Аэрогравитационное устройство для выгрузки сыпучих материалов из складов напольного хранения

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскикСоциалистическикРеспублик870301по делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения Казахский филиал Всесоюзного ордена Трудового Красного Знамени(54) АЭРОГРАВИТАЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫГРУЗКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ СКЛАДОВ НАПОЛЬНОГО ХРАНЕНИЯ1Изобретение относится к области хранения и транспортирования сыпучих материалов.В основном изобретении по авт. св.420522 описано аэрогравитационное устройство для выгрузки сыпучих материалов из складов напольного хранения, содержащее желоб переменного сечения, направляющие лотки и сетку, разделяющие желоб на высоте на воздухоподводящую и транспортную части, и ребра, укрепленные под углом друг к другу над желобом.Над транспортной частью желоба по всей его длине к ребрам прикреплен короб, верхние стенки которого примыкают к ребрам, а боковые стенки параллельны боковым стенкам желоба 1. Между стенками транспортной части и короба образуются две параллельные загрузочные щели. В таком устройстве энергоемкость транспортирования снижена на 30%, практически равномерна производительность во времени, запыленный воздух организованно удаляется и энергоемкость вентилирования снижена на 12 - 15%.Однако как показали экспериментальные и производственные испытания, в процессе вентилирования 15 - 20% от всего аэродинамического сопротивления насыпи составляет слой сыпучего материала в загрузочных щелях, составляющих 0,5 - 2% от высоты продуваемого слоя. Кроме того, в процессе транспортирования на эластичные боковые клапаны воздействует давление отработавшего при транспортировании воздуха и тем самым частично пережимает загрузочную щель, что приводит к пониженному поступлению материала через загрузочные щели тОна решетку и, следовательно, неполному использованию подаваемого сквозь решетку воздуха. Целью изобретения является снижениеэнергоемкости процесса транспортирования.Достигается это тем, что между ребрамизакреплены опорные горизонтальные пластины, а направляющие имеют горизонтальные опорные кромки, между которыми и опорными горизонтальными пластинами закреплены эластичные клапаны.26 Кроме того, в направляющих лоткахмогут быть выполнены отверстия для надежного срабатывания противопыльных клапанов.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг, 2 - вид Ана фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1.Устройство содержит воздухоподводящий желоб 1. В нем смонтирована воздухораспределительная решетка 2, оснащеннаянаправляющими лотками 3,Над решеткой 2 расположен по всейдлине короб 4, закрепленный с помощьюребер 5. Между ребрами 5 закреплены горизонтальные опорные пластины 6. Направляющие лотки имеют горизонтальные опорные кромки 7.Между пластинами 6 и кромками закреплены эластичные клапаны 8.В направляющих лотках 3 в его стенкахс определенным шагом выполнены отверстия 9, служащие для регулируемого подъемаклапанов 8 над лотками 3 при освобожденииих от материала.Работает устройство следующим образом,В процессе транспортирования послевыгрузки части материала самотеком в желоб 1 подается воздух, который, проходясквозь решетку 2, псевдосжижает и транспортирует поток сыпучего материала к выгрузочному концу желоба 1. По мере транспортирования сыпучий материал из вышележащей насыпи равномерно поступаетчерез разгрузочные щели до окончания выгрузки, а запыленный воздух удаляется изхранилища с помощью короба 4. В случаеосвобождения части устройства от сыпучегоматериала его эластичные клапаны 8, неиспытывающие более давления от вышележащей насыпи материала, под воздействиемостаточной деформации и небольшого давления воздуха, проходящего через отверстия 9, приподнимаются над направляющимилотками 3 решетки 2 и, подхватываемыепотоком запыленного воздуха, прижимаютсяк кромкам вертикальных стен короба 4 изакрепленным к нему участкам ребер 5, темсамым герметизируя транспортный канал,что и предотвращает прорыв воздуха в склад.В режиме вентилирования воздух, подаваемый в желоб 1 сквозь решетку 2 и лежащий на ней слой сыпучего материала, проходит в загрузочные щели и сразу же расходится веером в лежащий сверху насыпьюсыпучий материал. При этом эластичныеклапаны 8 плотно прижаты сыпучим материалом к направляющим лоткам 3 решетки 2.Короб 4 в этом случае служит для выравнивания параметров потока воздуха по длине устройства,Ликвидация вертикальной стенки, не.обходимой для прижатия эластичных противопыльных клапанов, снижает аэродинамическое сопротивление на 15 - 200/0 по сравнению с прототипом в процессе вентилирования вышележащей насыпи сыпучего материала, чем обуславливает снижение энергоемкости вентилирования.При транспортировании установленныегоризонтально клапаны 8 прижаты к лот кам 3 и практически не оказывают никакоговлияния на транспортный процесс. Сыпучего материала поступает на решетку ровно столько, сколько уносится воздушным потоком.Такой процесс обеспечивает снижение энергоемкости процесса транспортирования на 30 - 500/0 и обеспечивает повышение производительности в полтора в т раза в зависимости от параметров подаваемого воздуха (скорости фильтрации).Кроме вышеприведенных преимуществ,в предложенной конструкции снижается стоимость сборочных работ и материалов за счет ликвидации установки набора планок снижаются также требования к материалу клапанов и уменьшается его расход.Следует иметь в виду также повышение 25 надежности эффекта герметизации при прижатии клапанов к острому ребру - вертикальной стенке короба.Ожидаемый экономический эффект наодно хранилище емкостью 3200 т зерна составляет 5-10 тыс. руб. в год, что позволяет при широком внедрении только в системе заготовок определить экономический потенциал - 25 млн. руб, в год. 35Формула изобретения1. Аэрогравитационное устройство длявыгрузки сыпучих материалов из складовнапольного хранения по авт. св.420522,отличающееся тем, что, с целью сниженияэнергоемкости процесса транспортирования,40 между ребрами закреплены опорные горизонтальные пластины, а направляющие имеют горизонтальные опорные кромки, междукоторыми и опорными горизонтальными пластинами закреплены эластичные клапаны.2. Устройство по п. 1, отличающеесятем, что в направляющих лотках выполненыотверстия.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР420522, кл. В 65 б 53/00, 1972., г. Ужгород Редактор Т. КузнецоваЗаказ 8845/49 ТВНИИПИ Госупо делам13035, Москва,Филиал ППП Пате иселеваКорректор М. ШПодписноеитета СССРоткрытийя на 6., д. 4/5ул. Проектная, 4