Электроочиститель

Союз Советских Социалистических РеспубликОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИ ВТВЛЬСТВУ(51)М, Кл,з В 01 0 35/06 03 С 5/02 Государствеииый комитет СССР ио делам изобретений и открытий(72) Авторь изобретения нинградский ордена Трудового Красно инженерно-строительный институ(54) электроочиститель 10 тсяржащемИзобретение относится К машино строению, в частности к очистителям диэлектрических жидкостей,и может быть использовано для очистки рабочих жидкостей гидросистем.Известно устройство для электро- очистки жидкостей, которое состоит из корпуса, вращающихся дисковых электродов с эластичным пористым покрытием, осажденные примеси с которых удаляются при помощи грязе-съемников, выполненных в виде валиков и лотков, а также неподвижных электродов, обтянутых фильтровальным материалом,и трубопроводов 13Основными недостатками такого устройства являются малая надежность и долговечность работы, так как вращающиеся диски содержат эластич. ный пористый материал, а также происходи- неполная очистка его вращающимися валиками и быстрое засорение фильтрующего материала неподвижных электродов.Цель изобретения - повышение надежности и долговечности работы очистителя при непрерывности процесса очистки жидкости.Поставленная цель достигае тем, в электроочистителе соде корпус, дисковый анод, катод, грязесъемнкк, грязесборник, подводящий и отводящий трубопроводы и привод, отводящий трубопровод снабжен раструбом, размещенным на расстоянии от рабочей поверхности дискового анода, а подводящий трубопровод снабжен устройством регулирования уровня очищаемой жидкости.При этом грязесборник выполнен в виде кожуха и неподвижно соединен с дисковым анодом, а грязесъемник выполнен в виде скребка из эластичног материала. Диск выполнен из титаната бария, который способен удерживать на себе значительно большую плотность заря-. дов по сравнению с другими диэлектриками, что очень важно при очистке диэлектрических жидкостей. Этот заряд способен создавать такую напряженность поля, воздействие которой на частицы загрязнений обеспечивает их поляризацию и направленное движение в сторону диска, а также удержание на поверхности за счет внутреннего поля, возникающего в немНа чертеже представлен очисти- тель, общий вид.Очиститепь состоит из диска 1,выполненного из титаната бария, который коаксиально размещен во вращаюшемся цилиндрическом кожухе 2 издиэлектрического материала и соединен с ним посредством второго цилиндра меньшего диаметра и высоты такчто эти два цилиндра в нижней частиобразуют кольцевую полость - грязесборник 3, источника 4 тока высокогонапряжения мощностью, например,15- 20 кВ, подключенного посредством коллекторных колец минусовой клеммой к рабочей верхней поврехностидиска, а плюсовой - к нижней, скребка 5 из эластичного материала, например маслостойкой резины, установленного неподвижно относительно корпуса, трубопровода 6 для отвода чистой жидкости, прилегающего раструбом к рабочей поверхности диска с зазором, например, 1-2 мм, необходимого для максимального приближения жидкости к рабочей поверхности, трубопровода 7 для подвода загрязненной жидкости с устройством 8 регулирования уровня очищаемой жидкости, провода электродвигателя 9 с редуктором 10 и корпуса 11.Электроачиститель работает следующим образом.С помощью трубопровода 7 подают загрязненную жидкость в очиститель, уровень которой удерживается постоянным с помощью устройства 8. Затем включают электродвигатель 9 и приводят во вращение очиститель. При включении источника 4 тока на поверхности .диска 1 возникает электрический заряд большой плотности, вокруг которого возникает электрическое поле. Заряженная жидкость, находящаяся над диском в зоне действия электрического поля, поляризуется. Одновременно поляризуются частицы загрязнений в жидкости и приобретают избыточный заряд. Под5 30 15 21 21 30 Э 5 40 действием электрического поля заряженные частицы направленно перемещаются к поверхности диска 1 и прочно удерживаются на ней.Удаление частиц примесей с поверхности диска в грязесборник 3 производится скребком 5. Очищенная жидкость после соприкосновения с диском через раструб трубопровода 6 отводится из очистителя. Таким образом, обеспечивается непрерывный процесс очистки жидкости, а сочетание используемых элементов и материалов при конструктивной простот . предлагаемого устройства повышает надежность и долговечность его работы. Формула изобретения 1. Электроочиститель, содержащий корпус, дисковый анод, катод,грязесъемник, грязесборник, подводящий и отводящий трубопроводы ипривод, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения .надежности и долговечности работы электросчистителя, отводящий трубопроводснабжен раструбом, размещенным нарасстоянии от поверхности дисковогоанода, а подводящий трубопроводснабжен элементом регулирования уровня очищаемой жидкости,2, Электроочиститель по п.1, о т -л и ч а ю щ и й с я тем, что дисковыйанод выполнен из титаната бррия.3. Электроочиститель по п.1,о тл и ч а ю щ и й с я тем, что грязесборник выполнен в виде кожуха,неподвижно соединенного с дисковыманодом, а грязесъемник выполнен ввиде скребка из эластичного материала,Источники ифиормации,ф принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР Р 637128, кл. В 01 О 35/06, 1977.89 3228 Составитель Л. Бузмаковаор Л.Горбунова Техред М. Надь Корректор Н Стец Подпи сСР П "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 иал з 11313/5 ИНИИПИ Госу по делам и 113035, Москва,Тираж 709рственного комитета бретений и открытий - 35, Раушская наб.,