Пуансон для изготовления стеклоизделий

Союз СоветсиннСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯ6 озС 0 МЮ СИДЕЕЛзСТВУ(51) Я. Кл. С 03 В 11/06 Гоеудаустно(ныл коинтет па делам изобретений н отнритнй(Я) УД К 666.1. ,03 2.55 (088.8) Дата опубликования описания 15,10.81 О. Б. Колотилкин, А, В, Лисовский н П. А. Аверченко(72) Авторы изобретения Запорожский машиностроительный институт им. В. Я, Чубаря(54) ПУАНСОН ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к устройствам для изготовления стеклоизделий и может быть использовано в стекольной про мышленн ости.По основному авт. св,596551 известен пуансон для изготовления стекло- иэделий, преимущественно ч;ппек Петри, т.е. стеклоизделий типа тел вращения. Он выполнен с охлаждающей полостью, в основании ее по его оси выполнен выступ в форме усеченного конуса 1.10Однако для получения качественных стеклоизделий и предотвращения перегревов, а также для повьпаения срока службы пуансона отвод тепла необходимо произво 13 дить не только равномерно, но и в короткий промежуток времени с максимальной скоростью, т.е. с повышенной интенсивностьюЦель изобретения - повышение интен 20 сивности равномерного отвода тепла.Цель достигается тем, что в пуансоне для изготовления стеклоизделий, выполненном с охлаждаемой полостью и в 2основании ее по его оси с выступом в форме усеченного конуса, отношение диаметра охлвждаемой полости к диаметру нижнего основания выступа находится в пределах 1,2-1,6, а отношение диаметра нижнего основания выступа к диаметру верхнего основания выступа 4-8На чертеже изображен пуансон для изготовления стеклоизделий, общий вид.Пуансон для изготовления стеклоиэделий выполнен с охлаждаемой полостью 1 и в основании ее по его оси выполнен выступ в форме усеченного конуса 2.Пример конструктивного выполнения пуансонаДиаметр охлвждаемой полости равен 70 мм, диаметр нижнего основания выступа равен 56 мм, диаметр верхнего основания выступа равен 32 мм, Отношение диаметра охлаждвемой полости к диаметру нижнего основания выступ равно 70(%= = 1,25. Отношение диаметра нижнего основания выступа к диаметру верхнего ос-нования выступа равно 56(32= 1,75.Пуансон при помощи привода совершает возвратно-поступательное движение повертикальной оси, В крайнем нижнем по-.ложении пуансон изготавливает чашки Петри. В охлаждаемую полость 1 поступаетохлаждающая жидкость. Затем пуансонвозвращается в исходное крайнее верхнееположение и процесс изготовления повторяется.Рациональные соотношения диаметров 1 оохлаждаемой полости 1 и нижнего основания выступа и диаметра нижнего основания выступа и верхнего основания выступапозволяют производить равномерный отводтепла с повышенной интенсивностью. 15Теплоотдача в основном идет по боковой поверхности тела, передающего тепло. Чтобы плотность теплового потока была постоянной, а все сечение тела, передающего тепло,одинаково эффективно участ- Ововало в передаче тепла, тело, передающее тепло, должно уменьшаться по высоте.При равных плошадях и высотах тел,передающих тепло более эффективно то/тело, которое имеет большую плошадь поперечного сечения в основании, а именнов полости пуансона в основании по егооси выполнен выступ в форме усеченногоконуса. ЗОВ конечном итоге боковая поверхностьэтого выступа и производит передачу тепла охлаждающей воде, которая, нагреваясь,удаляется из полости,Однако при совершенной интенсификации35производства, при современных повышенных скоростях работы стеклоформуюшихмашин необходимо этот отвод тепла, какбыло сказано, производить с максимальной скоростью, т.е, с повышенной интен 40сивностью. А этого можно добиться только в том случае, если между основнымиэлементами тела (выступа) передающеготепло, существует необходимая зависимость,т е. чтобы между диаметром охлаждаемой45полости и диаметром нижнего основания выступа, между диаметром нижнего основания выступа и диаметром верхнего основания выступа существовали определенные и необходимые для достижения поставленной цели зависимости (отношения),Установлено, что отношение диаметра охлаждаемой полости 31 к диаметру нижнего основания выступа др равно 1:1,2- 1:1,6, т.е. диаметр охлаждаемой полости должен быть в 1,2-1,6 раза больше диаметра нижнего основания выступа, а отношение диаметра нижнего основания выступало к диаметру верхнего основания выступа др равно 1;4-1",8, т.е. диаметр нижнего основания выступа в 4-8 раз меньше диаметра верхнего основания.Именно при таких соотношениях отвод тепла производится равномерно и с повышенной интенсивностью.В предлагаемом пуансоне для изготовления стеклоизделий в результате повышенной интенсивности равномерного отвода тепла предотвращаются перегревы, повышается срок службы пуансона, что сни-жает затраты на его изготовление и, кроме того, повышается качество стеклоизделий, изготавливаемых этими пуансонами, что повышает коэффициент выхода годного.формула изобретенияПуансон для изготовления стеклоизделий по авт, св, % 596551, о т л и ч аю ш и й с я тем, что, с целью интенсификации отвода тепла, отношение диаметра охлаждаемой полости к диаметру нижнего основания выступа находится в пределах 1,2-1,6; а отношение диаметра нижнего основания выступа к диаметру верхнего основания выступа 4-8,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССРСоставитель В. ЮдинаРедактор О. Персиянцева Техред М,Рейвес, Корректор Л, БокшанЗаказ 8937/36 Тираж 523 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская набд, 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4