шпули вновь начинают катиться до момента вступления в контакт с клапанами 2 и 4, плечи 10 и 11 которых вновь оказываются вьппе плоскости качения шпуль. Наличие роликов 9 обуславливает отсутствие проскальзывания, которое могло бы возникнуть при откатывании шпули по направляющим вверх, когда клапаныи 4 возвращаются в исходное положение. В результате проделанного цикла работы шпули на накопителе перемещаются на шаг, равный расстояниюмежду осями уложенных на нем шпуль(расстояние между осями качения клапанов 2 и 4), и накопитель окажетсяготовым к безударной выдаче очеред-ной шпули 3 на люльку 8 загрузочного устройства,Технико-экономический эффект заключается в повьппении работоспособности загрузочного устройства и сокращении его металлоемкости. Указанноедостигается за счет обеспечения безударной загрузки шпуль с накопителяна загрузочное устройство. Увеличение межремонтного срока работы загрузочного устройства увеличивает производительность стана,