Установка для ультразвукового контроля материалов

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(22)Заявлено 14.05.79 (21) 2765882/25-28 (1)м с присоединением заявки йо 6 01 М 29/04 Государствеииый комитет СССР по делам изобретений и открытий(54) УСТАНОВКА ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯМАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к неразрушающим средствам контроля качества материалов, в частности к ультразву ковому контролю качества сварных5 швов металлических конструкций.Известна установка для ультразвукового контроля материалов, содержащая рамку с направляющими, установленную на нее каретку с ультразвуковым искателем, и закрепленное на рамке приспособление с вакуумными захватами для крепления установки на контролируемом объекте ( 1.Недостатком известного устройства является сложность конструкции приспособления для крепления установки на контролируемом объекте, так как оно включает в себя сложное и дорогостоящее оборудование (вакуумный насбр с приводом, распределительную 20 и предохранительную аппаратуру).Цель изобретения - упрощение конструкции установки.Поставленная цель достигается тем, что приспособление для креплеоия выполнено в виде диафрагменного цилиндра;поршень которого пбдпружинен в сторону штоковой полости,а поршневая полость сообщена с вакуумными захватами, и механизма взвода поршня, ко торый выполнен, например,в виде винтовой пары.На фиг. 1 показана установка, видв плане; на Фиг. 2 - го же, видспереди; на фиг. 3 - разрез А-А нафиг.2.Установка содержит рамку 1 с направляющими 2 и 3, установленную наних каретку 4 с ультразвуковым искателем 5. На каретке 4 расположены направляющие 6 и 7 для перемещения узла8 пара. Под узлом 8 пара на рамке 1закреплены кассеты 9 и 10 с диаграммной бумагой. На рамке 1 закрепленотакже приспособление с вакуумнымизахватами 12 для крепления установкина контролируемом объекте. Это приспособление выполнено в виде цилиндра 13, герметизация поршня 14 которого производится диафрагмой 15, аштоки 16 и 17 связаны траверсой 18и подпружинены в сторону поршневойполости пружинами 19 и 20, поршневаяполость цилиндра 13 сообщена с вакуумными захва-ами 12 трубопроводами21 через распределительные клапаны22. Поршневая и штоковая полостицилиндра 13 связаны между собой посредством обратного клапана 23, Предварительное сжатие пружин 19 и 20производится механизмом взвода поршня, выполненного в виде винтовой пары, состоящей иэ закрепленной на раме 1 гайки 24 и винта 25.Перед закреплением установки на контролируемом объекте при помощи винта 25 производят сжатие пружин 19 и 20 и перемещение поршня 14 цилиндра 13. При этом воздух из поршневой полости переходит в штоковую через обратный клапан 23. После того, как поршень 14 дойдет до дна цилиндра 13, винт 25 возвращают в исходное положение. При этом пружины 19 и 20 создают в поршневой полости цилиндра 13 вакуум. Далее ставят установку на контролируемый объект и распределительными клапанами 22 сообщают вакуумные захваты 12 с поршневой полостью цилиндра 13, что обеспечивает ее надежное крепление на контролируемом объекте. Для снятия установки распределительными клапанами 22 сообщают вакуумные захваты с атмосферой.При работе установки потеря вакуума в захватах 12 компенсируется перемещением поршня 14 цилиндра 13.Установка для ультразвукового контроля материалов найдет широкое применение в судостроительной, металлургической, химической и других отраслях промышленности для контроля как магнитных, так и немагнитных металлов и сплавов при любом пространственном положении контролируемых конструкций.Формула изобретения1. Установка для ультразвуковогоконтроля материалов, содержащаярамку с направляющими, установленнуюна них каретку с ультразвуковым искателем, и закрепленное на рамкеприспособление с вакуумными захватами для крепления установки на контролируемом объекте, о т л и ч а ю 1 щ а я с я тем, что, с целью упрощения конструкции, приспособлениедля крепления выполнено в виде диафрагменного цилмндра, поршень которого подпружинен в сторону штоковой20 полости, а поршневая полость сообщена с вакуумными захвагами, и механизма взвода поршня.2. Установка по п.1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, механизмвзвода поршня выполнен в виде винтовой пары.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Яедп 9 апд Мощог ГаЬгсасоп,1973, т. 41, Р 8, с, 274-280 (прототип),868567 А-А Составитель А. ГороховскийТехред А,АчКорректор С. Шекмар Редактор М, ЯнОВич Тираж 910 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5