Устройство для подачи бревен в стволообрабатывающий станок

Сефз СфеетскиаСфцнеектмческикРесиубинк ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(23) ПриоритетОпубликовано 23.0182. Бюллетень М 3Дата опубликования описания 2301,82 151) М. Кл.з В 27 В 25/02 Государственный комитет СССР но делам изобретений н открытий) ) Центральный научно-исследовательский и проектноконструкторский институт механизации и энергетикилесной промышленности( 5 4 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ БРЕВЕН В СТВОЛООБРАБАТЫВАЮРЗИЙ СТАНОК Изобретение относится к оборудова;"нию лесной и деревообрабатывающейпромышленности, в частности к механизмам подачи окорочных станков роторяого типа.Известно устройство для подачибревен в роторных окорочных станках,включающее подающие вальцы, механизмавтоматического развода вальцов споводком и заключенный в направляющем стакане упругий элемент, в котором осуществляется автоматическийпредварительный развод вальцов взависимости от диаметра бревна (Ц .Недостаток известного устройствасостоит в том, что усилие упругогоэлемента через поводок механизмаразвода передается обрабатываемомубревну, что нарушает его центровкуотносительно оси окорочного станкаи требует увеличения мощности подающего механизма,Цепь изобретения - повышение качества центрирования брецен при ихподаче.Цель достигается тем, что устройство снабжено конечными выключателями, упором и гидроприводом сгидроцилиндром, причем поводок связан с упором, а конечные выключатели связаны с электромагнитами золотника гидропривода, при этом упругий элемент установлен на штоке гидроцилиндра.На чертеже изображена принципиальная схема предложенного устройства.Устройство включает подающие вальцы 1 с блокирующими тягами 2, шар" нирно установленный на корпусе 3 гидроцилиндр 4, па штоке 5 которого смонтирован в направляющем стакане б упругий элемент 7.Направляющий стакан б посредством тяги 8 и поворотного рычага 9 шарнирно соединен с пОдающими вальцами 1.Между направляющим стаканом б и гидроцилиндром 4 установлен упругий амортизатор 10, на консольном конце штока 5 закреплен упорный диск 11. Рабочие полости гидроцилиндра 4- штоковая С и бесштоковая О соединены с золотником 1 2 трубопроводом 13. Автоматическая часть устройства включает установленный на входе в подающий б.ок следящий поводок 14, закрепленный на подпружиненной осиФ 15 и кинематически связанный с кулачком 1 б, а также расположенный со 899339осно с кулачком 16 поворотный сектор 17, соединенный с механизмомподачи тягой (обратной связью) 18,По дуге, описываемой рабочим про"филем кулачка 16 на секторе 17 закреплены конечные выключатели 19 и 20,Устройство работает следующимобразом,Бревно механизмом подачи перемещается и обрабатывается в рабочейзоне корпуса 3. (ОПри этом направляющий стакан 6своим задним торцом отходит от амортизатора 10, упругий элемент 7 сжимается, Сектор 17 при помощи тяги 18(обратной связью) устанавливает конеч (5ные выключатели 19 и 20 по обе сторо-ны кулачка 16. Золотник 12 и гидроцилиндр 4 не работают. Полости С и0 перекрыты, Одновременно к механизму подачи по транспортеру приближается бревно б, следующее без зазора за бревном й,Передний торец бревна Б, взаимодействуя с поводком 14, отклоняет егона угол, величина которого зависит стдиаметра бревна. Вместе с поводком14 поворачивается кинематически связанный с ним кулачок 16 в положение,показанное на схеме тонкой линиейи включает конечный выключатель 19,который (через реле времени) нключает золотник 12 - происходит перекачка жидкости из полости С в полость О.Шток 5 вместе со стаканом 6 и упругим элементом 7 разводит вальцы 1 35механизма подачи. Развод продолжаетсядо тех пор, пока сектор 17 прн помощи обратной связи 1 8, перемещаясьв направлении ранее перемещенногокулачка 18, не разомкнет конечный 4 Овыключатель 19. Предварительный развод вальцов 1 соответствует диаметру бревна о .Рассмотрим случай, когда бревнай и 5 подаются с разрывом.45Поводок 14, сойдя с бревна й,устанавливается вертикально, Кулачок 16 включает конечный выключатель 20. Происходит перекачка жидкости из полости Р в полость С, Вальцы 1 механизма подачи сходятся. Сектор 17 при помощи обратной связи 18 поворачивает вслед за кулачком, конечный выключатель 19 размыкается. Вальцы установились в исходное минимальное положение. После этого бревно о поворачивает поводок 14 и далее развод подающих вальцов 1 на неличину, соответствующую диаметру бревна 6, осуществляется так же, как и в первом случае.Предложенная конструкция устройства для подачи бревен в стволообрабатывающий станок повысит качество центрирования бревен во время их подачи, по сравнению с известной конструкцией.Формула изобретенияУстройство для подачи бревен в стнолосбрабатывающий станок, содержащее корпус, на котором установлены посредством рычагов вальцы, механизм сведения и разведения рычагов со следящим поводком и упругим элементов, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества центрирования бренен при их подаче, устройство снабжено конечными выключателями, упором и гидроприводсм с гидроцилиндрсм, причем поводок связан с упором, а конечные выключатели связаны с электромагнитами золотника гидропринода, при этом упругий элемент установлен на штоке гидроцилиндра.Источники инФормации,принятые нс внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССРь, кл. В 27 В 25/02, 1974899339 Составитель А. КондратюкРедактор Г. Волкова Техред А. СавкаКоррект ректо М. Пожо аж 514 Подпиарственного комитета СССРизобретений и открытийва, Ж, Раушская иаб., д. 19 Тир ВНИИПИ Госудпо делам 113035, Моск каэ 1 Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная, 4