Способ ультразвукового контроля стыковых сварных швов

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИ ИТЕЛЬСТВУСоюз Советскик Социалистических Республик) 2782595/25-2 ЯО Государственный номнте СССР по делам нзобретеннй н открытнй( Опублико но 301081, бюллетень ИЯ кования описания 30108 Дата опуб.Е.Сон осударственный союзный среднеазиатский тр "Средазэнергомонтаж") Заявите 54) СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯСВАРНЫХ ШВОВ ОВЫХ перемещают искатели в противоположных направлениях так, чтобы сумма расстояний от искателей до контролируемой эоны оставалась постоянной 2Недостатком известных способов является то, что у противоположной поверхности иэделия остается слой, неозвучиваемый двумя искателями, т.Е низкая достоверность и чувствитель ность контроля.Цель изобретения - повышение достоверности и чувствительности контроля.Поставленная цель достигатем, что искатели перемещают раллельным прямым, перпендик оси шва, разворачивают их от но этих прямых на угол , совующий.соотношению ется по наулярнымноситель ответст 5(-2 а)Е агс 81 И пеяние между линияминия искателейтвода ультразвуковизделие; е 1-Рреу с ого л л Изобретение относится к контроль но-измерительной технике и может бытьиспользовано для контроля стыковыхсварных швов изделий с эквидистантными поверхностями,Известен способ ультразвуковогоконтроля двумя наклонными искателями,включенными по совмещенной и раздельно-совмещенной схеме, перемещая ихтак, что точка пересечения их акустических осей перемещается в контролируемом объеме 11.Наиболее близким к предлагаемомуявляется способ ультразвукового контроля стыковых сварных швов изделийс эквидистантными поверхностями,заключающййся в том, что два идентичныхнаклонных искателя устанавливают наконтактную поверхность вблизи сварного шва"и перемещают их так, чтобы 20сумма расстояний от искателей до шваоставалась постоянной, принимают эхосигналы и по ик параметрам судят осостоянии шва. Искатели располагаютна поверхности иэделия один за другим так, чтобы луч, излучаемый однимискателем, и претерпевший отражениеот противоположной поверхности изделия луч другого искателя пересекались в центре контролируемой зоны, 3 нЯ-Я.д)сова(с вфд - толщина стенки контролируемого иэделияО - наружный диаметр сварныхтруб.На фиг, 1 представлена схема реализации способа, вид сбоку; на фиг.2- то же, вид сверху.Схема содержит два идентичных искателя 1 и 2, устанавливаемых вблизи сварного шва 3 с дефектом 4.Способ осуществляют следующим образом.Искатели 1 и 2 с углами ввода устанавливают на поверхности изделия вблизи сварного шва 3 на расстояние 1 друг от друга. Разворачивают каждый из них относительно линии, перпендикулярной оси сварного шва, на угол д, выбранный из соотношения(эФСЫ(2-)соьогсви ЯсрПеремещают искатели по параллель-ным прямым, перпендикулярным оси шва, расстояние между которыми постоянно и равно 1. При этом сумма расстояний от искателей до центра шва остается постоянной, При равном удалении иска,телей от оси шва их акустические оси искателей пересекаются в точке, лежащей у противоположной поверхности изделия.При приближении искателя 2 к шву и соответствующем удалении от шва искателя 1 акустическая ось искателя 2 и претерпевшая отражение от противоположной поверхности изделия акустическая ось искателя 1 пересекаются в точке К. При этом точка К, являющаяся Центром контоолируемой зоны, будет перемещаться по прямой, лежащей в цлоскости Ч, задаваемой осью ультразвукового луча искателя 2 и линией перемещения по поверхности его точкивыхода.При дальнейшем перемещении искателей (искатель 1 ближе к сварному шву, чем искатель 2) точка пересечения их аКустических осей будет перемешаться по пряМой, лежащей в плоскости Р, за.даваемОй осью ультразвукового луча .искателя 1 и линией перемещения по поверхности изделия его точки выхода.Точка пересечения акустических осей искателей перемещается при скани. ровании искателями по Н-образной траектории. Каждый дефект может быть выявлен иэ двух положений искателей. Сначала, например, прямым лучом искатедя 2 и однажды отраженным лучом искателя 1, а затем, когда искатели будут смещены вдоль шва на некоторое . расстояние 5, вновь получают сигнал от того же дефекта, но теперь он будЬт .выявляться прямым лучом искателя 1 и однажды отраженным лучом искателя 2. При этом индикатрисса рассеяниядефекта будет исследоваться сначалав плоскости О, а затем в плоскости Р,что, несомненно, позноляет получитьбольше информации о Форме и размерахдефекта, и, следовательно, увеличивает достоверность и чувствительностьконтроля. По параметрам принятых эхосигналов судят о состоянии швов.Таким образом, предлагаемый способ ультразвукового контроля стыковых сварных швов изделий с эквидистантными поверхностями двумя наклонными искателями существенно увеличивает количество информации о дефектах, получаемой при контроле, эа счеттого, что индикатрисса рассеяния дефектов исследуется в двух различныхплоскостях 0 и Р, тогда как при контроле по способу "Тандем" индикатрис са рассеяния дефектов исследуетсятолько в:одной плоскости, перпендикулярной поверхности изделия.Формула изобретенияСпособ ультразвукового контролястыковых сварных швов изделий с эквидистантными поверхностями, заключающийся в том, что два идентичных нак-,лонных искателя устанавливают наконтактную поверхность вблизи сварного шва и перемещают их так, чтобысумма расстояний от искателей до шва 35оставалась постоянной, принимают эхосигналы и по их параметрам судят осостоянии шва, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения достоверности и чувствительности контроля, искатели перемещают по парал лельным прямым, перпендикулярным осишва, разворачивают их относительноэтих прямых на угол Д, соответствуюший соотношениюгде 1 - расстояние между линиями пе 0 , ремещения искателей;С, - угол ввода ультразвуковоголуча в иэделие;д - толщина стенки контролируемого иэделия;55 О - наружный диаметр сварныхтруб,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. ГОСТ 14782-76,2. Авторское свидетельство СССРР 461361, кл. О 01 М 29/04, 1976877423 ц Редакт чи Зак 4/5 нт", г. ужгород, ул. Проектная,П фил 9605/68 ВНИИПИ Госу по делам 113035, Мос