Влагостойкие обои

) Авторы изобретен сэва р В, Верхола сасидзе, В. П,В,О,Н. Гаврилова и Ф,К о Московская экспериментальная обойная производственного обьединения явитедь 4) ВЛАГОСТОЙКИЕ ОБОИ этиловым спиртомюшей сушкой до исЙедостатками эдостаточно высокиерактеристики и иельной обработки повым спиртом,Наиболее близкими по технической сушности к изобретению являются обои, состсмящие из грунтованной бумаги - основы снанесенным на нее рисунком и пленочногопокрытия из поливинилхлоридной смолы,пластифицированной дибутилфталатом. Пред.лагаемая смола применяется в виде гранул. Плавление и нанесение полимерноймассы на обойное полотно производитсяпри 3.60-175 С 31.Недостатками такого вида обоев яваются большая толщина покрытия, низкаяпаропроницаемость покрытия, а также большой расход исходного материала при производстве обоев и низкая производительность технологического процесса формирования пленки, связанная с необходимьИзобретен бумажной пр применение в моющихся об Известны ные способо ев путем нан силоксана, м роновой смол боткой при 2ие относится к целлюлозномышленности и может найти технологии изготовленияоев.влагостойкие обои, полученм обработки поверхности обоесения покрытия полиорганоодифицированного инден-кумаой с последующей термообра-250 С 11,О влагостойких об способом, заклю аются декоратив окрытия обоев,н процесс формир ются значительные сев, получаются в ые свойст технологи.ования позатраты высок тве, связанные с ой обработки.обои с блестящим прозрачжиронепроницаемым покрыные способом обработки буоливинилацетатной дисперси тем высушивания смоченной Недостатки ченных данным том,. что ухудш ва печатного чески затрудне крытия, требу,при производс температурой Известны ным водъ- и ткем, получен маги водной и ей (ПВА) пуповерхности с последу- парения спирта 2. тих обоев являются неэксплуатационйые хаобходимость допсанитеверхности обоев этило881169 20 20 Влагостойкие с покрытия,а и 0 80 5 Иэве По примера 5 3 стью расплавления гранул поливинилхлоридной смолы (ПВХ) при высокой температуре.Цель изобретения - получение оьоевс тонкослойным покрытием, не искажающим декоративных свойств обоев, обладающих повышенной паропроницаемостью и пониженным влагопоглощением.Поставленная цель достигается тем,что в обоях, состоящих из грунтованной Обумаги -.основы с нанесенным на нее рисунком и полимерного покрытия, полимерное покрытие выполнено яэ смеси поливинилацетата и полиуретанового латекса приих соотношении 0,8 : 1 - 1 : 0,8,33Смесь дисперсии поливинилацетата(ДПВА) с полиуретановым латексом (ПУЛ)при пленкообразовании во время обезвоживания (температура сушки 45-70 С )дает самопроизвольно расслаивающееся по-, Окрытие, Это объясняется значительнымразличием агрегативной устойчивости укаэанных латексов. ПУЛ образует гель ужепри сравнительно небольшой степени обезвоживания (остаточное влагосодержание35%), а ДПВА - при значительной, почтиполной (остаточное влагосодержание 9%),При высыхании слоя смеси латексов первмм образует гель ПУЛ, иэ сетки геля.в ыжимаются" частицы ДПВА, которые обр аэуют самостоятельный гелеобразныйслой уже на завершающей стадии обезвоживания,П р и м е р 3, Готовят состав, включающий вес. %ПУЛ 16ДПВА 16Не пластифицированная вода 68Соотношение ДПВА к ПУЛ составляет1:1.В емкость с мешалкой заливают указан"ные количества ПУЛ и ДПВА и перемешивают 10 мин, На обои, содержащие бумагу - основу, слой грунта и печати, наносится композиция на основе дисперсий ПУЛ43и ПВА на грунтовальной машине с воздушным шабером, либо с валиков. Скоростьнанесения покрытия 60-ЯО мlмин. Тем-,пература в сушильной камере - 45-70 С,Вес сухого покрытия - 12-15 г/м.гП р и м е р 2. Готовят состав, включающий вес.%ПУЛ 17,5ДПВА 17,5Не пластифицированная вода 65Соотношение ПУЛ к ДПВА составляет 1:1.П р и м е р 3, Готовят состав, включающий вес. %ПУЛДПВАНепластифицированная вода 60Коотношение ПУЛ к ДПВА составляет 1: 1.П р и м е р 4, Готовят состав, включающий, вес, %ПУЛ 16ДПВА 20Непластифицированная вода 64Соотношение ПУЛ к ДПВА составляет 0,8:1,П р и м е р 5. Готовят состав, вклю-,,чающий, вес. %ПУЛ 20ДПВА 16Ненластифицированная вода 64Соотношение ПУЛ к ДПВА составляет 1:0,8.Во всех примерах состав наносят таккак в примере 1.В табл, 1 представлены данные испытания покрытий. Предлагаемые влагостойкие обои обладают повышенной паропроницаемостью и пониженным влагоноглощением, и кроме того тонкослойное покрытие из смеси ДПВА и ПУЛ, не искажает декоративньв свойств обоев.881169 Продолжение таблицы 150 28 160 29 126 160 28 Составитель О, МаслаченкоРедактор И, Митровка Техред М.Рейвес Корректор С. Шехмар Заказ 9884/45 Тираж 410 Подписное ВНИИ ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб, 4/5филиал ППП фПатентф, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 12 15 1 г 15 12-15 10-15 формула изобретения Влагостойкие обои, состоящие из грунтованной бумаги - основы с нанесенным на нее рисунком и полимерного покрытия, о т л и ч а ю щ и е с я тем, что, с целью повышения паропроницаемости и сни- фй жения влагопоглощения обоев, полимерное покрытие выполнено из смеси поливинилацетата и полиуретанового латекса при их соотношении 0,8:1 - 1:0,8. 410 54 1 СГ2 ХО4 10 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРИр 464606, кл. Э 21 Н 1/28, 1975 2. Авторское свидетельство СССРМ 125126, кл. 3) 21 Н 1/403. Бумажная промьипленностьф, 1964,