Устройство для отбора проб целлюлозной массы

(51) М. Кл. б О 1 Ы 1/20 Геаударственный конитет на делан изобретений и открытий(72) Авторы изобретения А. Г. Лукин, В, Ф. Чернов и В. Н. Смородин Астраханский филиал Всесоюзного научно 1 исследовательского института целлюлознобумажной промышленности(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА ПРОБ ЦЕЛЛЮЛОЗНОЙ МАССЫИзобретение относится к устройствам для отбора проб целлюлозной массы из трубопроводов, находящихся под давлением, например, выдувного трубопровода варочного котла непрерывного действия.Известен пробоотборник, включающий корпус с фильерой, сборник жидкости и установленный в корпусе шнек цилиндроконической формы 1.Однако это устройство не предназначено для периодического забора представительных усредненных проб, в нем отсутствует продувка заборного патрубка от предшествующей пробы и промывка отобранных проб. При образовании пробки из целлюлозной массы шнек нарушает структуру отобранных образцов. Наиболее близким к предлагаемому является устройство для отбора проб целлюлозной массы, содержащее заборный патрубок, приводной вентиль,:паровой кран, сборную емкость и приводной сливной кран 2.Забор пробы производится вручную и требует от исполнителя навыка и осторожности. 2Устройство не приспособлено для отбора усреднительных представительных проб, не имеет приспособления для промывки проб.Цель изобретения - обеспечение автоматического отбора проб, повышение надежности устройства и представительности проб. Поставленная цель достигается за счеттого, что устройство для отбора проб целлюлозной массы, содержащее заборный патрубок, приводной паровой кран, сборную емкость и приводной сливной кран, снабжено дозатором, выполненным в виде соединенного с заборным патрубком ротора с мерными карманами и каналами, неподвижной трубой, выполненной с окном и расположенной в роторе коаксиально, и усредни- тельным бачком с наклонными стенками, установленным в нижней части сборной емкости.Мерные карманы и наклонные стенкивыполнены перфорированными.20 На чертеже изображено устройство, общий вид.Устройство содержит заборный патрубок 1, свободный конец которого выполненс коническим сужением, к которому присоединяется паровой приводной кран 2,Перед коническим сужением к заборному патрубку присоединяется дозатор 3, выполненный в виде ротора 4, в котором выполнены мерные карманы 5 с перфорированными стенками 6 и каналами 7.Через полые цапфы ротора пропущена неподвижная труба 8 с окном 9 для сбора щелока. На наружной поверхности ротора между карманами нарезаны продольные пазы 10, а в корпусе дозатора 3 имеется шабер 11.К нижней части дозатора присоединена сборная емкость 12, в которой установлена входная труба 13, а в нижней части сборной емкости установлен усреднительный бачок 14 с наклонными перфорированными стенками 15. К выходному патрубку усреднительного бачка 14 присоединяется приводной сливной кран 16.Устройство работает следующим образом.В исходном положении один из мерных карманов 5 ротора дозатора всегда находится в верхнем положении и заполнен целлюлозной массой.При пуске устройства в работу открывается паровой приводной кран 2 и производится продувка заборного патрубка 1 паром высокого давления. После окончания продувки ротор 4 от привода поворачивается на угол 90 и в верхнее положение приходит порожний мерный карман (направление вращения ротора показано на чертеже стрелкой),Под давлением среды в выдувном трубопроводе карман заполняется целлюлозной массой, а щелок через перфорированные стенки 6 и каналы 7 стекает в неподвижную трубу 8 через окно 9. Затем устройство выдерживается некоторое время без вращения ротора, время выдержки задается в зависимости от частоты взятия проб, после чего производится вторая продувка заборного патрубка 1 с целью выдувки массы от предшествующего забора. После окончания продувки ротор 4 поворачивается снова на угол 90 и новый карман, оказавшись в верхнем положении, заполняется целлюлозной массой.Герметичное уплотнение ротора по его наружной поверхности достигается за счет заполнения массой его продольных пазов 10 и шабера 11.Целлюлозная масса из мерных карманов вымывается водой в сборную емкость 12 из входной трубы 13 в нижнем положении мерных карманов. Причем вода через спрысковую трубку подается постоянно без перерывов. Масса, вымытая из мерных карманов,попадает в усреднительный бачок 14, где происходит ее перемешивание с ранее поступившими порциями пробы.Излишки воды через наклонные перфорированные стенки 15 переливаются в полости сборной емкости и через патрубок в канализацию.После наполнения усреднительного бачка(4 - 6 порции) в момент прекращения работы ротора срабатывает приводной сливной кран 16 и разбавленная усредненная проба целлюлозной массы сливается из усредни- тельного бачка на сетку 1 не показана).Щелочь, накопленная в трубе 8, сливается из трубы при помощи ручного крана по мере необходимости проведения анализов, 15 Работа приводов парового приводногокрана, ротора и сливного приводного крана синхронизирована, например, с помощью командоаппарата КЭПУ.Технико-экономические преимущества обусловлены тем, что устройство для отбора проб позволяет производить автоматический отбор усредненных представительных проб, что позволит более полно определить качественные показатели выхода готовой целлюлозы и вместе с тем исключить ручные 25 операции при отборе проб целлюлозной массы, что в дальнейшем позволит включить такие устройства в комплексе средств АСУТП варки целлюлозной массы.30формула изобретения1. Устройство для отбора проб целлюлозной массы, содержащее заборный патрубок, приводной паровой кран, сборную емкость и 35 приводной сливной кран, отличающееся тем,что, с целью автоматизации отбора проб, повышения надежности устройства и представительности проб, оно снабжено дозатором, выполненным в виде соединенного с заборным патрубком ротора с мерными карманами и каналами, неподвижной трубой, выполненной с окном и расположенной в роторе коаксиально, и усреднительными бачком с наклонными стенками, установленным в нижней части сборной емкости.45 2. Устройство по и. 1, отличающеесятем, что мерные карманы и наклонные стенки выполнены перфорированными.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе50 1. Авторское свидетельство СССР587359, кл. б 01 М 1/20, 1976.2. Долгалева А. А, Методы контролясульфит-целлюлозного производства. М.,Лесная промышленность, 1971, с. 186.Составитель Л. Нечипоренко Редактор М. Янович Техред А. Бойкас Корректор А. Ференц Заказ1468/64 Тираж 910 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4