Смеситель установки для герметизации изделий полимерными материалами

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОИ:КОМУ СВИ ВТЕЛЬСТВУСоюз Сфветскид Свциапнстическик Республик(22) Заявлено 10,01.80 (21) 2868374/23-05с присоединением заявки Мо(51) М. Кл. В 29 В 5/04 Государственнмй комитет СССР по дедам изобретений н открытий(54) СМЕСИТЕЛЬ УСТАНОВКИ ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ ИЗДЕЛИИ ПОЛИМЕРНЬИИ МАТЕРИАЛАМИ Изобретение относится к полимерному машиностроению, в частности к устройствам для смешения и заливки форм отвердевающимися полимерными компаундами.Известно устройство для заливки форм вязкими массами, содержащее кор.- пус и рабочие элементы, включающие предварительный смеситель, доэирован О ный насос, проходной смеситель,расг пределительный клапан. Рабочие элементы выполнены съемными, установлены в выемках, которые выполнены в корпусе, и связаны между собой сое", динительными каналами, а рабочая 15 камера предварительного смесителя образована соответствующей выемкой в корпусе 1).Недостаток этого устройства заключается в низкой производительности иэ-эа большой трудоемкости при проведении операции промывки деталей от остатков компаунда после окончания операций заливки.25Наиболее близким по технической сущности н достигаемому результату является смеситель для герметизации изделий полимерными материалами,содержащий снабженный рубашкоЯ для термостатирования корпус с крышкой, ЗО на которой закреплен перемешивающий орган, устройство для выгрузки и систему контроля и управления установки, Смеситель в данной установке смонтирован на колонне с возможностью вертикального перемещения по ней от ходового винта, а мешалка установлена на крышке смесителя н снабжена индивидуальным приводом для вертикального перемещения по колонне с уравновешивающим контргруэом ( 21.Однако известное устройство малопроизводительно по следующим причи" нам: операции загрузки, перемешива" ния, заливки форм и промывки смесителя ведутся последовательно, монтаж смесителя в комбинации с полимериэационным шкафом приводит к его простою в период полимеризации залитых изделий, перемещение частей смесителя с помощью ходового винта не исключает ручные операции смешивания при подготовке его для заливки и разгерметизации, закрепление смесителя на колонне и наличие сливного крана затрудняет промывку смесителя и увеличивает ее продолжительность, в смесителе не предусмотрен контроль предварительного вывода на режим сис. темы обогрева, а охлаждение толькодонной части смесителя неэффективно, что приводит к удлинению цикла приготовления компаундов, выгрузка компаундов производится под действием атмосферного давления, что увеличивает время выгрузки особенно высоко- вязких компаундов.Цель изобретения - увеличение производительности за счет сокращения времени выгрузки и повышения эффективности термостатирования.укаэанная цель достигается тем, что в смесителе установки для герметизации иэделий полимерными материалами, содержащий снабженный рубашкой для термостатирования корпус с крышкой, на которой закреплен перемешивающий орган, устройство для выгрузки и систему контроля и управления установкой, устройство для выгрузки выполнено в виде сифона и патрубка для подачи сжатого воздуха, закрепленных в крышке, которая установле" на неподвижно, и снабжено подвижной в вертикальном направлении плитой,на которой установлен корпус, причем рубашка для термостатировакия размещена с зазором относительно корпуса .и снабжена патрубком для подачи теплоносителя в зазор.Такое выполнение смесителя позволяет увеличить производительность эа счет исключения ручных операций пригерметизации полости смесителя, сокращение времени вывода смесителя назаданный температурный режим вследствие эффективного охлаждения поверхности смесителя сжатым воздухом и предварительного нагрева гнезда смесителя, соКращения времени за счет возможности одновременного проведения операций приготовления компаунда и промывки рабочих элементов устройства.На чертеже представлен смеситель, общий вид.Смеситель содержит каркас 1, на котором жестко укреплена крышка 2 и подвижно укреплена плита 3 с воэможностью вертикального перемещения.