Устройство для прессования порошковых материалов

О П И С А Н И Е (н)878589ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических.80 (2 22) Заявле М ОВ 15/30 рисоединением заявкиГосударственнык комитет (23) Приоритет СССРло делам изобретенн открытий 1,81. Бюллетень 43) Опубликовано(088,8) 5) Дата опубликования описания 7.11.81(72) Авторыизобретения В. И, Громовой, А, Н. Цымбал, В. В. Левченко, Б, Г, Колупени А, П. Самойленко Изобретение относится к области обработки материалов давлением,Известно устройство для прессования порошковых материалов, содержащее пресс.форму, бункер, входные и выходные пневмопроводы, соединяющие матрицу с бункером 1.Недостатком данного устройства является сложность автоматизирования процессазагрузки.10Цель изобретения - автоматизация процесса загрузки,Цель достигается тем, что устройство дляпрессования порошковых материалов, содержащее пресс-форму, бункер, входные 15и выходные пневмопроводы, соединяющиематрицу с бункером, снабжено источникомразрежения, связанным выходными пневмопроводами с матрицей, причем в матрицев одной плоскости, перпендикулярной направлению прессования, выполнены отверстия для подсоединения входных и выходных пневмопроводов.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, в 25плане; на фиг. 3 - положение пуансона ивыталкивателя перед началом прессования;на фиг. 4 - то же, в момент входа пуансона в матрицу и заполнения рабочей полостиматрицы порошком; на фиг. 5 - то же, в Зомомент прессования изделия; на фиг. 6 -то же, в момент выталкивания изделия; на фиг, 7 - то же, в момент снятия изделия.Устройство состоит из матрицы 1, пуансона 2 и выталкивателя 3. В боковых стенках матрицы выполнены отверстия 4 и 5, соответственно сообщающиеся с входным 6 и выходным 7 пневмопроводами. Входной пневмопровод соединен с бункером 8, выходной - с пылеотделителем 9, связанным с шлюзовым затвором 10 и источником разрежения.Работа устройства осуществляется следующим образом.В момент исходного положения пуансона и выталкивателя устройства перед началом цикла прессования под действием разности давлений воздух из окружающей атмосферы через отверстия 5, пневмопровод 7 и пылеотделитель 9 поступает к источнику разрежения.В момент входа пуансона 2 в отверстие матрицы 1 ее боковые стенки, пуансон и выталкиватель 3 образуют рабочую полость, в которую из бункера 8 по пневмопроводу 6 через отверстия 4 под действием разности давлений воздуха транспортируется порошок. В период наполнения насыпного объема порошком смесь воздуха с избыточным порошком выходит из матрицы через отверстия 5, пневмопровод 7 в пылеотделитель 9, откуда с помощью шлюзового878589 73затвора 10 попадает в бункер 8. 11 уансон 2 опускается, перекрывает отверстия 4, 5 и прекращает поступление порошка из бункера. Дальнейшее опускание пуансона 2 в отверстия матрицы приводит к прессованию изделия, После этого происходит одновременное движение вверх выталкивателя 3 и пуансона 2 и съем готового изделия. Затем выталкиватель 3 возвращается в исходное положение и цикл работы повторяется.Изобретение позволяет устранить ручной труд и увеличить производительность. Формула изобретения 1. Устройство для прессования порошковых материалов, содержащее пресс-форму,4бункер, входные и выходные пневмопроводы, соединяющие матрицу с бункером, о тличающееся тем, что, с целью автоматизации процесса загрузки, оно снабжено 5 источником разряжения, связанным выходными пневмопроводами с матрицей.2. Устройство по п. 1, отличающеесятем, что в матрице в одной плоскости, перпендикулярной направлению прессования, 10 выполнены отверстия для подсоединениявходных и выходных пневмопроводов,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 15 1. Авторское свидетельство СССР385754, кл. В 30 В 15/30, 09.07.71.Сапунова, 2 огра аказ 2327/3 Изд.567 Тираж 749ПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретени113035, Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5 Подписное открытий