Патрон для завертывания шпилек

п 878563 ОПИСАНИ ИЗОБРЕТЕН И К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ Союз Советских Социалистических Республик(43) Опубликовано сударстееииыи ломите СССР1. Бюллете 621.883 (088.8) елам изобретеиии открытий 5) Дата опубликования описания 07.11(54) ПАТРО ЗАВЕРТЫВАНИЯ ШПИ ие техно захват Изобретение относится к устройствам для сборки винтовых соединений, преимущественно для завертывания шпилек в глухие резьбовые отверстия.Известен патрон для завертывания и отвертывания шпилек, содержащий корпус с центральным отверстием, закрепленную на корпусе обойму с внутренней профильной поверхностью, ролики, взаимодействующие с профильной поверхностью, и сепаратор 11.Недостаток конструкции состоит в том, что его нельзя применять для шпилек, имеющих короткую ненарезанную цилиндрическую поверхность.Наиболее близким по технической сущности к изобретению является патрон для завертывания шпилек, содержащий выполненный с центральным ступенчатым отверстием и профильной поверхностью в нем корпус с хвостовиком для закрепления в резьбозаворачивающем механизме, закрепленную в отверстии меньшей ступени корпуса обойму с пазами, установленные в пазах обоймы ролики, взаимодействующие с профильной поверхностью корпуса, и упор под завертываемую шпильку 21. Известная конструкция также не обесечивает завертывания шпилек с коротко ненарезанной цилиндрической поверхностью.Цель изобретения - расширенлогических возможностей путем а 5 шпильки за резьбовую часть.Поставленная цель достигается тем, чторолики выполнены утолщенными в средней части, на которой нарезана резьба, ответная резьбе завертываемой шпильки, уста новлены в обойме с возможностью осевогоперемещения не более, чем на шаг резьбы, и подпружинены в сторону хвостовика, а в средней части профильной поверхности выполнена расточка под утолщенную часть 15 роликов.На фиг, 1 изображен патрон для завертывания шпилек, в продольном разрезе; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг, 3 - вид Б на фиг. 1.20 Патрон для завертывания шпилек содержит корпус 1 с хвосговиком 2, при помощи которого он закрепляется в резьбозаворачивающем механизме. В корпусе 1 выполнено центральное ступенчатое отверстие 3 25 и профильная поверхность 4. В отверстии3 меньшей ступени корпуса закреплена обойма 5 с пазами 6, в которых размещены взаимодействующие с профильной поверхностью 4 ролики 7, выполненные с утолЗ 0 щенной средней частью 8, на которой на 878563резана резьба, ответная резьбе завертываемой шпильки,В средней части профильной поверхности 4 выполнена расточка 9 под утолщенную часть 8 роликов 7. Ролики 7 установлены в пазах 6 обойм 5 с возможностью осевого перемещения не более, чем на шаг резьбы и поджимаются в сторону хвостовика 2 пружиной 10. В обойме установлен упор 11 под резьбовой конец завертываемой шпильки и упор 12, ограничивающий перемещение обоймы 5, которая закреплена в корпусе 1 винтом 13.Работа патроном осуществляется следующим образом.При установке патрона на.шпильку хвостовику 2 сообщается вращение против часовой стрелки, патрон подводится к шпильке и надевается на нее, при этом ролики 7 устанавливаются в углублениях профильной поверхности 4 и пропускают резьбовой конец шпильки до соприкосновения с упором 11, Одновременно с этим обойма 5 перемещается до взаимодействия упора 12 с корпусом 1. Затем производят изменение направления вращения хвостовика 2, при этом за счет разности моментов трения в пазах торец шпильки-упор 11 и упор 12 - корпус 1 происходит зажатие шпильки за резьбовой конец выступающей частью 8 роликов 7.В случае смещения резьбы шпильки при полном заводе ее в патрон относительно резьбы, выполненной на выступающей части 8 роликов 7, последние смещаются вдоль оси, воздействуя на пружину 10, и плотноохватывают резьбовую часть шпильки,Формула изобретенияПатрон для завертывания шпилек, содержащий выполненный с центральным ступенчатым отверстием и профильной поверхностью в нем корпус с хвостовиком 10 для закрепления в резьбозаворачивающеммеханизме, закрепленную в отверстии меньшей ступени корпуса обойму с пазами, установленные в пазах обоймы ролики, взаи. модействующие с профильной поверх ностью корпуса, и упор под завертываемуюшпильку, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем захвата шпильки за резьбовую часть, ролики выполнены утолщен ными в средней части, на которой нарезана резьба, ответная резьбе завертываемой шпильки, установлены в обойме с возможностью осевого перемещения не более, чем на шаг резьбы, и подпружинены в сторо 2 б ну хвостовика, а в средней части профильной поверхности выполнена расточка под утолщенную часть роликов.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР215815, кл, В 25 В 13/44, 1967.2. Авторское свидетельство СССР484380, кл, В 25 В 13/44, 1973 (прото 35 тип)Типография, пр. Сапунова,7 ПЩ. аказ 2334/2 Изд.586ПО Поиск Государственного комитета113035, Москва, Ж,Тираж 1090СР по делам изобретений ушская наб, д. 4/5 Подписное открытий