Устройство для механизированного зажима концевого инструмента

) УДК 62-229 ,2 (088.8) публиковано 15.12.81. о ленам нзобретени та опубликования описания 25.12.8 открытииу, о горыизобретени О. Ф. Худяков и Е. Н. Тихомиров 711 Заявитель 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЗИРОВАННОГО ЗАЖИМ КОНЦЕВОГО ИНСТРУМЕНТАИзобретение относится к са и,аенно к устройствам дляцевого инструмента, установлделе станка. анкостроению, репления коннного в шпинИзвестно устроиство для механизированного зажима концевого инструмента в шпинделе металлорекущего станка, в котором хвостовик инструмента соединен со штоком привода посредс 1 вом охватывающих рычагов, на которых выполнена кольцевая канавка и на штоке и полнен бурт, контактирующий своей боковой конической поверхностью с соответствующей поверхностью кольцевой канавкит,т.3,Недостатком данного устроиства является то, что изготовление рычагов технологически сложно, что вызывает неизбежные отклонения и приводит к неравномерности распределения усилия зажима.Цель изобретения - повышение технологичности конструкции.Цель достигается -ем, что шток установлен с возможностью контактирования бурта с кольцевой канавк ой другой боковой стороной, причем максимзльный диаметр конической поверхности рычагов, контактирующий с соответствующей поверхностью хвостовика инструмента, меньше минимального диаметра кольцевой канавки,На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.Во внутреннем корпусе 1 шпинделя 2 зажат инструмент 3 с.задним концом которого соединен хвостовик. 4 с головкой 5. Головка 5 имеет две соосные со шпинделем наружные конические поверхности 6 и 7, обращенные одна к другой большими основаниями. В скозном отверстии 8 шпинделя 2 размещается шток 9, в передней части которого выполнен бурт 10 с боковой конической поверхностью 11 с одной стороны и прямоугольным торцом с другой.С буртом 10 контактирует канавка 12с конусом 13 с одной стороны и прямоугольным торцом с другой, зажимных рычагов 14.Чтобы предотвратить поворот рычагов 14 на штоке 9, в нем просверлены отверстия, в которые вставлены штифты 15. Между штифтами 15 находятся рычаги 14, захватывающая часть 16 каждого из которых снабже889303 Формула изобретения б 1 б 5 7 Я А 11Р 3 ф на внутренними коническими поверхностями 17 и 18, обращенными один к другому малыми основаниями, концентричными коническим поверхностям 6 и 7 головки 5. Коническая поверхность 6 контактирует с поверхностью 17 каждого из четырех рычагов 14, причем максимальный диаметр поверхности 17 меньше минимального диаметра канавки 12.На штоке 9 перед буртом 10 выполнены крестообразно расположенные глухие отверстия 19, в которых помещены вспомогательные пружины 20, позволяющие держать рычаги в сомкнутом состоянии.Для установки и зажима инструмента 3. в шпинделе 2 его вводят во внутренний конус 1 шпинделя; при этом шток 9 выдвинут в крайнее переднее положение силой давления масла в гидроцилиндре, преодолевающей силу сопротивления пакета тарельчатых пружин.Устройство работает следующим образом. ъоПрн зажиме инструмента шток 9 перемещается в крайнее заднее положение и захватывающие части 16 рычагов 14 входят в цилиндрическое отверстие 8 в шпинделе 2. Радиальное смещение штока 9, возникающее из-за его податливости, и связанное с этим перемещение конуса 13 рычагов 14 по конической поверхности 11 бурта 10 штока 9 обеспечивает равномерный контакт всех четырех рычагов 14 с головкой 5. Отжим инструмента 3 происходит в результате пере- Зф мещения штока 9 в крайнее переднее положение, что достигается силой давления масла в гидроцилиндре, преодолевающей усилие пакета тарельчатых пружин, Рычаги 14, получая перемещение от штока 9 через контакт прямых торцов бурта 10 и канавки 12, выталкивают инструмент 3 из внутреннего корпуса 1 шпинделя 2, что позволяет свободно извлечь инструмент 3,Предлагаемая конструкция устройства для механизированного зажима концевого инструмента упрощает форму рычагов и позволяет повысить технологичность конструкции всего устройства,Устройство для механизированного зажима концевого инструмента в шпинделе металлорежущего станка, в котором хвостовикинструмента соединен со штоком привода посредством охватывающих рычагов, на которых выполнена кольцевая канавка, на штокевыполнен бурт, контактирующий своей боковой конической поверхностью с соответствующей поверхностью кольцевой канавки,отличающееся тем, что, с целью повышениятехнологичности конструкции, шток установлен с возможностью контактирования бурта с кольцевой канавкой другой боковойстороной, причем максимальный диаметр конической поверхности рычагов, контактирующий с соответствующей поверхностью хвостовика инструмента, меньше минимального диаметра кольцевой канавки.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР460948, кл.823 С 5/26, 15.05.73.889303 г.2 Б В. Кутуркас шан комитета и открысная наб род, ул. П Редактор Н, ВоловикЗаказ 10846/24ВНИИ ПИ Госпо делам113035, Москва, илиал ППП Пат СоставительТехред А. БоТираж 115дарственногоизобретенийЖ - 35, Раушнтэ, г. Ужго нКорректор Л. БПодписноеСССРийд. 4/5роектная, 4