Блескобразующая добавка
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ щ 889749 Соизэ СоветскихСоциалистическихРеспублик. ае девам изобретений ноткрытийг 1 Ш.Г.Пилввов, Л.И,Логииов, О.Н.Толковв и И.А.лоихирвв у Ворошиловградский сельскохозяйственмьщ цнстит ЩЮЩМ щ(71) Заявит 54) БЛЕСКООБРАЗ БАВК Это ещество является алкалоида наркоти при действии разб кислоты. Его прим тический препарат родуктома, полувленной ад ченного азотной фармацеСтру яют как21турная формула котарнина- бННрО олиты, кроме ко держать высоком л рнина,екулярные должнь стабилвателилитов изирующие соединениПредлагаемый сосредставлен в таблбл.2 представлен ррастворов с предлаующей добавкой.еивающую способнос сма ав электро 1 та ежим электгаемой блесролизакообразРасслитов и ть электромеряют в щелевой ячейке. ную способность покрытий ажат цениваюой спо Изобретение относится к гальваническому нанесению металлических покрытий, в частности цинковых из слабокислых электролитов, и может быть использовано в машиностроении, приборостроении.Известен электролит цинкования, содержащий соль цинка, аммоний хлористый, полиэтиленгликоль и кетон ароматического ряда 11 .Однако из данного электролита получают блестящие цинковые покрытия в небольшом интервале плотности тока (0,1-10 А/дм ) при перемешивании,Целью изобретения является расширение диапазона рабочих плотностейтока получения блестящих покрытий,Указанная цель достигается тем, что в качестве блескообразователя применяют 2-метил,7-метилендиокси- -8-метокси,4-дигидроизохинолиния гидрохлорида (котарнина гидрохлорида) в слабокислых электролитах цннкования.Компоненты 1 1 Хлористый цинк 100 Сернокислый цинк (кр.) 120 60 100 Хлористый аммоний 200 180 200 250 Борная кислота 20 25 Полиэтиленгликоль5,0 Препарат ОС ь 5,0 Смачиватель СВ0,5 Оксанол ЦС10,0 8,0 0,8 Котарнина гидрохлорида 1,0 0,2 0,5 Таблица 2 Составы электролитов Режим электролиза 1 3 4 5,6 4,535 18 5,3 5,0 рН 20 Интервал Дк полученияблестящих осадков, А/дм 1"60 1-45 1-35 1-60 90-60 95-60 90-50 90-55 ВТ, 7. 40 40 75-80 78-82 70-7680-85 Электролиты указанных составов отличаются высокой устойчивостью в работе. Так, по прохождении тока 75-80 А ч/л необходима корректировка по блескообразователю, что производится путем его введения в электролит в количестве 0,06 г на каждые 1 О А,ч/л пропущенного электричества.Использование в качестве блеско" образователя котарнина гидрохлорида позволяет резко повысить интервал плотностей тока получения высоко- блестящих цинковых покрытий. Так, в зависимости от концентрации неорганических и органических компонентов РС 7.Отражательная способностьЕ 749электролитов интервал Дк полученияблестящих осадков находится в пределах 1 -60 А/дм . Такой широкий диапа -зон плотностей тока позволяет приу менять электролиты с предлагаемойблескообразующей добавкой как для покрытия деталей различной конфигурации, так и для нанесения цинка налистовую сталь, проволоку, трубу, О при цинковании которых необходимоприменение высоких Дк.Предлагаемыйблескообраэователь обеспечивает получение высоко блестящих покрытийиз электролитов с высокой рассеиваю 13 щей способностью (40-423)Таблица 1889749 Формула изобретения Составитель М. ПербаковаТехред М. Надь Корректор Е.Рошко Редактор И.Митровка Заказ 10904/46 Тираж 707 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Применение 2-метил,7-метилендиокси-метокси,4-дигидроизохинолиния гидрохлорида (котарнина гидрохлорида) в качестве блескообразующей добавки в слабокислых электролитах цинкования4 Ис точ ники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР В 330640,кл. С 253 3/22, 1970,3
СмотретьЗаявка
2912063, 16.04.1980
ВОРОШИЛОВГРАДСКИЙ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫЙ ИНСТИТУТ
ПИЛАВОВ ШАЛИКО ГЕОРГИЕВИЧ, ЛОГИНОВ ЛЕОНИД ИВАНОВИЧ, ТОЛКАЧЕВ ОЛЕГ НИКИФОРОВИЧ, ЛОШКАРЕВ МИХАИЛ АЛЕКСАНДРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C25D 3/22
Метки: блескобразующая, добавка
Опубликовано: 15.12.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-889749-bleskobrazuyushhaya-dobavka.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Блескобразующая добавка</a>
Дигидроксивиннокислый теллур в качестве компонента электролитов теллурирования для получения блестящих теллуровых покрытий и способ его получения
Номер патента: 1061421
Опубликовано: 23.10.1985
Авторы: Абраров, Бигелис, Парманов
МПК: C07C 165/00, C25D 3/02
Метки: блестящих, дигидроксивиннокислый, качестве, компонента, покрытий, теллур, теллурирования, теллуровых, электролитов
...меньших плотностях, чем30 мА/см 2, вести электролиз невыгодно из-за значительного уменьшенияскорости образования синтезируемоготеллурового комплекса. Температура40-60 С устанавливается непосредственно в процессе электролиза, В принципе предел температуры не играет существенной роли. Соотношениеобьемов анолита и католита и электродов 5 лимитируется тем, что в маленьких объемах католита и на больших катодах наблюдается бурное выделение газов, разогрев и выделение НТе, образование которого ведет к загряз нению раствора коллоидным Те и умень.шению выхода продукта. Поэтому диафрагма необходима для отделения катодного и анодного пространства:П р и м е р 1. Приготовляют вод ный раствор следующего состава: 0,1 М Н,БО 4 + 2 М С 4 Н 606 в...
