Экструдер для формования строительных изделий

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯ. К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(5) М. Кл.ф В 28 В 3/22 Государственный комитет СССР Опубликовано 15.11.81. Бюллетень42Дата опубликования описания 25.1.81(53) УДК 666.3. ,022.827 (088.8) ио делам иэобретеиий и открытий(72) Автор изобретения В, Л. Строганов 1ф 1 1 Московский комбинат асбестоцементных конструКций и термоизоляциониых иэделий(54) ЭКСТРУДЕР ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ СТРОИТЕЛЪНЬХ ИЗДЕЛИЯИзобретение относится к формованию изделий из глины и прочих керамическихматериалов и может быть использовано в промышленности стройматериалов для формования преимущественно асбестоцементных изделий методом экструзии.Известен экструдер для производства асбестоцементных изделий, содержащий корпус с загрузочной камерой, головкой и мундштуком и размещенный в корпусе шнек ).Недостатком известного экструдера является получение изделий с неориентированными волокнами и недостаточная степень уплотнения смеси, что снижает прочность иэделий.Наиболее близким к предлагаемому по техническому решению является экструдер, содержащий корпус с консольио установленным в нем шнеком, снабженным приводом вращения и механизкои возвратно-поступательных осевых перемещений, выполненным в виде синусоидального паза, который при вращении шнека обкатывается относительно закрепленного в корпусе ролика 2).Указанный экструдер улучшает условия прессования материала эа счет осевых колебательных движений шнека, однако конструкция механизма возвратно-поступательных перемещений обуславливает жесткую зависимость между числом оборотов шнека и частотой его колебательных движений, что не позволяет достигнуть оптимальных режимов обработки волокнистых материалов.Цель изобретения - обеспечение возможности оптимальных режимов работы экструдера.10 Указанная цель достигается тем, что вэкструдере, содержащем корпус и консоль- но установленный в нем шнек с приводом вращения и механизмом возвратно-поступательного осевого перемещения, последний 15 выполнен в виде приводного кулачка, контактирующего с ним подпружиненного рычага, жестко прикрепленного к подвижной в осевом направлении втулке с резьбой на наружной поверхности и взаимодействую.щей с ней гайки, смонтированной в корпуф се, причем вал шнека закреплен во втулкес возможностью вращения.На фиг. 1 показана схема экструдера;на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1.3Предлагаемый экструдер состоит иэ корпуса 1, внутри которого установлен шнек 2,. с вращением во втулке 3 с резьбой на наружной поверхности. Относительно втулки 3 шнек 2 укреплен с помощью упоров 4 от осевого смещения. Втулка 3 своей резьбовой 5 поверхностью взаимодействует с гайкой 5, жестко закрепленной на корпусе 1 и с кулачковым механизмом 6 при помощи подпружиненного рычага .Шнек 2 с помощью шестерен 8 и 9 взаимодействует с приводом 10 его вращения,о например электродвигателем.Смесь подается в корпус 1 через загрузочную воронку 11.Устройство работает следующим образом, 15При . включении привода 10 вращения шнека 2 и привода вращения кулачкового механизма, которым может являться и привод вращения шнека, последний захватывает поступающую через загрузочную воронку 11 смесь и направляет ее для прессования в корпус 1 и далее для продавливания через головку и мундштук.Так как рычаг 7 втулки 3 подпружинен и взаимодействует с кулачковым механизмом б, то втулка 3 получает оТносительно гайки 5 возвратно-поступательное перемещение, частота ходов которого зависит от скорости вращения кулачка, а длина хода от угла подъема нарезки винт-гайка и профиля кулачка, что позволяет добиться оптимальных режимов работы.зоТак как вращающемуся шнеку 2 через винт-втулку 3 и гайку 4 закрепленную на корпусе 1, сообщаются колебания, то в месте подачи смеси из загрузочной воронки 11 в корпус 1 последняя подвергается дополнительному размешиванию и дроблению на35 мелкие части, вследствие. чего степень заполнения смесью пространства между винтовыми поверхностями увеличивается и уменьшается наличие воздуха, подаваемогов прессовую часть корпуса, Далее смесь, поступающая в корпус 1, за счет вибрации,. дополнительно освобождается от воздуха между частицами смеси. Под действием сложного движения шнека-вращения и вибрации, степень уплотнения смеси увеличивается, снижается коэффициент трения смеси о корпус и шнек и увеличивается прочность получаемого изделия.Пройдя через корпус 1, смесь под действием вибрации, дополнительно перед входом в мундштук, уплотняется торцовой частью шнека 2.Формула изобретенияЗкструдер для формования строительных иэделий, преимущественно, асбестоцементных, содержащий корпус и консольно установленный в нем шнек с приводом вращения и механизмом возвратно-поступательного осевого перемещения, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности оптимальных режимов работы, механизм воз. вратно-поступательного осевого перемещения выполнен в виде приводного кулачка, контактирующего с ним подпружиненного рычага, жестко прикрепленного к подвижной в осевом направлении втулке с резьбой нанаружной поверхности и взаимодействующей с последней гайкой, смонтированной в корпусе, причем вал шнека закреплен во втулке с возможностью вращения,Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1, Берией И. И. Технология асбестоцементных изделий. М 1977, с. 100, рис. У 111 - 11,2. Авторское свидетельство СССР112853, кл В 28 В 3/22, 1957.1 Рг ко Составнтель Б. КТехред А. БойкасТнраж 632ПИ Государственного кделам изобретений нМосква, Ж - 35, РаушП еПатенгэ, г. Ужгоро Редактор Н. ВоловикЗаказ 9823/23ВНИИпо3035,филнал ПП Корректор У. ПономереПодписноеомнтета СССРоткрытнйкая наб., д. 45д, ул, Проектная, 4