Установка для очистки изделий стеклосферами

и 1 878548 ОП ИСАН И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических(22) Заявлено 12.07.74 аявк рисоединением Государственный комитет.81. по делам изобретений и открытийИзобретение относится к обработке изделий стеклянным бисером (стеклосферами), в частности к очистке стальных изделий от окалины и других поверхностных дефектов, а также к очистке изделий из алюминиевых сплавов перед плакировкой (прокаткой) от окисной пленки с одновременной регенерацией стеклосфер от продуктов очистки.Известна установка для очистки изделий сыпучими телами, перемещаемыми по профилированному каналу под воздействием сжатого газа, в корпусе которой выполнены отверстия для входа и выхода газа и отвода продуктов очистки 1.Недостатком известного устройства является низкая эффективность очистки рабочих тел и профилированного канала от отбитой ржавчины и пыли непосредственно в канале в процессе обработки.Цель изобретения - интенсификация процесса удаления металлических продуктов очистки с поверхности рабочих тел непосредственно в канале.Цель достигается тем, что в установку введены развернутые статоры асинхронного двигателя, расположенные на корпусе в местах выполнения отверстий для отвода продуктов очистки, причем последние выполнены равномерно по всему периметру стенки корпуса. ОЧИСТКИ ИЗДЕЛИЙфЕРАМИ На фиг. 1 показана установка, продольное сечение; на фиг. 2 - то же, со сменным насадком.Установка выполнена в виде корпуса 1,эластичного центрального тела 2 с автономным подводом энергоносителя через редуктор 3, профилированного сопла 4, имеющего возможность менять угол наклона (атаки) к поверхности обрабатываемого изделия, ввода 5 для подачи сжатого газа на участок отскока стеклосфер 6 и продуктов очистки, Боковая стенка корпуса снабжена отверстиями 7 для выхода сжатого воздуха и продуктов очистки. Нижняя часть корпуса 1 соединена со сменными насадками 8 и 9, причем по ходу движения стеклосферной смеси установлены устройства грубой 10 и тонкой 11 очистки, выполненные в виде развернутого статора асин- О хронного двигателя и создающие бегущеемагнитное поле.Профилированный канал, образованныйкорпусом 1, центральным телом 2 и набором насадков 8 и 9, состоит пз трех участков аб, бв, ва.Участок аб разгона характеризуется относительно большой скоростью газо-стеклосферной смеси и большим давлением воздушного потока, а участок бв - падением скорости газо-стеклосферной смеси, Участок ва - участок очистки стеклосфер от3продуктов очистки (окалины, окисной пленки и т. п.) - характеризуется большим падением скорости газо-стеклосферной смеси и давления воздушного потока. Соплом 5 осуществляется дополнительный разгон стекл осфер,Установка работает следующим образом.Газ проходит через сопло 4, попадает в канал разгона аб, разгоняет стеклосферы 6 до встречи с обрабатываемой поверхностью, очищает ее и через участок бв стеклосферы вместе с продуктами очистки попадает на участок ва, На этом участке вся смесь попадает под воздействие бегущего магнитного поля устройств 10 и 11. При помощи ввода 5 стеклосферам 6 сообщается дополнительная кинетическая энергия и они вновь попадают на участок разгона аб, а продукты очистки удаляются через отверстие 7 в боковой, стенке корпуса 1. Через эти же отверстия выходит газ.Величину снимаемого с поверхности изделия слоя можно регулировать при помощи геометрических параметров канала аб, скорости газо-стеклосферной смеси и изменения угла атаки стеклосфер к обрабатываемой поверхности. Последнее достигается изменением угла подачи газа из сопла4, эластичным центральным телом 2 и сменными насадками 8 и 9 (может быть несколько). Регулируя эти параметры, можно снимать поверхностный слой изделия практически любой толщины от нескольких мкм до миллиметра за один цикл. Сама же головка предназначена для многократного использования стеклосфер без вывода последних из рабочей зоны, Этому способствует бегущее магнитное поле, которое постоянно или периодически очищает стеклосферную смесь от продуктов очистки. Интенсивность бегущего магнитного поля меняют в зависимости от удельного веса про 878548 дуктов очистки (металлических включений).Диаметр стеклосфер колеблется от 40 до800 мкм, в зависимости от того, какой поб верхностный слой необходимо снять с изделия. При угле атаки стеклосфер к поверхности изделия, близком к 0, происходит выравнивание микрорельефа поверхности с незначительным снятием поверхност ного слоя. При 0 - матовая полировкаповерхности. При угле атаки, приближающемся к 90 - интенсивная обработка поверхности с большим количеством продуктов очистки (металлических включений). ц Для более качественной очистки стеклосфер от металлических включений отверстия для отвода последних выполнены равномерно с перекрытием друг друга по всему периметру и располагаются на боковой стенке, в сторону которой направлено бегущее магнитное поле.Формула изобретенияУстановка для очистки изделий стекло 25 сферами, перемещаемыми по профилированному каналу под воздействием сжатогогаза, в корпусе которой выполнены отверстия для входа и выхода газа и отвода продуктов очистки, отличающаяся тем,зп что, с целью интенсификации процесса удаления металлических продуктов очистки споверхности стеклосфер непосредственно вканале, в нее введены развернутые статорыасинхронного двигателя, расположенные наЗд корпусе в местах выполнения отверстий дляотвода продуктов очистки, причем последние выполнены равномерно по всему периметру стенки корпуса.Источники информации,4 О принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР139575, кл. В 24 С 3/14, 1960,878548ЯрдХаюМ ппр нцсиСоставитель Т, Юнгедактор Е. Хейфиц Техред И, Заболотнова Корректор Е. Хмел аказ 2328/16 Изд. М 569 Тираж 915 Подписное НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5ипография, пр. Сапунова,