Номер патента: 871887

Авторы: Воробьев, Кроль, Холмогоров

ZIP архив

Текст

О П И С А Н И Е ,871887ИЗОБРЕТЕН ИЯХ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоцкалксткческмхРеслублккОпубликовано 15,10.81. Бюллетень38Дата опубликования описания 25.10.81 па Аелак нзебретений н еткрмтнй(72) Авторы изобретения с Е Московский трижды ордена Ленина, ордена Октябрьской Революции и ордена Трудового Красного Знамени автомобильный завод им. И. АЛихачева(54) ТРУБОГИЬОЧНЫЙ СТАНОК 1Изобретение относится к трубогибочным станкам для пространственной гибки труб и может быть использовано, например, при изготовлении гидро- и пневмотрубопроводов в различных отраслях промышленности.Известен трубогибочный станок, содержащий смонтированные на станине устройство для гибки, подвижную каретку продольной подачи трубы, несущую механизм зажима и поворота трубы, и установленный в опорах станины программный барабан с кулачками 1.Недостатком данного станка является его низкая производительность, так как требуется дополнительное вспомогательное время на настройку станка, а программный барабан позиционирования каретки настроен на выпуск одного типа изделия. Для перевода станка на выпуск нового изделия его останавливают, выставляют кулачки в пазах барабана в соответствии с конфигурацией нового изделия.Цель изобретения - повышение производительности станка.Для достижения поставленной цели трубогибочный станок, содержащий смонтированные на станине устройство для гибки, подвижную каретку продольной подачи трубы, несущую механизм зажима и поворота трубы, и установленный в опорах программный барабан с кулачками, снабжен установленным в опорах фиксатором положения программного барабана, а программный барабан выполнен в виде призмы, на гранях которой смонтированы съемные плиты с пазами и кулачки размещены в этих пазах. На фи г. 1 изобра жен предла гаем ый трубогибочный станок, общий вид; на фиг. 2 - то же, разрез; на фиг. 3 -- вид Б на фиг. 2, программный барабан задания продольного позиционирования каретки и направления разворота трубы в заданную плоскость гиба. Станок содержит станину 1 со скалками 2, оси которых параллельны линии подачи трубы 3, смонтированное на станине 1 З устройство 4 для гибки, приводную каретку 5продольной подачи трубы 3, размещенную на скалках 2, установленный на каретке 5 механизм зажима и поворота 6 трубы 3с силовым приводом 7 в опорах 8 установлен программный барабан 9 задания продольного позиционирования каретки 5 и направления разворота трубы 3 в заданную плоскость гиба, выполненный в виде призмы, ось которой параллельна линии подачи трубы 3. На гранях 10 барабана 9 установлены съемные плиты 11, каждая из которых снабжена одинаковым количеством пазов 12- - 15, причем оси пазов 12 - 15 параллельны линии подачи трубы 3, в каждом из пазов 12 - 15 размещены кулачки 16. Каждая плита настраивается на выпуск одного типа изделия, На каретке 5 смонтирован блок 17 путевых выключателей 18, находящихся над плитой 11, установленной в рабочей позиции, причем над каждым пазом 12 - 15 находится один путевой выключатель 18 блока 17. Каждый из пазов 12 - 15 обозначен в соответствии с функцией кулачков 16, обеспечивающих при контакте с соответствующим путевым выключателем 18 блока 17 заданное позиционирование каретки 5 и направление разворота механизма зажима и поворота 6 трубы 3 между смежными гибами изделия в процессе обработки.Например, паз 12 - положение каретки перед первым гибом; паз 13 - размер между коленами гиба изделия; паз 14 - направление вращения по часовой стрелке разворота трубы 3 в заданную плоскость гиба;паз 15то же, против часовой стрелки.В опорах 8 смонтирован фиксирующий элемент 19 программного барабана 9, обеспечивающий стационарное положение программного барабана 9 в период цикла обработки. Настройка станка для изготовления заданного изделия осуществляется пу- м тем предварительной установки кулачков 16 в пазах 125 на плите 11, находящейся вне рабочей позиции или же вне барабана 9. После этого плита 11 с выставленными кулачками 16 устанавливается на барабане 9, его вращают, запрограммированная пред о варительно плита 11 вводится в рабочую позицию, и барабан 9 стопорится фиксирующим элементом 19, Станок подготовлен на выпуск нового изделия.Станок работает следующим образом. 45 Каретка 5 занимает свое исходное положение (крайнее переднее) . Заготовка трубы 3 помещается одним концом в механизм зажима и поворота 6 трубы 3 и зажимается, Каретка 5 перемещается назад до контакта кулачка 16 на пазе 12 50 с соответствующим путевым выключателем 18 блока 17. Каретка 5 стопорится. Труба 3 занимает заданное положение перед первым гибом. Производится гиб. Каретка 5 перемещается вперед до контакта путевого выключателя 18 блока 17, расположенного над пазом 13, и с крайним задним кулачком 16 в пазе 13. Причем расстояние между смежными кулачками 16 в пазах 12 и 13 соответствует размеру между первым и вторым коленом на изделии. Далее производится разворот трубы 3 в заданную плоскость гиба в зависимости от того, в каком из пазов 14 или 15 размещен кулачок 16 при ходе каретки 5 между гибами. Силовой привод 7 механизма зажима и поворота 6 трубы 3 обеспечивает заданное направление вращения трубы 3. Если в пазах 14 и 15 нет кулачка 16, разворот трубы 3 не запрограммирован. Производится гиб. Цикл гибов повторяется. После последнего гиба каретка 5 перемещается в исходное положение, механизм зажима и поворота 6 разжимает изделие. Цикл обработки станка повторяется.В случае периодического изготовления изделия на станке предварительно набранную программу, т. е. расстановку кулачков 16 не демонтируют, а периодически вводят в рабочую позицию.При мененне предла гаем о го изобретения повышает производительность станка за счет сокращения времени, затрачиваемого на настройку станка.Экономический эффект составляет 1000 руб. в год.формула изобретенияТрубогибочный станок, содержащий смонтированные на станине устройство для гибки, подвижную каретку продольной подачи трубы, несущую механизм зажима и поворота трубы, и установленный в опорах программный барабан с кулачками, отличаюиийся тем, что, с целью повышения производительности станка, он снабжен установленным в опорах фиксатором положения программного барабана, а программный барабан выполнен в виде призмы, на гранях которой смонтированы съемные плиты с пазами и кулачки размещены в этих пазах.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР456661, кл. В 21 0 7/02, 1965.871887 11 1 б Фиг 1 цоб подерну митриеваКорректоПодписноета СССРкрытийна 6., д. 4/5л. Проектная,едактор М. Келаказ 8874/7ВН Ога 130илиал Составитель Е. Демеш Техред А. БойкасТираж 891ИИПИ Государственного комипо делам изобретений и о5, Москва, Ж - 35, РаушскаяППП Патент, г. Ужгород,

Смотреть

Заявка

2876985, 30.01.1980

МОСКОВСКИЙ АВТОМОБИЛЬНЫЙ ЗАВОД ИМ. И. А. ЛИХАЧЕВА

ХОЛМОГОРОВ МИХАИЛ ВЛАДИМИРОВИЧ, ВОРОБЬЕВ ГРИГОРИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, КРОЛЬ БОРИС ОСИПОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B21D 7/02

Метки: станок, трубогибочный

Опубликовано: 15.10.1981

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-871887-trubogibochnyjj-stanok.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Трубогибочный станок</a>

Похожие патенты