Устройство для электротермической обработки материалов

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУСоюз Советских Соцналнстнческнк Реснублнк(22) Заявлено 180480 (21) 2914365/30-15 с присоединением заявкм Йо(23) Приоритет А 23 И 17/00в 30 В 9/04 Государственный комитет СССР по дедам изобретений и открытийДата опубликования описания 15,1 1,81 В.А. Карасенко, М.М. Николаенок, А.Н. Баран,.-ЕЛЬйыи П.П. Цыбульский 9 О(вЯатяннэ, 13Белорусский институт механизации сельско хозяйстваьИ"ЬЛНЕтан(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВИзобретение относится к устройствам для электротермической обработки материалов, преимущественно грубых кормов, используемых в сельскохозяйственном производстве,Известно устройство для электро- термической обработки кормов, включающее камеру с загрузочной и ныгрузочнои горловинами, стенки которой вы полнены в виде синхронно вращающихся в одном направлении замкнутых транспортеров, один из которых имеет фор-му короба, а.другой - ленты, и элехтроды 1) .Недостатком укаэанного устройства 15 является низкое качество обработки кормов,так как.между частицами корма, находящимися в камере, образуются пустоты, что приводит к нарушению электрического контакта и приго- ф ранию корма..Наиболее близким по технической сущности к предложенному изобретений является устройство для электротермической обработки материалов, включающее загрузочный бункер, установленный между двумя уплотнительными камерами, в которых размещены поршень, снабженный приводом, и электроды 21. Недостатком этого устройства являются большие затраты времени на .уплотнение материала, так как его уплотнительные камеры имеют прямолинейную форму, обусловливающую увеличенный рабочий ход поршня в процессе уплотнейия. Кроме того, устройство имеет повышенную. энергоемкость, потому что при уплотнении материал Прео долевает силу трения, возникающую между ним и всей поверхностью стенок уплотнительных камер, в том числе поверхностью, находящейся непосредственно под загрузочным бункером. Цель изобретения - уменьшение аат .рат времени на уппотнение кормов и снижение энергоемкости устройства.Это достигается тем, что привод выполнен в виде горизонтального вала, расположенного симметрично под загрузочным бункером, причем поршень имеет в продольномсечении форму сектора и прикреплен своей нижней частью к упомянутому валу; а верхние стенки уплотнительных камер - форму отрезков окружности.На фиг. 1 схематично изображено устройство для электротермической обработки материалов, преимуществен 880404но грубых кормов, общий вид; нафиг. 2 - то же, разрез А-А на фиг.1.Устройство включает загрузочныйбункер 1, установленныи между уплотнительными камерами 2 и 3, каждая изкоторых выполнена в виде отдельныхсекций. В уплотнительных камерах размещены поршни 4, имеющие в продольном сечении форму секторов и прикрепленные своей нижней частью к валу 5,расположенному симметрично под загрузочным бункером 1 и предназначенномудля привода поршней. Верхние стенкиб уплотнительных камер 2 и 3 имеютформу отрезков окружности. К стенкам уплотнительных камер прикрепленыплоские электроды 7,а их боковыестенки прикреплены к верхним стенкамшарнирно, подпружинены и снабжены регулировочными винтами 8, чем обеспечивается регулировка плотности корма,обрабатываемого в камерах. В нижнейчасти последних имеется выгрузочноеотверстие 9,При работе устройства предвари- . тельно измельченный и пропитанный раствором химических реагентов корм, например, измельченная солома, подается в загрузочный бункер 1, захватывается и перемещается колеблющимися поршнями в уплотнительные камеры 2 и 3. При этом корм уплотняется в них за счет противодавлейия, создаваемого трением движущейся массы о стенки уплотнительных камер. Попадая в межэлектродное пространство, корм подвергается воздействию переменного электрического поля частотой 50 Гц и его температура повышается до 98- 100 С, Обработанный корм выгружается через отверстия 9.За счет такого выполнения устройства обеспечивается снижение затрат времени на уплотнение корма вследствие того, что в зоне, прилегающей к стенке уплотнительной камеры,расположенной по касательной к валу 5,уплотнение корма осуществляется на5 меньшей длине. Кроме того, при работе устройства загружаемый через бункер 1 корм попадает непосредственно на открытую часть поверхности вала и при последующем его уплотнении поршнем перемещается совместно с валом на длину, равную длине этой части поверхности вала, без трения. В результате обеспечивается также снижение энергоемкости устройства.Формула изобретенияУстройство для электротермическойобработки материалов, преимущественногрубых кормов, включающее загрузочный бункер, установленный между двумя уплотнительными камерами, в которых размещены поршень, снабженныйприводом, и электроды, о т л и ч а ютем, что, с це уменьшения затрат времени на уплотнение кормов и снижения энергоемкости устройства, привод выполнен в виде горизонтального вала, расположенного симметрично под загрузочным бункером,причем поршень имеет в продольном сечении форму сектора и прикреплен своей нижней частью к упомянутому валу,а верхние стенки уплотнительных камер - форму отрезков окружности,35 Источники информации,принятые во внимание при.экспертизе1, Авторское свидетельство СССР9 540624, кл. А 23 й 17/00, 1975.2. Авторское свидетельство СССР4 О 9 452585, кл. В 30 В 9/04, 1973880404 Составитель А.Нк Техред М.голинк ов Коррект ор К гар 786/7 Тираж 567ВНИИПИ Государственного комитетпо делам изобретений и открыт 1.13035, Москва, Ж, Раушская Зак одписноСР аб., д Филиал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4