На плите 3 установлен корпус 4, снабженный рубашкой для термостатирования, выполненной в виде сбечайки 5 с теплоиэоляцией и нагревательными элементами 6 и Оболочки 7, образующей полость для размещения корпуса,На крышке 2 укреплен перемешивающий орган, включающий сальниковое устройство 8, мешалку 9 и привод 10 вращения, причем мешалка укреплена с возчожностью съема. В крышке закреплен также патрубок 11 для подачи сжатого воздуха или отсоса воздуха из корпуса 4 и установлены сифон 12, термопара 13 и смотровой люк 14.Рубашка для термостатиронания размещена с зарэром относительно корпуса 4 и снабжена патрубком 15 для подачи теплоносителя (охлаждающего 10 15 20 25 30 35 40 45 50 воздуха) в зазор и патрубком 16 длявыброса охлаждающего воздуха. Дляизмерения тЕмпературы в зазоре врубашке для термостатирования размещена термопара 17. Для уплотнениякорпуса и крышки имеется резиноваяпрокладка 18. Смеситель работает следующим образом.В исходком положении плита 3 находится в нижнем положении. Корпус 4извлекают из рубашки для термостатировакия и загружают компонентами компаунда, В крышке 2 устанавливают термопару 13, мешалку 9, а в патрубокдля сифона 12 вставляют резиновуютрубку, Одновременно с загрузкой корпуса 4 производят нагрев рубашки длятермостатировакия для чего подвижнуюплиту 3 переводят в верхнее положениеи включают систему обогрева. Послезагрузки корпуса 4 подвижную плиту3 опускают, вставляют корпус 4 в рубашку для термостатировакия, послечего плиту 3 поднимают, при этомфлакец корпуса 4 сжимает уплотнительную прокладку 18. Затем включают привод мешалки 9,Во время перемешивания компаундаиэ полости корпуса 4 оканчивают воздух через патрубок 11. Контроль эаходом перемешивания и вакуумированияпроисходит через смотровой люк 14.В случае превышения температуры обогрев отключают и в зазор между корпусом 4 и оболочкой 7 подают охлаждающий сжатый воздух через патрубок 15.Отработанный охлаждающий воздух выво.дится через патрубок 16. После окончания процесса приготовления компаунда перемешивание и вакуумированиепрекращают, обогрев отключают. Изпатрубка для сифона удаляют резиновую пробку и вставляют сифоны 12.Затем в полость корпуса 4 подают сжатыйвоздух и компаунд выгружают в форму,Во время проведения операций приготовления компаунда на смесителе производят загрузку дублирующего корпуса 4 компонентами, После выгрузкикомпаунда подвижную плиту 3 переводят в крайнее нижнее положекие,термопару 13, мешалку 9 и сифон 12 снимают и направляют на отмывку. На ихместо устанавливают дублирующие элементы и цикл операций повторяется. Данный смеситель позволяет по сравнению с известным в несколько раэ увеличить производительность труда за счет возможности проведения параллельно основных и вспомогательных операций, исключения простоя полимеризационного шкафа, исключения ручных операций при герметизации и разцемектизации смесителя, а также сокращения времени ввода смесителя на заданный температурный режим эа счет8844 1 Формула изобретения Смеситель установки для герметиза- ции иэделий полимерными материалами, "одержащий снабженной рубашкой для термостатирования корпус с крышкой, на которой закреплены перемешивающий орган, устройство для выгрузки н сис тему контроля и управления установкой, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности за счет сокращения времени выгрузки и повышения эффективности термостати рования, устройство для выгрузки выТираж 697 Подписноежгород, ул. Проектная,НИИПИ Заказ 10859 илиал ППП "Патент",эффективного охлаждения поверхностисмесителя сжатым воздухом. полнено в аиде сифона и патрубка дляподачи сжатого воздуха, закрепленныхв крышке, которая установлена неподвижно, и снабжено подвижной в вертикальном направлении плитой, на которой установлен корпус, причем рубашка для термостатирования размещена с зазором относительно корпуса иснабжена патрубком для подачи теплоносителя в зазор,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Патент СССР М 625587,кл. В 29 В 5/04, 1978. 2. Авторское свидетельство СССР Р 362696, кл. В 29 В 5/04 (прототип).