Станок для нарезания резьбы

Союз Советскид Социалистических РеспубликОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 060380 (2 ) 2890293/25-.08 с присоединением заявки Нов Государственный комитет СССР ло делам изобретеиий и открытий(71) Заявитель евастопольский приборостроительный ЙЯСтитут-" -" . 1(54) СТАНОК ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ Изобретение относится к станкостроению.Известен станок для нарезания резьбы, в корпусе которого расположен 5 шпиндель с установленным на нем приводом подачи в виде копирной резьбовой пары и соединенный с приводом главного движения через зубчатые колеса и реечную передачу, установленную в направляющих и связанную с кривошипно-шатунным механизмом ,11.Недостатком известной конструкции станка является относительная сложность отдельных узлов.Цель изобретения - упрощение кон струкции.,.Дпя достижения поставленной цели .с анок снабжен закрепленными в корп се электромагнитами с якорями, ко-рые соединены с направляющей, уста. 20 новленной с возможностью качания относительно неподвижной оси .На фиг.1 изображен предлагаемый станок, кинематическая схема; на фиг,2 - то же, вид сверху. 25Станок содержит шпиндель 1, на котором установлена копирная резьбовая пара, состоящая из винта 2 и гайки З,помещенной в корпусе станка.На шпинделе, установленном с воэмож- ЗО ностью осевого перемещения, расположено зубчатое колесо 4, находящееся в зацеплении с зубчатой рейкой 5 и колесом б, которое установлено на валу двигателя 7. Зубчатая рейка 5 помещена в направляющей 8, установленной с возможностью качания и связанной с якорями 9 и 10 электромагнитов .11 и 12, и посредством шатуна 13 соединена с кривошипом 14, в котором предусмотрена воэможность регулировки величины эксцентриситета а. На одном валу 15 с кривошипом 14 установлен двигатель 16 главного движения, Станок также включает конечные выключатели 17-19, качающиеся рабочие упоры 20 и 21 и ограничительные упоры 22 и 23.Предлагаеьвй станок работает следующим образом.Предварительно осуществляется настройка станка на необходимую глубину обрабатываемого отверстия посредством конечных выключателей 18 и 19 . Устанавливается копирная пара 2-3 с требуемым шагом. Нри помощи регулировки эксцентриситета а кривошипно-шатунного механизма 13-14 устанавливается необходимоечисло оборотов шпинделя вперед иназ ад.Кривошип 14 от двигателя 16 глав,ного движения получает вращение ипреобразует его в возвратно-поступательное движение зубчатой рейки 55посредством шатуна 13.Электромагнит 12, якорь 10 которого связан с направляющей 8, обеспечивает кинематическое замыкание зубчатой рейки 5 с зубчатым колесом4, которое .сообщает вращение шпинделювперед при движении зубчатой рейки5 влево. При этом происходит ввинчивание метчика в обрабатываемую деталь.При движении зубчатой рейки 5 вправопроисходит вращение шпинделя назад 15и вывинчивание метчика из детали.Причем при движении зубчатой рейки 5вправо длина вывинчивания должнабыть меньше длины ввинчивания, т.е.величины перемещения рейки влево. 20Это обеспечивается кинематическимразмыканием зубчатой рейки 5 с зубчатым колесом 4, которое происходитследующим образом.Рабочий упор 20, взаимодействуяс конечным выключателем 17, переключает питание с обмотки электромагнита 12 на обмотку электромагнита 11,который, втягивая якорь 9, связанныйс направляющей 8, отклоняет ее доупора 23, размыкая тем саьым зубчатую рейку 5 с зубчатым колесом 4шпинделя 1,Сразу же после прохождения кривошипом 14 "мертвой точки", упором 21 и конечным выключателем 17 осу-.ществляется переключение питания с обмотки электромагнита 11 на обмотку .электромагнита 12, который, втягивая якорь 10, связанный с направляющей 8, 40 отклоняет ее до упора 22, обеспечивая кинематическое заикание зубчатой рейки 5 с зубчатым колесом 4 и передачу вращения шпинделю вперед. Цикл повторяется до тех пор, пока резьба в обрабатываемой детали не будет нарезана на требуемую длину. По окончании обработки срабатывает конечный выключатель 18, включающий обмотку электромагнита 11 и электродвигатель 7. Якорь 9 отклоняет направляющую 8 с зубчатой рейкой 5 и выводит ее из зацепления с зубчатым колесом 4, а электродвигатель 7 посредством колеса 6 вывинчивает шпиндель с метчиком из обрабатываемой детали, осуществляя реверсированиеРегулирование скорости рабочего хода шпинделя производится регулировкой числа оборотов двигателя 16 главного движения.Предлагаемюй станок отличается от известных простотой конструкции, надежностью и простотой эксплуатации и регулировки.формула изобретенияСтанок для нарезания резьбы, вкорпусе которого расположен шпиндельс установленным на нем приводомподачи в виде копиркой резьбовойпары и соединенный с приводом главного движения через зубчатые колесаи реечную передачу, установленную внаправляющих и связанную с кривошипно-шатунным механизмом, о т л и ч а -ю щ и й с я тем,что, с целью упрощения конструкции, станок снабжензакрепленными в корпусе электромагнитами с. якорями, которые соединеныс направляющей, установленной с возможностью качания относительно неподвижной оси.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРпо заявке Р 2725235, кл. В 23 С 1/00,1979.олот рректор М. Ша к дписно иал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,аказ 10381/1 ВН 11303бТираж 1151 КИПИ Государствейного по делам изобретений 5, Москва, Ж, Рауш комитета и открыти кая наб.,