Способ подачи ленточного материала к упаковочным машинам

ОП ИСАНИ Союз Советски к Соцмалистмческик еспубпн К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(23) Приоритет -Опубликовано 15.12.81. БюллетеньДата опубликования описания 25.12.81 В 65 В 41/О Гееударетвенный кемнтет СССР(71) Заявител СПОСОБ ПОДАЧИ ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА К УПАКОВОЧНЫМ МАШИНАМ териала, так и дополнительным поперечным воздействием на изогнутый участок ленточного материала. Быстродействие второй фазы определяется жесткостью подаваемого ленточного материала, причем при наличии дополнительного поперечного воздействия вторую фазу можно осуществить несколько быстреее 1.Однако стремление повысить скорость при кладываемого поперечного воздействия ограничено потерей динаической устойчивости изогнутого ленточного материала, при которой образуется седловина в точке приложения дополнительного поперечного воздействия. Поэтому этот способ не обеспечивает высокопроизводительную подачу ленточного материала на рабочую позицию. тения - повыш подачи ленточно позицию путем ямления ленточ ние произо материа- увеличенияого матеЦель изоб ельности рабочу сти расводит ла на скоро риала.Для достиж известном спосо риала к упаков Изобретение относится к автоматизациипроизводственных процессов и предназначено для использования в машиностроительной, приборостроительной, легкой, пищевойрадиотехнической и других отраслях промышленности, где надо подавать ленточный материал к упаковочной машине,Известен способ подачи ленточного материала к упаковочным машинам, предусматривающий поперечное изгибание участка ленты н поочередное фиксирование концов изогнутого участка. В известном способе шаговое перемещение ленточного материала осуществляется в две фазы. Припервой фазе изгибают материал от нейтрального положения, а при второй фазепервоначально изогнутый ленточный материал выпрямляют. Производительность подачи материала определяется суммой затрат времени на осуществлении этих двухфаз. Быстродействие первой фазы ограничивается прочностью подаваемого материала и является физическим пределом.Вторая фаза может осуществляться как26в результате самопроизвольного выпрямления (силами упругости) ленточного маения поставленнои цели в бе подачи ленточного мате- очным машинам, предусма889544 Формула изобретения 35 тривающем поперечное изгибание участка ленты и поочередное фиксирование концов изогнутого участка, в процессе поперечного изгибания участка ленты его дополнительно изгибают в продольном направлении.На фиг. 1 показана схема устройства для осуществления способа; на фиг. 2 двояковыпуклый профиль ленты; на фиг. 3 - разрез А - А на фиг. 1.Устройство содержит коромысло 1, установленное на опоре 2, На концах коромысла закреплены прижимы 3 и 4 для поочередного фиксирования к направляющим 5 двух зон участка ленточного материала 6, Между прижимами 3 и 4 в направляющем пазу коромысла 1 установлен толкатель 7, связанный с приводом возвратно-поступательного действия (не показан), взаимодействующий с коромыслом 1 посредством шарикового стопора 8. Толкатель 7 соединен с петлеобразователем 9, Напротив петлеобразователя 9 в основании устройства установлен узел вторичного, продольного изгиба изогнутого участка ленточного материала 6, выполненный в виде криволинейного канала 1 О с двояковогнутым профилем.Способ осуществляется следующим образом.Толкатель 7 получает перемещение вниз. Уже при малом его ходе посредством стопора 8 коромысло 1 опрокидывается и прижимом 4 фиксирует ленточный материал 6 от продольного смещения, Дальнейшее движение толкателя вызывает поперечный изгиб участка ленточного материала 6 петлеобразователем 9. При этом незафиксированный участок ленточного материала осуществляет продольное перемещение слева- направо. В конце хода петлеобразователя 9 производится взаимодействие изогнутого участка ленточного материала 6 с криволинейным каналом 10. При этом, благодаря воздействию стенок канала 10, поперечно изогнутый участок ленточного материала 6 изгибается в продольном направлении, с образова нием двояковыпуклого профиля. Продольный изгиб ленточного материала незначителен по сравнению с его поперечным изгибом и находится в области упругих деформаций материала. Затем толка- тель 7 получает перемещение вверх, Уже при малом его ходе посредством стопора 8 коромысло 1 вторично опрокидывается и при 4жимом 3 фиксирует ленточный материал 6 от продольного смещения. Прижим 4 перестает фиксировать ленточный материал 6 от продольного смещения. Дальнейшим движением толкателя вверх петлеобразователь 9 5 перестает препятствовать выпрямлениюизогнутого участка ленточного материала 6, а последний благодаря повышенной жесткости двояковыпуклого профиля, выпрямляясь с высокой скоростью, возвращается в нейтральное положение. Одновременно незафиксированный участок ленточного материала совершает дальнейшее шаговое перемещение слева - направо. На этом полный цикл подачи заканчивается, Более быстрому выпрямлению ленточного материала может также способствовать дополнительное поперечное воздействие, прикладываемое, например, подпружиненным упором, установленным в криволинейном канале 10 (не показан). По сравнению с известными способамиобразование двояковыпуклого изогнутого профиля подаваемого ленточного материала позволяет увеличить производительность его подачи, в первую очередь обладающего малой собственной жесткостью, примерно на 60 - 2004, что позволяет увеличить выпуск изготавливаемой из его продукции.Предлагаемый способ прост в реализации и не требует больших затрат на осуществление. Внедрение его возможно при незна- ЗО чительной переделке существующего оборудования. Способ подачи ленточного материала купаковочным машинам, предусматривающий поперечное изгибание, участка лентыи поочередное фиксирование концов изогнутого участка, отличающийся тем, что,40 с целью повышения производительности путем увеличения скорости распрямления ленточного материала, в процессе поперечногоизгибания участка ленты его дополнительноизгибают в продольном направлении.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Устройство для подачи материала, -Машиностроитель, 1977, Мо 11, с. 31 - 32.889544 д 3 Фиг/ ва омаренк 113035 лиал П 4/5ная, 4 Редактор Т. ПарфеноЗаказ 1083/36ВНИ Составитель И. Техред А. Бойкас Тираж 744 ПИ Государственного ко о делам изобретений и Москва, Ж - 35, Раушск ПП Патент, г. УжгородаустовКорректор У. ППодписноеСР митета СС открытии ая наб д ул. Прое