Состав для покрытия внутренних стенок стальных баллонов

Союз СоветскнкСоциалистическихреспублик ОП ИКАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(23) ПриоритетОпубликовано 230182 Бюллетень МДата опубликования описания 270 1,82(51) М. Кл.С 09 К 3/00 С 01 М 1/00 тваударстаскаый какитет сезар ав девам изобретений и вткрцткй(72) Авторы изобретения Всесоюзный научно-нсслейоаателескнй ннстйтут горноспасательного дела(54) СОСТАВ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ ВНУТРЕННИХ СТЕНОК СТАЛЬНИХ ВАЛЛОНОВ: Изобретение относится к составамдля стабилизации поверочных смесей,содержащих микроконцентрации окисловазота в закрытых емкостях, и можетбыть использовано в промьквленностипри градуировке и поверке гаэоопредвлителей, предназначенных для определения микроконцентрации окислов азота,Известен метод стабилизации окислов азота, в котором для стабилиза 16ции состава. калибровочной смеси, содержащей окись азота, предложено помещать окись под давлением 100 кг/смв стальной сосуд, через который предварительно пропущен азот и в котором1содержится сетчатый металлическийпатрон с сернокислым железом, предварительно прокаленным при 300 С впотоке водорода 13.юНедостатком известного методастабилизации поверочной смеси является трудоемкость подготовительныхопераций: изготовление сетчатого ме, таллического патрона, введение егово внутрь баллона и периодическаязамена патрона.Наиболее близким по техническойсущности к предложенному составуявляется покрытие стальных баллонов,содержащих двуокись углерода, из бакелитового лака 23Однако практика пользования такими баллонами для стабилизации поверочных газовых смесей, содержащихмикроконцентрации окислов азота, показала, что бакелитовое покрытие недействует на окислы азота как ингибитор и концентрация поверочной смеси,приготовленной в них, на седьмые сутки уменьшается примерно в 3 раза, азатем исчезает полностью,Целью изобретения является стабилизация поверочных смесей, содержащих микроконцентрации окислов азота.Яоставленная цель достигаетсятем, что состав на основе органического вещества для покрытия внут 3 ВИ 616 ренних стенок стальных баллонов содержит, мас, ч.: Покрытие внутренней поверхности баллона описанным составом значительно увелицивает срок сохраняемостиконцентрации окислов азот а (двуокисиазота). Наблюдения, проведенные втецение 6 мес, показали, что концентрация двуокиси азота (0,002 об.Р;)в баллоне, обработанном составом,практицески стабильна на протяженииэтого срока,. в то время, как в баллоне без покрытия концентрация резкопадает на седьмые сутки хранения ичерез 0,5 мес исчезает, Такие же результаты были полуцены при наблюденииза концентрацией 0,003 об.1,П р и и е р 1 , На лабораторныхтехницеских весах отвешивают 7 гФторопласта 42 Д, Взятую навеску переносят в коническую колбу и приливают сложный растворитель (19,5 г ацетона и 20,5 г этилметилкетона). После растворения Фторопласта к полуценному раствору для получения необходимой вязкости добавляют смесь разбавителей (22,5 г толуола и 23,3 гэтилцеллозоля),После тщательного перемешивания раствор готов для покрытиявнутренней поверхности баллона.П р и и е р 2 . На лабораторныхтехнических весах отвешивают 7,25 гФторопласта ч 2 Д, Взятую навескупомещают в коницескую колбу и приливают сложный растворитель, содержащий 19,75 г ацетона и 21,25 этилметилкетона. После растворения Фтора"пласта к полуценному раствору добавляют смесь разбавителей, в составкоторой входит 22,75 г толуола и23,0 г этилцеллозоля. хорошо перемешанный раствор готов для покрытиявнутренней поверхности баллона,. 7,0 - 7,5 г 20 0 ФторопластАцетон 22,5 - 23,0 23,3 - 24,0 ТолуолЭтилцеллозоль Этилметилкетон 20,5 - 22,0 В предлагаемом составе для ингиЬирующего покрытия стальных баллонов в качестве растворителей Фторопласта применяют ацетон и этилметилкетон, а толуол и этилцеллозоль являются разбавителями.