Протяжка в. н. коноплева

(54) ПРОТЯЖКА В.Н. КОНОПЛЕВА Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при протягивании цилиндрических поверхностей.5Известна протяжка, на конической оправке которой закреплены режущие зубья, выполненные в виде спирали 1).Однако при таком исполнении протяжки невозможна регулировка и при неравномерном износе черновой и чистовой частей приходится перетачивать все зубья протяжки.Цель, изобретения - расширение технологических возможностейПоставленная цель достигается тем, 15 что протяжка снабжена ограничителями осевых перемещений, выполненными в виде кольцевых зубьев, и дополнительными режущими зубьями в виде спиралей разных шагов, между которыми располо 20 жены упомянутые ограничители осевых перемещений.Такое выполнение протяжки расширяет ее технологические возможности.На чертеже показана предлагаемая протяжка, общий вид.Протяжка содержит оправку 1, на конической поверхности которой с по" мощью гайки 2 закреплены жестко в осевом и радиальном направлениях ре жущие зубья 3 черновой части,выполненные в виде спирали, имеющей шагОна также снабжена ограничителями 4 осевых перемещений, выполненными в виде кольцевых зубьев с шагома также дополнительными режущими зубьями 5, выполненными в видеспиралей разных шагов, например несколькими или одной спиралью шагомОграничители 4 осевых перемещений расположены между режущими зубья"ми. 3 черновой части и дополнительными режущими зубьями 5,При работе спиральные зубья протяжки производят резание со значительно меньшей амплитудой колебанийсил резания по сравнению с протяжками с кольцевыми зубьями. Уменьшаютсявибрации и, следовательно, повышаетсяточность размеров и формы, уменьшается шероховатость обработанных отверстий. Спиральные зубья имеют впротягиваемом отверстии значительнобольшую опору, чем кольцевые. Разный шаг зубьев дополнительно гаситвибрации, повышая работоспособностьпротяжки.При обработке деталей с литейнойштамповочной коркой износ режущихзубьев неодинаков, Черновые зубья, 884891срезающие основной припуск, изнашиваются больше и быстрее чистовых, которые предназначены для обеспечениячистоты и точности отверстий. Поэтомуперед переточкой режущих зубьев 3черновой части снимают одно кольцоограничителя 4, вновь одевают режущие зубья 3, черновой части,и гайкой2 стягивают рабочие зубья в пакет.Под действием осевой силы витки спирали двигаются на конус оправки 1,разжимаются (раскручиваются), увеличиваются в диаметре. После заточкирежущих зубьев 3 черновой части и доводки чистовой по задней грани протяжка готова к работе. После окончательного износа спиральных частей ихзаменяют на новые.При равномерном износе зубьев черновой, чистовой и калибрующей частейснимают одно кольцо ограничителя 4,расположенного в конце проточки, иснова стягивают рабочую часть в пакет. Все спиральные зубья увеличиваются в диаметре,После заточки протяжка готова кработе.Изготовление режущих частей издвух и более спиралей разного шагаоблегчает затяжку, увеличение диаметров и восстанОвление зубьев протяжки. Все это приводит к повышениюработоспособности протяжки, увеличению срока службы и облегчению восстановленияПротяжки могут быть изготовленыдля обработки наружных цилиндрических поверхностей и содержат цилиндрический корпус, на внутренней конической поверхности которого могут быть закреплены две или три спирали, представляющие черновую, чистовую и калибрующую части протяжки, с расположением,между спиралями кольцевых ограничителей.Протяжка может быть восстановленамногократно, следовательно, повышается работоспособность инструмента и увеличивается срок службы.Внедрение предлагаемых протяжекпозволит уменьшить расход инструментальных сталей и сократить потребность в инструменте.15Формула изобретенияПротяжка,на конической оправке ко- Щ торой закреплены режущие зубья, выполненные в виде спирали, о т л и - ч а ю щ а я с я тем, что, с цельюрасширения технологических возможностей, она снабжена ограничителями .осевых перемещений, выполненными в виде кольцевых зубьев, и дополнительными режущими зубьями в виде спиралей разных Магов, между которыми расположЕны упомянутые ограничители осевых перемещений.ЗОИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 9 629019, кл. В 23 Р 43/02, 1977884891 Составитель С. ЧукаеваЛежнина Техред М Рейвес Коррект Демч к илиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектна каз 10380/15 Тираж 1 ВНИИПИ Государственного йо делам изобретений 113035, Москва, Ж, Раушск51комии отя на Подписнета СССРрытийд, 4/5