Способ восстановления внутренних цилиндрических поверхностей

Союз Советски кСоциаписти)ческихРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(23)Приоритет ао делам изобретений и открытий/Ленинградский ордена Трудового Красного Знамени-,сельскохоэяйственный институт(54) СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ВНУТРЕННИХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХПОВЕРХНОСТЕЙ Изобретение относится к области способов восстановления внутренних цнлиндрических поверхностей при ремонте машин и сельско. хозяйственной техники и может быть исполь. зовано и в других отраслях народного хозяйства.Известен способ восстановления внутренних цилиндрических поверхностей, заключающий. ся в том, что иа поверхность предваритель. но расточенного отверстия н наружную поверх. ность тонкостенного вкладыша, наносят кле. евой состав, устанавливают тонкостенный вкла. дыш в указанное отверстие путем запрессовки его 1).Однако известный способ не обеспечивает достаточного качества восстанавливаемой по. верхности. Цель изобретения - повышение качества восстанавливаемой поверхности.Поставленная цель достигается согласно способу восстановления внутренних цилиццри ческих поверхностеи, заключающемуся в том, что на поверхность предварительно расточенного о 1 верстия и наружную поверхность тонкостенного вкладыша наносят клеевой состав, устанавливают тонкостенный вкладыш в указанное отверстие путем эапрессовки его и подвергают окончательной обработкеиредварительную расточку восстанавливаемой поверхности веф дут со смещенной осью относительно его геометрической оси отверстия, устанавливаемыи тонкостенный вкладыш выполняют в виде двух кольцевых секторов, сопрягающихся по скошенным стыкам, запрессовку произфодят путем установки в отверстия сначала одного кольцевого сектора, а затем другого, перемеэ щая его по их клиновым стыкам до выбора радиального зазора между вкладьпнем и отве)рстием, а окончательную обработку вкладыша ведут путем расточки по геометрической оси отверстия таким образом, чтобы клиновые стыки кольцевых секторов располагались в образующейся при этом их утолщенной части,26На фиг. 1 показана схема установки секторов вкладыша; на фиг. 2 вид запрессоваи.ного в отверстие вкладыша; на фиг. 3 -, окончательная чистовая расточка эапрессовоч899323 45 50 55 ного вкладыша; на фиг. 4 - разрез В - В на фиг, 3; на фиг, 5 - разрез А - А на фиг, 2.Восстанавливаемое отверстие предварительно растачивают в ремонтный размер со смещенной осью относительно геометрической оси отверстия. На расточенную поверхность отверстия 1 и наружную поверхность кольцевых секторов 2 и 3 наносят клеевой слой,Концы стыка кольцевых секторов 2 и 3, представляющих тонкостенный вкладыш, выполнены косыми относительно обраэуюшей вкладьшта, т,е. под утлом, образуя клиновидную форму вкладыша, причем длина образуюшей поверхности кольцевого сектора 2 бо. лее 3/4 длины окружности восстанавливаемо. го отверстия, а кольцевого сектора 3 менее 1/4 длины окружности восстанавливаемого отверстия.Запрессовку ведут следующим образом.Сначала в расточенное отверстие 1 устанав ливают кольцевой сектор 2 с большей дли. ной окружности, а затем вводят кольцевой сектор 3 с меньшей длиной окружности до соприкосновения по контактируемым клинбвым стыкам, перемешаясь по которым кольцевые секторы уменьшаю. радиальный зазор вкладыша с отверстием и создают натяг.После запрессовки вкладыша в отверстии про. изводят окончательную обработку вкладыша 1 путем расточки по геометрической оси: отверстия, при этом создают воэможность расположения клиновых стыков в утолшенной части составного вкладыша, которая образуется при окончательной расточке.Пример конкретного исполнения восстановления подшипниковых отверстий корпуса. транс. миссии трактора ЛТ - 75 приведен на фиг. 1, где клиновые вкладыши 2 и 3 изготавливались из стальной полосы, Концы полос обрабатывались в продольном направлении под углом к обраэуюшей цилиндра ч=2 - 10 в зависимости от ее ширины. С,ммарную для ну двух частей полос доводили равной длине окружности восстанавливаемого подщипникового отверстия 1 корпуса, После подготовки полос, их сворачивали в кольцевые секторы 2 и 3, которые имели форму клиновидного вкладыша, и один из них вставляли в пред. варительио расточенное отверстие 1.Затем вводили второй вкладыш (причем вкладыширасполагали в отверстии навстречу друг другу малыми длинами дуг) и производили его осевую эапрессовку относительно ранее установленного. Так как в первоначальный момент .эапрессовки клиновые вкладыши стыковались по малым длинам дуг, то полученное кольцо имело наружный диаметр меньший диаметуа восстанавливаемого отверстия, образуя зазор в сопряжении кольцо-отверстив, При 5 10 15 го 25 30 35 4рльнейц 1 ей эапрессовке клиновые вкладыши,перемещаясь относительно друг друга поклиновым стыкам, увеличивали диаметр кольца, выбирая зазор, за счет их радиальногосмещения Ч, и Ч,. При достижении безза.зорного сопряжения дальнейшая запрессовкаприводила к созданию натяга в сопряжении,тем самым надежно фиксируя кольцо в от.верстии,С целью уменьшения удельного давленияв стыке за счет увеличения площади контак.та концы полос в поперечном сечению А - Авыполнялись под утлом (, - О,су- -а" 37если нет необходимости в уменьшении удель.ного давления, то а = 90 . Причем, в первом случае стык получался беззазорный, вовтором с зазором по наружному диаметрукольца,Восстановление со смешением координатыоси предварительной расточки отверстия, т.е,предварительная расточка велась со смеще.01 фб 2нием координаты на величину С=2.После запрессовки вкладышей производиличерновую, а затем чистовую окончательнуюрасточки, ло заданной техническими условия.ми координате. Таким образом, ось расто.ченного в составном кольце отверстия бу.дет расположена эксцентрично относительнооси предварительного расточенного отверстияв корпусе детали, при этом стыки вклады.шей располагали в утолщенной части составного кольцаВ результате использования предложенногоизобретения в 6-8 раз снижаются затратына технологическую оснастку, повышаетсянадежность и ремонтоспособность узла, атакже появляется возможность примененияматериалов в широком диапазоне механических свойств. Формула изобретения Способ восстановления внутренних цилинд. рических поверхностей, заключающийся в том, что на поверхность предварительно расто. ченного отверстия и наружную поверхность тонкостенного вкладыша наносят клеевой состав, устанавливают тонкостенный вкладыш в указанное отверстие путем его запрессовки и подвергают вкладыш окончательной обработке, о т л и ч а ю ш и й с я тем, что, с целью повышения качества восстанавливаемой поверхности, предварительную расточку восстанавливаемого отверстия ведут со смещенной осью относительно его геометрической оси, устанавливаемый тонкостенный вкладыш. выполняют в виде двух кольцевых секторов, сопрягающихся по скошенным стыкам, запрессовку производят путем уста5 899323 4новки в отверстия сначала одного кольцевого кольцевых секторов располагались в образуюсектора, а затем друтого, перемещая его по щейся при этом их утолщенной части,их клиновым стыкам до выбора радиально.го зазора между вкладышем и отверстием,а окончательную обработку вкладыша ведутпутем расточки, по геометрической оси отвер.стия таким образом, чтобы клиновые стыки Источники, информации,принятые во внимание прн экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Ие 626925,кл. В 23 Р 11/00, 1977 (прототип)А Зернуюо ВНИИПИ Заказ 12019/18Тираж 1150 Подписное Филиал .ППП "Патент",