Соотношение компонентов строго определено, так как состав, используемый для покрытия металлицеской поверхности, должен обладать определенными свойствами: вязкостью, пористостью, проницаемастью и пр.Гсли увеличить процентное содержание Фторопласта (или уменьшить количество растворителей), вязкость раствора резко возрастает и состав становится непригодным для покрытия поверхности, Избыток этилметилкетона (или ацетона) нежелателен, так как в этом случае при сушке возможно образование пузырей, вследствие чего нарушается однородность покрытия и пористость пленки.Изменение соотношения между разбавителями и растворителями может также привести к изменение вязкости,Так, уменьшение колицества ацето на или этилметилкетона ведет к быст" рому повышению вязкости; если содержание разбавителя (толуола или этил. целлозоля ) велико, Фторопласт втакой смеси не растворяется.После нанесения покрытия указанного состава необходимо провести в течение 2 - 2,5 термообработку при 200 - 210Полученный состав из расчета 5,5 - 6,5 смповерхности заливаютв баллон, с которого предварительно снят вентиль, Путем вращения баллона добиваются равномерного смациваниявнутренней поверхности. Затем баллон закрепляют в штативе горловиной вниз и избытку состава дают стечь. После этого баллон сушат при 200 - 210 Со в тецение 2 - 2,5 ч.вПосле установки вентиля его используют для приготовления поверочных микроконцентраций двуокиси азота,5 о 15 2 О 25 30 35 1 вП р и и е р 3 . На лабораторных технических весах отвешивают 7,5 г Фторопласта 42 Д. К взятой навеске, помещенной в коническую колбу, приливают смесь растворителей, содержащую 20,0 г ацетона и 220 г этилметилкетона. После растворения Фтора- пласта для получения нужной вязкости раствора добавляют разбавитель, включающий 23 г толуола и 24 г зтипцеллозопя, Приготовленный таким образом состав используют для обработки внутренней поверхности баллона по предлагаемому способу.Практическое опробование разлицных композцй приготовляемых составов и изуцение устойчивости полу"5 899616ченных в результате обработки балло- из составов снов ингибирующих покрытий к воздей- ми значениямиствию агрессивной среды (двуокись 1, гь 3)азота и воздух) показали, что наибо- Реэультатылее устойчивы покрытия, полученныений приведены 6 граничными и средни.ингредиентов (пример практических наблюдев таблице. СОстав попримеру Концентрацийокислов азота,Время сохраненияконцентрации,сут 0,0012 30 0,0015 0,0009(количество фторопласта 6 г) 0,0011 3 (количество фторопласта 8 г) 0,00 17 он в качестве полимерного вещества содержит фторопласт и дополнительно содержит ацетон, этилметилкетон, толуол и этилцеллозоль при следующем соотношении компонентов, мас. ч.: 7 0 - 7,519,5 - 20,0 20,5 - 22,0 22,5 " 23,022,3 - 2 Й,О Формула изобретения Источни ки и нформдции 1Состав для покрытия внутренних принятые во внимание при экспертизестенок стальных баллонов на основе 1. Патент Японии И 52-31753,полимерного вещества, о т л и ч а ю- кл. 113 А 2, 1977щ и й с я тем, что, с целью стаби. Коллеров Д. К. Метралогическнелиэации поверочных смесей, содержа- основы газоаналитических измерений.. щих микроконцентрации окислов азота, М., 1967, с. 189 - 190,1Составитель Т. БеренштейнРедактор И, Николайчук Техред Л.Пекарь Корректор А, Дзятко Заказ 12057/33 Тираж 657ВНИИПИ Государс-.венного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. М/5 Подписное филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,Из таблицы видно, что концентра- зв ция окислов азота в поверочных смесях, приготовленных в стальных баллонах с фторопластовым покрытием, сохраняется без изменения в течение 6 мес хранения, в то время как в3 баллонах без покрытия и с бакелитовым покрытием концентрация окислов азота резко уменьшается на седьмые сутки, а затем исчезает полностью. ФторопластАцетонЭтилметилкетонТолуолЗтилцеллоэоль