Центр

ОП ИКАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветсиниСоциалистическиеРеслублни ои 897406(23) Приоритет -Опубликовано 15. 0 1. 82. Бюллетень Рй 2Дата опубликования описания 1 5, 0 1, 82 В 23 В 23/02 Государственный комитет ао делан изаоретеиий н открытий(71) Заявитель 54) ЦЕНТР Недостатком этого центра являетсяневысокая радиальная жесткость сопряжения твердосплавный шарик - сферическая поверхность отверстия центра, так как шарик свободно помещается в этом отверстии. Точность обработки ; в таких центрах в значительной степени зависит от погрешности изготовления поверхностей центровых фасок деталей, так как приработка поверхности центровой фаски по точной поверхности шарика в зоне контакта их ограничена вследствие нерегулярного скольжения или даже полного отсутствия 20скольжения поверхности центровой фаски по поверхности шарика из-за наличия вращения шарика вместе с деталью относительно неподвижной Изобретение относится к мае 1 иностроению и может быть использовано для базирования и крепления деталей типа валов при механической обработ-; ке и контроле их в условиях повышенных требований к точности.Известен центр с коническими поверхностями для базирования деталей типа валов при обработке и контроле, в котором деталь устанавливается своими коническими поверхностями центровых отверстий 11 1.В таких центрах точность базирования относительно невысока вследствие отрицательного влияния несоосности и перекоса осей центров, несоосности центровых фасок обрабатываемых деталей, несовпадения углов конусов рабочих поверхностей центров и центровых отверстий деталей, погрешностей рабочих поверхностей центров и центровых фасок, точное изготовление которых связано со значительной трудоемкостью. Напболее близким к предлагаемомуявляется центр, в конической головкекорпуса которого размещен сменныйцентрирующий шарик, выполненный изтвердосплавного материала21,5897406сферической поверхности отверстияцентра.Цель изобретения - повышение точности базирования и производительности обработки путем быстрой приработки поверхности центровой фаскив зоне контакта с рабочей поверхностью центра.Указанная цель достигается тем,что коническая головка выполнена 10упруго деформируемой, а сменный цент.рирующий шарик выполнен из минералокерамики, причем толщина стенок отверстия, в котором он размещенвыби -рается из соотношенияЭ - до1, 0,02 + О,1 ) мм,где О - наружный диаметр коническойголовки в сечении, проходящемчерез центр шарика,др- диаметр отверстия для крепления шарика,На чертеже схематически представлен предлагаемый центр, общийвид с частичным разрезом.Центр содержит хвостовик 1 длякрепления его в гнезде шпинделя станка 1 не показан ) и коническую головку 2, с торца которой по оси выполнено отверстие 3. Керамический шарик4 соответствующего размера закреплен в отверстии 3 упругого деформируемыми стенками 5 определенной толщиныи опирается в осевом направлении наконическую поверхность 6 отверстия.Для выталкивания шарика 4 предусмот- з 5рено отверстие 7 в головке 2.Надежное крепление шарика исключает возможность его проворачиванияотносительно центра, что в сочетаниис пористой поверхностью шарика, представляющей собой большое количествомикрореэцов с нулевыми задними углами, обеспечивает хорошие условия дляисправления путем приработки неизбежных погрешностей формы центровой фаски в зоне контакта с шариком. Кроме того, наличие пористости позволяет удерживать смазку и удалять микроскопические частицы продуктов приработки поверхности центровой фаски из зоны контакта шарика с центровой фаской, что повышает долговечность шарика и точность базирования деталей. Упруго деформируемые стенки отверстия расчетной толщины исключают деформацию шарика, обеспечивая достаточную радиальную жесткость крепления шарика в центре.Формула изобретения1. Центр, в отверстии коническойголовки корпуса которого размещенсменный центрирующий шарик,о т л ич а ю щ и й с я тем, что,с цельюповышения точности и производительности обработки, коническая головкавыполнена упруго деформируемой, аупомянутый сменный шарик выполнениз минералокерамики.2, ЦентР по п.1,о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что толщина стенокупомянутого отверстия в сечении,проходящем через его центр, выбирается из соотношения(Л,02 с(, + 0,3/ мм-соф о /где О - наружный диаметр коническойголовки в сечении, проходящем через центр шарика;с - диаметр отверстия для крепО2"НИЯ ШарИКа.Источники информации,принятые во внимание при экспертизеАнсеров М.А. Приспособления дляметаллорежущих станков. М-Л., Машгиэ,1975, с. 385, рис. У 1, 29.2. Патент Швейцарии 12 599818,кл. В 23 В 23/02, опублик. 1978897406Составитель Т.КравченкоРедактор Л.Алексеенко Техред Т,Маточка Корректор А,ДзяткоЗаказ 1181 б/5 Тирах 1150 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 гФилиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4,