Способ приготовления из керосина предохранительной жидкости для покрытия электролита при хромировании
Номер патента: 39504
Опубликовано: 31.10.1934
Автор: Попов
МПК: C25D 3/04
Метки: жидкости, керосина, покрытия, предохранительной, приготовления, хромировании, электролита
...заливать слой соответствующей предохранительной жидкости, отделяющей собой электролит от окружающей ванну атмосферы. В качестве одной из таких предохранительных жидкостей, в частности, уже известна жидкость, полученная из керосина путем отделения от него определенной его фракции.Способ, согласно настоящему изобре. тению, предусматривает также приготовление предохранительной жидкости из керосина и состоит в том, что помимо обычного отделения от керосина определенной его фракции из полученной жид кости удаляют непредельные углеводороды.Для получения пжидкости из керосина Эксперт 8, С. ЛызловРедактор А. М. Сабуреиков гоняют бензин, затем подвергают обработке крепкой серной кислоой и щелочью, а после всего этого подвергают полученную...
Способ нанесения медных покрытий электролизом нецианистых электролитов
Номер патента: 116447
Опубликовано: 01.01.1958
Автор: Ямпольский
МПК: C25D 3/38
Метки: медных, нанесения, нецианистых, покрытий, электролизом, электролитов
...этом электролит должен иметь температуру 15 - 25, катодную плотность тока 0,3 - 0,5 а/дл и кислотность раствора рН 8,5. Аноды приготавливаются из меди. Подлежащие покрытию изделия подвергаются обычной предварительной обработке Газовыделение при электролизе отсутствует. Контактного выделения меди из электролита не происходит,О;ажденная медь имеет светлый розовый цвет и мелкокристаллическую структуру.Электролит устойчив в эксплуатации, корректировка его заключается в поддержании величины рН.Электролит может быть использован при меднении с последующим никелированием или хромированием, при меднении алюминия и его сплавов с 2-кратной цинкатной подготовкой, при нанесении медного слоя на угольные и графитовые щетки электродвигателя с...
Устройство для оценки качества защитных диэлектрических покрытий
Номер патента: 1073636
Опубликовано: 15.02.1984
Авторы: Аркджовский, Гришакова, Любутин, Новиков, Пожарский, Щеглов
МПК: G01N 17/00
Метки: диэлектрических, защитных, качества, оценки, покрытий
...диаграмма, поясняющая работу устрой - ства после проникновения среды через покрытие. Устройство содержит генератор 1импульсов, например прямоугольных,который через делитель 2 частотыподключен ко входу коммутатора 3импульсов. Выход источника 4 постоянного напряжения через первыйэлектронный клоч 5 подключен ко входу интегратора б, параллельно которому подключен второй электронныйключ 7, Выход интегратора б черезтретий электронный ключ 8 подключенк первому входу сумматора 9, ко второму входу которого подключен регулируемый источник опорного напряжения:, Выход сумматора 9 через блок11 аналоговой памяти подключен ковходу блока 12 сравнения, выходкоторого подключен ко входу электронных часов 13, Индикатор 14 нуляподключен ко входу блока 12...
Устройство контроля качества стеклянного покрытия
Номер патента: 1408335
Опубликовано: 07.07.1988
Авторы: Загиров, Латыпов, Стеблецов, Хазиахметов
МПК: G01N 27/02
Метки: качества, покрытия, стеклянного
...покрытия,45В качестве контактного звена с испытуемой поверхностью в датчике 3 контроля сплошности покрытия используют замкнутую цилиндрическую винто:Вую пружину 21 размещенную по поперечному сечению корпуса на спиральной тружине 22,Пружины 21 и 22 размещены между Электроизоляторами 23 по поперечному влечению датчика 3 контроля сплошности покрытия. Механизм 2, совмещенный55 с датчиком 3, установлен на полой 1 втанге 24, закрепленной на стойке 25. Для подвода к датчику 3 электроэнергии высокого напряжения внутри штанги 24 проложен кабель 26.Контроль качества стеклянного покрытия металлической трубы включает испытание на механическую прочностьпокрытия с одновременным. контролем его сплошности электроискровым методом.Процесс...
Предыдущий патент: Устройство для контроля технологического состояния алюминиевого электролизера
Следующий патент: Устройство для нанесения гальванических покрытий электронатиранием
Случайный патент: Устройство декодирования линейного циклического кода