Способ оценки штампуемости листового металла

(51)Н. Кд. В 21 0 22/20С 01 И 3/28 Ьнуднратннннвй кнмнтнт СССР в аннам язабретеняй я открытий(71) Заявитель льскии научно-исследовательскийчерных металлов 4) СПОСОБ ОЦЕНКИ ШТАИПУЕИОСТИ ЛИСТОВОГИЕТАЛЛА ле ли ке.у тем,истонанеспытуезцовдостигаетс ампуемости лючающейся й сетки на овлении обр занная цел и оценке ш еталла, за координатн талл, изго что и ме Изобретение касается обработки металлов давлением и относится к способам оценки штампуемости листового металЬа.Известен способ определения штам- пуемости листовых материалов, заклю чающийся в том, что испытуемый образец в виде плоского диска устанавли" вают на кольцевую матрицу, посредством пуансона прикладывают к немуто нагрузку и по деформации образца до момента предельно допустимого разрушения судят о способности металла к глубокой вытяжке (метод Эриксена) И 3.Наиболее близким по технической сущности к достигаемому результату к изобретению является способ оценки штампуемости листового металла, включающий нанесение координатной сетки на испытуемый металл, изготовление образцов для испытания, растяжение их до разрушения, определение радиальных Е и тангенциальных; деформаций и построение по результатам испытаний кривой предельной штампуемости 121.Недостатком этого способа является то, что он не позволяет выявить полностью способность испытуемого металла к глубокой вытяжке. Это обус ловлено тем, что при этом способе кривая предельной штампуемости не позволяет охватить полностью тот диапазон значений тангенциальных де" формаций С, который реализуется при глубокой вытяжке, т.е. Юа -(0,45-0,9 Этот способ позволяет получить максимальные деформации, величина которых не превышает Ег = - 0,44.Целью изобретения является наибо"е полное выявление способности стового металла к глубокой вытяжформула изобретенияСпособ оценки штампуемости листового металла, включающий нанесениекоординатной сетки на испытуемый ме"талл, изготовление образцов для испытания, растяжение их до разрушенияи построение по результатам испытаний крйвой предельной штампуемости,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью наиболее полного выявленияспособности листового металла к глубокой вытяжке, после нанесения коор"динатной сетки испытуемый металлподвергают глубокой вытяжке, получая стакан, а образцы вырезают поучасткам, ступенчато расположенным набоновой поверхности стакана,Источники информации,принятые во внимание .при экспертизе1. Рыбарж А.А. Иатериалы для глубокой штамповки, И., Иашгиз, 1959,с. 95.2. Экспресс"информация серии"Технология и оборудование кузнечно-штамповочного производства",1971, В 10 (прототип). 3 902919 для испытания, растяжении их до разрушения и построении по результатам испытаний кривой предельной штампуемости, после нанесения координатной сетки испытуемый металл подвергают глубокой вытяжке, получая стакан, а образцы для испытания вырезают по участкам, ступенчато расположенным на боковой поверхности стакана.На Фиг. 1 показана схема вырез-10 ки образцов; на фиг. 2 изображены кривые предельной штампуемости.Способ осуществляется следующим образом.На заготовку (на чертеже не пока% зана) из испытуемого металла наносят координатную сетку, состоящую из соприкасающихся окружностей диаметром 2-3 мм, Затем иэ этой заготовки вытягивают полое изделие в Форме ста- щ кана 1., после чего иэ его боковой поверхности вдоль образующей вырезаютступенчато по высоте прямоугольные образцы 2, на которых сохранена координатная сетка, деформированная при 2 э вытяжке,Поскольку в каждой точке вдоль образующей стакана 1 достигается различная величина деформациии тангенциальном направлении, то вырезанные образцы 2 охватывают весь диапазон деформаций Я, возникаоцих при глубокой вытяжке. Для получения большего количества образцов 2 их вырезают ступенцато, причем у образцов 2, взятых ближе к краю стакана 1, деФормация Я по абсолютной величине больше, цем у образцов, взятых ближе к донной части стакана 1. После этого образцы 2 подвергают растяжению до разрушения и в месте разрыва образцов по координатной сетке замеряют предельные деформации в ради" альном направлении Я (вдоль оси стакана 1) и перпендикулярном ему.направлении (тангенциальном) Ю.По замеренным главным деформациям Я и Е,строят полную кривую 3 предельной деформации испытуемого металла. 4Сопоставляя имеющиеся данные по деформированному состоянию (кривую ч соотношений деформаций Е и Я, для какого-либо иэделия)с полученной пол- ной кривой 3 предельнойштампуемости, можно оценить насколько пригоден данный металл для изготовления данного иэделия.Предложенный способ позволяет бо" лее объективно .оценить штампуемость металла .при глубокой вытяжке, так как кривая 3 предельной штампуемости позволяет получить высокие значения (0,45-0,Щ) тангенциальных деформаций по абсолютной величине, т.е. область тех значений е, которые наблюдаются при глубокой вытяжке, в то время как кривая 5 предельной штам" пуемости, построенная по известному способу позволяет получить максимальную тангенциальную деформацию З, непревышающую по абсолютной величине 0,45.Тираж 841 Государственного коми елам изобретЕний и от ва, 1-35, Раушская на