Установка для измельчения порошковых материалов

Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 310380 (21) 2904796/29-33 В 02 С 21/00 с присоединением заявки МоГосударствевимй комитет СССР во девам изобретеиив и открытий(53) УДК 621.926.9 (088 8) Опубликбваио 30.12.81. Бюллетень М 48 Дата опубликования описания 3(112.81 72) Авторы изобретения З.П. Баскаев, Э.К. Беликов, В.А. Гароян и А.И,. Дунаев(54) УСТАНОВК ЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ПОРОШКОВЫХМАТЕРИАЛОВ ез аг-мератыоизво Изобретение относится к измельчению порошковых материалов, а именнок оборудованию для изготовления носителей магнитной записи, в частности к оборудованию по обработке ферропорошков для магнитных лаков.В используемых в настоящее времяв технологии приготовления ферропорошков для магнитных лент щаровыхмельницах (1 одновременно с дрегированием измельчаются.аглои частицы, что не позволяет прдить их классификацию.Кроме того, операция такого измельчения является длительной (до68 часов), что вызывает ухудшениемагнитных свойств ферропорошков изнаклепа, а цикличность процесса,не позволяет механизировать полностью ручные операции,Наиболее близкой к предлагаемойпо технической сущности являетсяустановка для измельчения порошковых материалов, содержащая ударноцентробежную мельницу, в нижней части помольной камеры которой расположены подающие воздуховоды, ротор иотбойная плита, а в верхней части -классификатор с охватывающим егоконусным кольцом, и соединенный с мельницей посредством воздуховодарукавный фильтр 2Недостатки известной установкизаключаются в том, что в ней возможно измельчение только немагнитныхпорошков вследствие склонности ферропорошков к комкованию дезагреги"рованных частиц игольчатой формы вмертвых зонах, в частности, междуотбойной плитой и ротором, невозможность классификации частиц по нижнему пределу, а также попадание частиц.больших размеров через классификатор в воздуховод.15Цель изобретения - повышение однородности получаемого продукта за-данного фракционного состава.Указанная цельдостигается тем,что в установке для измельчения по рошковых.материалов, содержащей ударно-центробежную мельницу, в нижнейчасти помольной камеры которой расположены подающие воздуховоды, ро"тор и отбойная плита, а в верхнейчасти - классификатор с охватывающим его конусным кольцом, и соединенный с мельницей посредством воздуховода рукавный фильтр, отбойнаяплита выполнена в виде перфорирован .ной шайбы и снабжена дополнительны1 ору 6. Лопатки ротора способствуютуносу частиц, усиливая напор воздуха.С помощью конусного кольца 7 ивстроенного в него обратного конусного кольца 8 происходит разделениетяжелых и легких частиц по массе,. при этом обратное конусное кольцо 8не позволяет двум встречным потокамвоздуха создать вихревой поток итем самым препятствует попаданиюболее тяжелых частиц к классификатору. Легкие частицы уносятся черезклассификатор б, максимальный размеруносимых частиц регулируется скоростью вращения классификатора 6 черезредуктор, а также потоком воздуха,15 подаваемого через воздуховоды 11,Улавливание и классификация частиц по минимуму размеров производится циклонами 2, откуда дезагрегированный .и классифицированный фер 2 О ропорошок поступает в смесители 15.Мелкие частицы, которые не улавливаются циклонами, уносятся в быстросменный рукавный фильтр. Оттуда дезагрегированный порошок также может2 подаваться в смесители по назначению.Использование. изобретения позволяет стабилизировать технологию иповысить качество носителей магнитной записи за счет улучшения показателей копирэффекта, шумов, электроакустических характеристик,Формула изобретения 35 40 4 ЗО 55 60 ми подающими воэдуховодами, в полости конусного кольца смонтированообратное конусное кольцо, меньшееоснование которого охватывает классификатор на уровне его основания,а также снабжена циклонами, каждыйиз которых соединен верхним патрубком с воздуховодом, соединяющим мельницу и фильтр,Устранение мертвых зон с помощьюотбойной плиты, выполненной в видекольца с сеткой по периферии, к которойподведены дополнительныевоздуховоды, позволяет обрабатыватьферропорошки без комкования, аобратное конусное кольцо позволяетизолировать два встречных потокавоздуха и устранить возникновениевихрей, тем самым улучшить надеж"ность работы классификатора.Встроенные между мельницей и рукавным фильтром циклоны в зависимости от назначения ферропорошкаулавливают по массе частицы определенных размеров, тем самым гарантируют обеспечение заданных магнитныхсвойств. На Фиг. 1 приведена предлагаемая установка, общая схема; на Фиг. 2 разрез А-Ана фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на Фиг. 2.Установка состоит из ударно- центробежной мельницы 1, циклонов 2, количество которых задается целевым назначением в зависимости от . заданных размеров частиц и рукавного Фильтра 3, которые соединены между собой воздуховодами 4.Ударно-центэобежная мельница 1 представляет собой дисмембратор с горизонтальным ротором 5, на кото-. ром укреплены лопатки (или штифты).В .верхней части помольной камеры расположены классификатор б с редуктором и автономным двигателем, а в нижней - конусное кольцо 7 со встроенным в нем обратным конусным кольцом 8 и отбойная плита 9 в виде кольца с вмонтированной по периферии кольцевой сеткой 10, К сетке 10 подводятся дополнительные воэдуховоды 11,Устройство работает следующим образом.Исходный ферропорошок с частицами 3"4 мм поступает из бункера 12 вэжектор 13, откуда струей сжатого воздуха, подаваемой по входному возуховоду И, направляется в помольиую камеру. Дезагрегирование осуществляется за счет удара взвешенных в потоке воздуха пористых гранул конгломерата Ферропорошка о турбинные лопатки рЬтора 5, а также днищем ротораи кольцевой сеткой 10. Поток воздуха, подаваемый через воздуховоды 11 к сйтке 10, уносит дезагрегированнйе частицы к классификаУстановка для измельчения порошковых материалов, содержащая ударно"центробежную мельницу, в нижней части помольной камерь которой расположены подающие воэдуховоды, ротор иотбойная плита, а,в верхней части -классификатор с охватывающим его конусным кольцом, и соединенный смельницей посредством воэдуховодарукавный Фильтр, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью повышенияоднородности получаемого продуктазаданного фракционного состава,отбойная плита выполнена в виде перФорировачной шайбы и енабжена дополнительными подающими воэдуховодами,в полости конусного кольца смонтировано обратное кольцо, меньшее основание которого охватывает классификатор на уровне его основания,а также снабжена циклонами, каждыйиз которых соединен верхним патрубком с воздуховодом, соединяющиммельницу и фильтр.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР9 227076 кл. В 02 С 17/16, 19652. Гундоров И.М. и др, Раэмольиая установка для получения порошковых красок.-1.Лакокрасочные материалы и йх .применением, 1977, 9 1, с52-53