Поддон

Союз СоветсиикСоциавистич;сникРеспублик ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ к двтоском свидетельству(5 )М. Кд. с присоединением заявки М С 22 В 9/18 Ркударетеацай квинтет СССР пв пеппи изебретенкЯ и отерытпЯВ. И. Сулацков Г. И. Коротаев А. Ф. Л. М. Ерьппканов и А. В. Дресвянников 71) Заявитель 4) поддон ву жидкого металла водящие Изобретение отногии железа, точнее тся металлу ению ставом, и ия при рстие пружиак следсти сьема снеобходим к полпере ли электрошлаковымпредназначено длявыплавке слитков псхеме переплава с и,нос рим она. Чрдоннуюривестиать под итка с по о обрезат что может реставрир лярнои ванием он о пол час литк его бракудон. ристаллизатора переплава мее толщины масI ит к ее деформ ьщой разницы т стей) и наруше величение нование, токонездом для зат товой упор для затравки привод0 (вследствие бол т повер од лите с контакта между ой, приводящем электричдоном и5возможно обеспечения надежного электрического контакта между затравкой и токо- подводящей плитой. Винт пружинно-винтового упора установлен в соединяющемся гнезде для затравки канала, вы полненном в токоподводяще 1 плите 1.Недостаток известного поддона заключается в его низкой надежности.Это объясняется тем, что при его применении имеют место случаи проптра осанову процесса ре ла Наиболесущности к поддонэлдержащий оним плиту,с гнездом нование и соедине вух се оящую я затравк между н еханиз поддон дляболе оддон имеет винтовые секций. Эт а затравки в начале плавки,зведени твердого старта.Известен поддондля электрошлаковогталла, включающий оподводящую плиту сравки и пружинно-виприжатия затравки к нно-винтового упора,ие этого, невоэможблизким по техническзобретению являетсятрошлаковой печи, со89969 20 надежен в эксплуатации, так как его конструкция исключает залив металла в пазы для крепления затравки ИНедостатком данного поддона является длительность подготовки его к переплаву металла, из-за необходимости: винтами разъединить секции токоподводящей охлаждаемой плиты; вставить затравку; винтами поджать секции плиты к затравке и обеспе О чить надежный электрический контакт между плитой и затравкой.Кроме того, после окончания процесса переплава необходимо ослабить винты для снятия слитка с поддона, 5 что также увеличивает время подготовки поддона к переплаву металла,Цель изобретения - сокращение времени подготовки поддона к переплаву металла.Эта цель достигается тем, что в поддоне электрошлаковой печи, содержащем основание и соединенную с ним плиту, состоящую из двух секций с гнездом для затравки между ними, сек ции плиты и основание соединены посредством шарниров, установленных на их наружных боковых поверхностях, причем оси шарниров параллельны плоскости разъема секций, 30Наличие шарниров обеспечивает возможность увеличения поперечного размера гнезда для затравки путем приподнятия концов секций, формирующих это гнездо, что, в свою очередь, поз- Э 5 воляет установить в гнездо затравку с поперечным размером, несколько превышающим поперечный размер этого гнезда при рабочем положении секций токоподводящей плиты, 40Установка же такой затравки обеспечивает защемление ее при опускании приподнятых концов секций и создает надежный электрический контакт между затравкой и плитой.45На фиг, 1 изображен поддон кристаллизатора для электрошлакового переплава металла (затравка и кристаллизатор показаны тонкими линиями), общий вид;на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - поддон в момент снятия с него слитка (слиток показан тонкими линиями).Поддон кристаллизатора для электрошлакового переплава металла имеет основание 1 и токоподводящую охлаждаемую плиту, состоящую из двух се ций 2 и 3 с гнездом 4 для затрав 6 4ки 5. Секции 2 и 3 соединены с осно ванием 1 и шарнирами 6, расположенными на его наружных боковых поверхностях 7, Оси 8 шарниров 6 параллельны плоскости разъема 9 секций 2 и 3.Подготовка поддона кристаллизатора к переплаву металла осуществляется следующим образом.Приподнимая образующие гнездо 4 концы секций 3 и 2, в гнездо 4 вставляют затравку 5, толщина которой не сколько больше ширины гнезда 4. За; тем, опуская поднятые концы секций 2 и 3, защемляют ими затравку 5, обеспечивая надежный электрический кон" такт между затравкой 5 и секциями 2 и 3,Поддон готов к переплаву металла, и на него ставят кристаллиэатор 1 О, Переплав электродов (не показаны) ведут по обычной технологии.После окончания плавки снимают кристаллизатор 11 с поддона и поднимают слиток 11 (фиг. 3), который через затравку 5 поднимает контактирующие с ней секции 2 и 3, в результате чего образуется зазор 12 между затравкой 5 и секциями 2 и 3, а слиток освобождается от поддона.Применение предлагаемого технического решения позволяет сократить время подготовки поддона к переплаву металла, что, в свою очередь, повышает производительность труда при получении слитка. Формула изобретения Поддон электрошлаковой печи, содержащий основание и соединенную сним плиту, состоящую из двух секцийс гнездом для затравки между ними,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью сокращения времени подготовкиподдона к переплаву металла, секцииплиты и основание соединены посредством шарниров, установленных на ихбоковых поверхностях, причем оси шарниров параллельны плоскости разъемасекции.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Медовар Б,И. и др. Электрошлаковые печи. Киев, "Наукова думка",1976, с. 108,рис, 122 б.2. Там же, рис. 122 г.