Датчик измерителя плотности ткани по утку

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Сфвз Советских Социалистически республик(51)М У 3 0 03 З 1 У 20 Государственный комитет СССР но аеаам изобретениЯ и открытийДата опубликования описания 230981(71) Заявитель хлопчатобумажной промьааленвост 54) ДА ЗИЕРИТЕЛЯ ПЛОТНОСТИ ТКА ПО УТКУ е э алэ на ного4 мо- мерения я эа ре- стаы иэи кон. - го Изобретение относится к области автоматических устройств для сбора информации о плотности ткани по утку и ввода информации в аэтотизкроэанвые системы управления ткацкого производства текстильной провааадевиости.Известен датчик измерителя плот-. ности ткани по уъку, содерааяий сигналиэатор прокладки заданного числа уточни, электрически связанный с первым выходом датчика, а кииематически - с главным валом ткацкого. станка, реле времеви, вход которого йодклю" чен к управляющему входу датчика, а выход - ко входу блока дня.нанесения меток 1.Недостатком известного датчика является отсутствие возможности выдачи информации э систещг измерения плотности ткани по утку по всем тре" буемым параметрам.Цель изобретения - повышение точности контроля плотности ткани по утку.Поставленная цель дост с счет того, что датчик име а гистратора прохождения ме у новленные на входе и выхо н мерения, и дэа триггера нца измерения, причем, вход о регистратора прохождения метки со -динев с выходом триггера начала и мерения, первый вход которого подключен к выходу блока нанесения меток,вход второго регистратора прохождения метки соединен с выходом триггера конца измерения, первый вход которого электрически связан с выходомО первого регистратора прохождения ветки и вторым входом триггера началаизмерения,при этой выхбд второго регистратора прохождения метки подключен к второму входу триггера концаизмерения,На чертеже изображена блок-схемапредлагаемого устройства.Датчик содержит реле 1 времени,предназначенное для разнесения вовремени начального момента измерения2 О плотности тканей на множестве управляемых ткацких станков, блок 2 длянанесения меток, обеспечиваяхий Формирование метки на ткани, первый регистратор 3 момента входа ветки взону измерения, выдаккаий сигичале прохождения меткой эталонрасстояния, второй регистратормента выхода метки иэ эоны извыдающий сигнал об окончании прохожО дения меткой эталонного расстояния,874793 ти, закон распределения равномернойплотности. Реле 1 времени включаетв работу блок 2 нанесейия меток которое наносит метку на ткань н одновремейно выдает импульс напряженияэ на первый вход триггера. 5 начала измерения, переводя его в единичноесостояние. При этом управляющий пбтенциал с выхода триггера 5 началаизмерения подается на вход первогорегистратора 3 входа метки в зонуизмерения. При входе метки в зонуизмерения первый регистратор 3 заФиксирует появление метки и выдает,сигнал иа второй выход датчика, навторой вход триггера 5 начала. нзмере ния и на первый вход триггера б конца измерения. Импульсом на второмвходе триггера 5 начала измеренияэтот триггер переводится в нулевоесостояние и снимает разрешающий по О тенциал со входа первого регистратора .3 метки, прекращая его работу,Импульс на первом входе триггера бконца измерения переводит его в единичное состояние, в котором разрешающий потенциал с выхода триггера бконца измерения включает в работувторой регистратор 4 метки, После прохождения меткой эталонного расстояния и второго регистратора 4 метки,последний выдает импульс напряженияна третий выход датчика и на второйвход триггера 6 конца измерения. Последний переходит в нулевое состояниеи отключает второй регистратор 4 метки.Сигнализатор 7 прокидки заданногочисла уточки выдает сигнал после прокидки станком очередного заданногочисла уточин, являющегося константойдатчика. Вычислительная машина, под ключенная к выходам группы датчиков,контролирующая плотность по утку суровых тканей, Фиксирует времена пос"туплення каждого сигнала с выходасигнализатора прокидки заданного чис ла уточни, моменты поступления сигналов о входе метки в зону измерениян выходе метки иэ эоны измерения.На основании этих данных вычислительная машина рассчитывает для каждого станка плотность вырабатываемойсуровой ткани.Применение датчика в автоматизированных системах управления технологическим процессом ткачества позво Млит повысить оперативность управления плотностью по утку вырабатываемых ткацкими станками суровых тканей,Формула Изобретения триггер 5 начала измерения, открываю щий отметчик момента входа метки в зону измерения 3 на время движения метки от момента ее нанесения до момента входа: в зону измерения, триггер 6 конца измерения, включающий отметчик момента выхода метки иэ зоны измерения 4 на время прохождения меткой эталонного расстояния, сигналиэатор 7 прокидки заданного числа уточин, выдающий сигнал после каждой прокидки станком заданного числа уточни, редуктор 8, снижающий в требуемое число раз угловую скорость главного вала ткацкого станка 9, грудница 10, вальян 11, товарный валик 12 и управляющий валик 13.Элементы датчика взаимодействуют между собой следующим образом,управляющий вход датчика соединен со входом реле 1 времени. Вход блока 2 нанесения меток соединен с выходом реле 1 времени, а выход - с первьм входом триггера 5 начала измерения. Второй вход триггера 5 начала измерения соединен с первым входом триггера 6 конца измерения, выходом первого регистратора 3 входа,метки в зону измерения и вторым выходом датчика. Выход триггера 5 начала измерения соединен со входом первого регистратора 3 входа метки в. зону измерения. Второй вход триггера б конца измерения соединен с выходом второго регистратора 4 момен та выхода метки из зоны измерения . и третьим выходом датчика. Выход триггера б конца измерения соединен со входом второго регистратора 4 момента выхода метки иэ зоны 4 измерения. Вход сигнализатора 7 прокидки заданного числа уточни через редуктор 8 механически связан с главным валом ткацкого станка 9, а выход .- с первым выходом датчика.Суровая ткань, плотность которой измеряется после Формирования, огибает грудницу 10, вальян 11, направляющий валик 13 и наматывается на товарный валик 12. В процессе своего движения ткань с нанесенной меткой проходит на требуемом расстоянии от первого регистратора 3 метки в зону измерения и второго регистратора 4 выхода метки иэ эоны измерения.Датчик работает следующим образом.Для измерения плотности суровой ткани на группе управляемых ткацких станков подается питающее напряжение на управляющие входы датчиков. С этого входа каждого иэ датчиков оно поступает на вход реле 1 времени и включает его в работу, Положение этого реле в начальный момент времени не регламентируется, а поэтому промежуток времени до появления сигнала на его выходе является псевдослучайным промежутком, имеющим, в частнос-,Датчик измерителя плотности ткани по утку, содержащий сигналиэатор прокидки заданного числа уточни, кинематически связанный с главным валом ткацкого станка, и реле времени, вы,ход которого подключен ко входу бло 7ка нанесения меток, о т л и ч а ю %.щ и й с я тем, что, с целью повФае-ния точности контроля. плотности,:ткани по утку, он имеет два регистратора прохождения метки, установленныена входе и выходе эоны измеренияидва триггера начала и конца измерения, причем вход первого регистратора прохождения метки соединен с выходом триггера начала измерения, первый вход которого подключен к выходу блока нанесения меток, вход второго регистратора прохождения меткисоединен с вых.дом триггера концаизмерения, первый вход которого электрически связан с выходом первогорегистратора прохождения метки и вторым входом триггера начала изьерения,при этом выход второго регистраторапрохождения метки подключен ко второму входу триггера конца измерения.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе:О . Патент франции 9 1382067,кл. О 03 О, 1968.