Устройство для управления подачей токарного станка

Союз СоветскикСоцивпистическикРеспубпкк ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ш 879559оо делан иэооретеиий и открытий(72) Авторы изобретения В.В.Бурмистров В.Ф.Горнев, Н.А.Стрельцов, А.В.Софрышев сковское ордена Ленина и орденаамени высшее техническое училище Красного , Яаумана 71) Заявитель 1,54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ПОДА ТОКАРНОГО СТАНКА ласти гаше систеинструющих в ами авляемые прив станках с ЧПУ имеющиминаприме ода до тех пор, пока тся таким образом мплитуда колебани ом направлении не цель вози резца в радиальтанет меньше. неогового значения которо истважность стного Недостатками изявляются сложностьэлектронной схемы и низкая нуправления. сширеойетения являет елью изоб иапазона ования у г тва,11 оставлен чет того, чь достигается устроиство, со Изобретение относится к о таллообработки, к устройства ния вибраций технологической мы станок - приспособление - мент - деталь (СПИД), возник процессе резания, и предназн применения совместно со стан Известно устройство, в котором сю гашения вибраций системы СПИД, икающих в процессе резания, осуществляется изменением в процессе резания скорости резания или подачи 111 содержащее датчик параметра резлнйя, соединенный с элементами управления,Из известных устройств наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство 121, которое содержит первый и второй датчики вибраций, первый и второй селективные узкополосные фильтры, генератор пилообразного напряжения, блок деления, нелинейный элемент типа зонынечувствительности, блок сканированиязапоминающее устройство, избирательный фильтр, усилители, усилитель мощности и электромеханический преобразователь. В устройстве осуществляетсяанализ спектра вибраций резца, и наосновании этого анализа вырабатываются гармонические колебания, накладываемые на резец в осевом направлении,причем частота этих колебаний изменя 879559щее привод подачи, последовательновключенные датчик вибраций, детекторвибраций, пороговый элемент, генератор пилообразного напряжения и блокпамяти, второй вход которого соециненс выходом порогового элемента, введены задатчик начальной подачи,последовательно включенные датчик скоростишпинделя, управляемый генератор частоты, модулятор и сумматор, ко второму входу которого подключен выход задатчика начальной подачи. Выход сумматора подключен ко входу привода подачи, а выход блока памяти соединенсо вторым входом модулятора,На чертеже изображена структурнаясхема устройства.Устройство содержит суппорт 1, нарезцедержателе 2 которого установлендатчик 3 вибраций, детектор 4 вибраций, пороговый элемент 5, генератор 6пилообразного напряжения, блок 7 памяти, модулятор 8, сумматор 9, задатчик 10 начальной подачи, привод 11подачи, управляемый генератор 12 частоты, датчик 13 скорости шпинделя,Устройство работает следующим образом.Вибрации, возникающие в процессерезания, преобразуются датчиком 3 вэлектрический сигнал, поступающий надетектор 4 и преобразуемый им в посто.янное напряжение, пропорциональноеамплитуде вибраций, которое подается на вход порогового элемента 5,Если амплитуда вибраций превышаетнекоторое пороговое значение, определяемое элементом 5, на его выходепоявляется сигнал, которым запускается генератор 6, а блок 7 сбрасывается, а затем переводится в режим,когда на его выход без изменения проходит сигнал с выхода генератора б,поступающий на второй вход модулятора 8. На первый вход модулятора 8Подается напряжение синусоидальнойформы с выхода генератора 12. Частота этого напряжения определяется величиной сигнала, снимаемого с датчика 13 и поступающего на управляющийвход генератора 12. На выходе модулятора 8 появляется модулированное полинейно возрастающему закону синусоидальное напряжение, которое поступает на первый вход сумматора 9 и суммируется с напряжением, поступающимна его второй вход от задатчика 1 Оподачи. С выхода сумматора 9 сигналподается на вход привода 11 подачи,который приводит в движение суппортв соответствие с формой сигнала навыходе сумматора 9. В результате этого радиальные вибрации демпфируются,напряжение на входе элемента 5 сни 1 р жается ниже порогового значения, изапускающий сигнал на его выходе ис -чезает, а блок 7 переводится в режимхранения последнего значения сигналана выходе генератора 6, а генератор б сбрасывается.Если через некоторое время опятьвозникнут вибрации, описанные процессы повторяются.Применение предлагаемого устройства позволило увеличить, без снижениякачества обработки, глубину резанияв 1,7-2 раза и таким образом повыситьпроизводительность.25Формула изобретенияУстройство для управления подачейтокарного станка, содержащее приводподачи, последовательно включенныедатчик вибраций, детектор вибраций,пороговый элемент, генератор пилообразного напряжения и блок памяти,второй вход которого соединен с выходом порогового элемента, о т л и ч а 35ю щ е е с я тем, что, с целью расширения диапазона регулирования, вустройство введены задатчик начальнойподачи, последовательно включенные40датчик скорости шпинделя, управляемыйгенератор частоты, модулятор и сумматор, ко второму входу которого подключен выход задатчика начальной подачи, причем выход сумматора подключен ко входу привода подачи, а выход45блока памяти соединен со вторым входом модулятора,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР11 662319, кл. В 23 0.15/00, 1978.2. Авторское свидетельство СССРР 637782, кл. 0 05 В 13/02, 1978Составитель Б. Сычев техина Техоеп О,Легеза Коррект"Патент",город, ул. Проектная, 4 9719/18 Тираж 943 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений 113035 Москва ЖРайш