Поводковый центр

Союз СоветскикСощиалистическикРеспублик ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 895595(28) Приоритет по делам нзабретеякй и виуьннй(54) ПОВОДКОВЪЙ ЦЕНТР Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано при обработке деталей типа валов и втулок,Известен поводковый центр, в корпусе которого установлены базовый конус с рабочимвыступом и привод с тягой 111,Недостатком известного поводкового центра является малая жесткость конструкции инезначительный передаваемый крутящий момент.Целью изобретения является повышениенадежности работы поводкового центра и увеличение передаваемого крутящего момента,Для достижения укаэанной цели центрснабжен регулируемым упором, а рабочийвыступ выполнен в виде цанги с внутреннейконической поверхностью, предназначенной длявзаимодействия с тягой привода, и зубчатымрифлением на наружной диаметральной поверхности.На фиг. 1 изображен описываемый поводковый центр, продольный разрез; на фиг. 2 -разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 и 4 - варианты выполнения рабочего выступа; на фиг. 5 - вариант предложенного поводкоьогоцентра с гидропластовым приводом.Поводковый центр содержит корпус 1, наконце которого, предназначенном для установ.ки в шпиндель станка, выполнен установочныйконус 2, В передней части корпуса неподвижнозакреплен базовый конус 3 посредством винта4. На базовом конусе выполнен рабочий выступ,представляющий собой разрезную цангу 5, со.пряженную с ципшдрической частью центрово.го отверстия обрабатываемой детали, Цангаможет быть выполнена гладкойсили с зубчатымирифленнями 6. Тяга 7, имеющая на переднемконце раэжимной конус 8, соединена с приво.дом 9, установленным с возможностью осевогоперемещения в центральном отверстии корпуса,и подпружинена пружиной 10.В корпусе центра установлен нажимнойвинт 11, который своей рабочей частью 12,выполненной в виде конуса, сопряжен сковус.ной выемкой 13 в ползуне, В осевом отверс.тни корпуса установлен регулируемый упор 14,контактирующий с приводом в его крайнемлевом рабочем положении.11 895595Нажимной винт фиг. 5) сопряжен с приводом через упруго-вязкий материал, напримергидропластмассу 15, заполняющую полость корпуса между приводом и базовым конусом,С помощью предложенного поводковогоцентра закрепляют обрабатываемую деталь 16,для чего используют ключ 17.Работа поводкового центра осуществляетсяследующим образом.Центр установочным конусом 2 закрепляют 1 пв.шпинделе станка, В исходном положении нажимной винт 11 находится в верхнем положе.нии, а разрезная цанга 5 освобождена от воз.действия конуса 8 тяги 7.Обрабатываемую деталь 16 с помощью пино. 1ли задней бабки станка поджимают к базовомуконусу 3, Осупествляя тем самым ее базирова.ние. При этом рабочий выступ, вьшолненный ввиде разрезной цанги 5; входит в цилиндрическую часть центрового отверстия детали, После36этого вращают ключом 17 нажимной винт 11,ввертывая его внутрь корпуса 1. Иажимнойвинт 1 1, ВозДействуя на прпВОД своей ко.нусной рабочей частью .2 через конусную выемку 13, ось которой в исходном положениитЯСМЕЩЕНа ОТНОСИТЕЛЬНО ОСтт Винта, ПЕРЕМЕЩаЕТГРИВОД ВЛЕ.тр, ПРЕОДОЛС Зая СОПРОТИВЛЕНИЕ ПРУжИНЫ 10. ВМЕСТЕ С ПркиогОМ 9 ПерЕМЕщаЕтСЯТВГа 7 И раэжи,;ПГЫГЛ Коят,.о.: 3 раэжИМаЕт цаи,"у 5, Обестчетптвая псобхогпь;т;с усилие закрепИтпия;,тстали 6.В лтгт.я: стполнтепгпт,.;а .тп:.ьтс оатгьчой часцащ,".; .; .,сдуттятптХ ЗЧЧПЫ;: ОИВИТЕНИ;Л 6, ПрОисходит лгездлс паслсш.х с обрябать ваемукдсталт, бЕЗ ,",аттСШЕПтпя КОНИЧ;СКОй баЗОЗОй По.,.,палоГИтп;О работтаСТ ВСДщнй цЕН 1 р, ПОКаа". .Вя:В этгтнт г 1 тту цти тр 3тртзс 9:-а тЯГу 7 персгается значительнопольшсс Илгтс зажиг 1 а, ,)то досгщаетгся бла.ГО татртт ОЛ., - .СЛЕГтнст, С.Огпоптвлптв ПЛОГцадЕйсечениятая; .,тного кипя 11 и привода 9, ВосГВИНЛг .С;Сгпт Даапт ". Г т.1 тГОВЯЗКО СРЕДЫ;:тт,сть, развя",аетот и: нлт,ьттл Винттом,В тонсгруктттш Всдтт .;тсгт ттен;гтат использоВаи ОсГуц; усмгий упор ОГраптичптлптОш)Й рабо"тт ПЕрСГт=ШЕЧ П 1 Ягття, тт рЕПОТВГтащаЮтПГГлерегрузк чанги 5.Посл;. -ого, как обрабатываемая Деталь за.Кяилана .,Я гГОВОДКОВС; Пг;ПТРЕ, ВКЛОЧЯЮТ ВРЯ.;.т щенке шпинделя станка и производят ее обработку, Крутящий момент со шпинделя станкапередается на корпус 1 через установочный ко.нус 2, винт 4, базовый конус 3, цангу 5.С цанги 5 вращение передается на обрабатываемую деталь за счет силы трения 1 гладкаяцанга) или за счет зубчатых рифлений 6.В последнем случае передаваемый крутящий момент больше ПО величине, что позволя.ет применять ведущий центр при более высоких режимах работы.По окончании обработки детали станоквыключают и вращением ключа 17 вывертыва.ют нажимной винт 11 из корпуса. При этомпривод 9 под действием пружины 10 перемещается вправо вместе с тягой 7, конус 8освобождает цангу 5. В результате этого деталь 16 оказывается освобожденной от закреп.лепил и после отвода заднего центра ее снима.ют с базового конуса 3 поводкового центра.Для обработки деталей,. имеющих различныеразмеры центровых отверстий, базовый конус 3выполнен сменным,Рабочий выступ, выполненный в виде цанги,обеспечивает передачу 1 величенного крутящегомомента. Это объясняеся повышенной жесткостью рабочего выступа, который вместе сТягой представляет замкнутую систему,Предложенный ведущий центр позволяет вес.ти обработку всей детали за одну установку,что Обеспечивает увеличение производительностии повьппепие точности ооработки,изобротенияОПМ ЛаПоводковый центр, в корпусе которого установлены базовый конус с рабочим выступоми привод с тягой, о т л и ч а и щ и й с ятем что, с целью повыгпсния надежности работы и увслтлченил передаваемого крутящего мо.мента, центр снабжен регулируемым упором,а рабочий Выступ выполнен в виде нанги свнутренней конической поверхностью предпазна.ЧЕННОй дЛя ВЗГПтМОДЕйСТВИЯ С тЯГОй ПрИВОда Изубчатым рифлспием на наружной диаметральной поверхности.Источники информации,лриняттые во внимание при экспертизе1. ттвторское свидетельство СССР Ит 580062,кл. В 23 В 33/00, 1976 прототип).