Способ управления процессом вулканизации резиновых изделий

(22) ЗаЯвлено 21,09, 79 (21) 2820947/23-05с присоединениеи заявки РЙ(51)М. Кд В 29 Н 5/24 С 05 0 27/00 ГоаударатееиивЙ комитет по делам изебретений и аткрытий(72) Авторы изобретения В. Г. Кошелев и С. Н. Оре икин Волгоградское специальное конструкторское бюро Научнопроизводственного объединения "Нефтехимавтоматика"(54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОИ ВУЛКАНИЗАЦИИ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к автоматизации процессов переработки резиныи может быть использовано в производстве шин,Известен способ управления процессом вулканизации резиновых изделий, 5заключающийся в задании постояннойпоследовательности и постоянной величины интервала каждой операции процесса вулканизации И ,Однако этот способ обладает огра 1 Онтеченными возможностями в отношенииповышения производительности процесса,Наиболее близким к изобретению потехнической сущности является. способ5управления процессом вулканизациирезиновых изделий, заключающийся внагревании изделий до температурыначала вулканизации, определении20по величине указанной температурыскорости реакции вулканизации,опреде-.лении по величине упомянутой скорости реакции вулканизации степени вулканизации и изменении длительности вулканизации резиновых изделий Ц .Однако известный способ обладает ограниченными возможностями в отношенин повышения производительностипроцесса из-за того, что .не учитываются условия протекания реакциивулканизации при температурах, превышающих минимальную.Цель изобретения - повышение производительности процесса,Поставленная цель достигается тем,что согласно способу управления процессом вулканизации резиновых изделий, заключающемуся в нагревании изделий до температуры начала вулканизации, определении по величине указанной температуры скорости реакциивулканизации, определении по величинеупомянутой скорости реакции вулканизации степени вулканизации иизмене-нии длительности вулканизации резиновых изделий, дополнительно определяют882774 каждой эоны контроля температуры резинового изделия, при совпадениивеличины степени вулканизации длякаждой эоны контроля температурй ссоответствующим заданным значениемдля каждой из указанных зон оканчивают процесс вулканизации.На чертеже изображена блок-схемаустройства управления для четырехэтажного процесса горячего Формова,ния, реализующего предлагаемый способ.Термопары 1-4 соответственно соединены с нормирующими преобразователями 5-8, которые, в свою очередь,подсоединены через преобразователинапряжение-частота 9-12 к счетчикам13-16 импульсов.Счетчики 13-16 импульсов по сигналам с блока 17 управления поочередносоединяются при помощи коммутатора8 с дискриминатором 19, который, всваю очередь, соединен с блоком 20памяти. Блок 20 памяти соединен с блоком 21 ручного ввода программы. Выходдискриминатора 19 через коммутатор22 соединен с блоками 23-26 памяти,выходы которых соединены с блоком27 совпадения и через него с блоком28 управления исполнительным механиз 30мом раскрытия пресс-формы.Способ осуществляют следующим образом.В начале цикла в раскрытую прессФорму на каждый ее этаж загружают заготовки изделий и включают пресс, Затем 35пресс-форму закрывают и проводят пред-варительный разогрев резиновых изделий до температуры нагрева вулканиэации, после чего включают термопары1-4 для измерения внутреннеи темпера 40туры. Сигналы с термопар 1-4 поступают на нормирующие преобразователи5-8 для получения из них нормированных сигналов,Нормированные сигналы блоков 5-8 45подают на преобразователи напряжениечастота 9-12, преобразующие нормированные сигналы текущих значений внутренней температуры резиновых изделий в последовательности импульсов 50с частотами, численно равными соответствующим значениям скоростей вулканиэации. Последовательности импульсов от преобразователей 9-12 поцаютна счетчики импульсов 13-16 и сумми- йруют. Значения сумм на счетчиках13- 16 являются текущими значениямистепени вулканизации изделий. 4Блок 17 управляет работой коммутатора 18. Блок 21 ручного ввода программы служит для набора заданногозначения степени вулканизации и запоминания этого значения в блок 20памяти. Коммутатор 18, управляемыйблоком 17, последовательно соединяет счетчики с дискриминатором 19,который сравнивает текущие значениястепени вулканизации с заданным значением вулканизации и при их равенстве вырабатывает сигнал "Изделиеготово", который поступает черезкоммутатор 22 на соответствующийблок 23-26 памяти, Сигналы с блоков23-26 памяти поступают на блок 27совпадения, Сигнал о готовности всехизделий с выхода блока 27 совпадения поступает в блок 28 управления .исполнительными механизмами и открывает пресс-Форму, резиновое изделиеизвлекают и приводят оборудованиев готовность к следующему циклу работы,Изобретение позволяет сократитьдлительность цикла операции вулканизации не менее, чем на 6% и значительно уменьшить вероятность перевулканизации, что приводит к повышению производительности процесса. Формула изобретенияСпособ управления процессом вулканизации резиновых изделий, заключающийся в нагревании изделий до температуры начала вулканизации, определении по величине указанной температуры скорости реакции вулканизации,определении по величине упомянутойскорости реакции вулканизации степени вулканизации, изменении длительности вулканизации резиновых изделий,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения производительностипроцесса, определяют величину степени вулканизации для каждой зоныконтроля температуры резинового иэделия, при совпадении величины степе.-.ни вулканизации для каждой зоны контроля температуры с соответствующимзаданным значением для каждой из указанных зон оканчивают процесс вулканизации.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Бекин Н,Г Шанин Н.П. Оборудование заводов резиновой промышленности. Л., "Химия", 1978, с.293.2.Патент США У 3980743,кд.В 29 Н 5/02, 1976 (прототип).882774 каз 0066/18 Тираж 697 ВНИИПИ Государственногопо делам изобрете 113035, Москва, Ж, Р сное СССР оми и и открытиская наб.,4/5 илиал НПП "Патент", г, Ужгород, ул. Проект Составитель А.Александро Редактор Г.Кацалап Техред И.Нинц Кор