Способ изготовления профилей высокой жесткости
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 867457
Авторы: Ахлестин, Докторов, Остапущенко, Тригуб, Тришевский
Текст
(61)Дополнительное (22) Заявлено 2603 21) 9113/25 соединением зад 1 Э 5/08 1 осу дарственный аомнтеСССРделам нтобретеннйн открыты Й 23) Приоритет(5 621,981 (088 8) ата опубликования опи 3 0,0сного Знаме)т ллов и Научнбтарной техникиоружений Украинский ордена Трудового Кр исследовательский институ мет исследовательский институт сани оборудования зданий и с уч(71)Заявител 54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛЕЙЖЕСТКОСТИ О 15 м Изобретениеметаллов давлеиспользовано прфилей высокойщимися продольгофрами, например, панелей теплообменников формовкой в валках.Известен способ изготовления профилей высокой жесткости с пересекающимися продольными и поперечными гофрами, по которому сначала, применяя натяжение заготовки, отформовывают продольные гофры вдоль кромок, а затем на центральном участке заготовки вытяжкой Формообраэовывают поперечные гофры 11.Недостатком способа является то, что при изготовлении профилей с относительно глубоким поперечными гофрами на участке сопряжения гофров происходит смятие и разрывы металла.Цель изобретения - повышение качества путем предотвращения смятия и разрывов металла на участке сопряжения продольных и поперечных гофров.Укаэанная цель достигается тем, что при изготовленйи профилей высокой жесткости с пересекающимися продольными гофрами путем отформовки продольных гофров вдоль кромокс последующей вытяжкой на центральном участке поперечных гофров, од новременно с формовкой продольныхгофров отформовывают участки сопряжения гофров, выполняя их переменными по глубине в направлениипоперечного гофра, затем одновременно с Формовкой поперечных гофров зти участки доформовывают дотребуемой конфигурации.На фиг.1 изображена заготовкас отформованными продольными гофраи и участками их сопряжения с поперечными гофрами; на фиг.2 - профиль с отформованными продольнымии поперечными пересекающимися гофрами; на фиг.3 - разрез Б-В на Фиг.2;20 на Фиг.4 - разрез А-А на Фиг.1.По предлагаемому способу в процессе изготовления профилей выссжоажесткостй с пересекающимися продольными и поперечными гофрами из листовой заготовки сначала одновременно с продольттыии гофрами отформовывают участки сопряжения, а затемвытяжкой формообразуют поперечныегофры, проходящие через отформован- О ные участки сопряжения.ние сплошцости металла на участках пересечения ребер продольны . поперечных гофров.Согласно данныи опытной проверки предлагаемый способ по сравнению с изв стным обеспечит улучшение качества профилей за счет предотвращения смятия и разрывов металла ца участках сопряжения продольных и поперечных гофров.Кроме того, предлагаемый способ позволяет предотвращать волнистость и складкообраэонаиие металла на кромках и плоских участках профиля при отформовке отцосительно глубоких поперечных гофров, более равномерно распределять усилия формовки в клетях, особенно при изготовлении профилей с относительно длинными поперечными гофрами.Зкономический эффект будет получен за счет повышения производительности и уменьшения трудоемкости изготовления профилей, уменьшения брака и повышения служебных свойств котлов, изготовленных их этих профилей. Формула изобретения а 51. змЗ с Способ изготовления профилей высокой жесткости с пересекающимисяпродольными и поперечными гофрамивключающий отформовку продольныхгофров вдоль кромок с последующейвытяжкой на центральном участке поперечных гофров, о т л и ч а ю щ ий с я тем,что, с целью повышения качества путем предотвращения смятияи разрывов металла на участках сопряжения продольных и поперечных гофров,одновременно с Формовкой продольных гофров отформовывают участкисопряжения гофров, выполняя их переменными цо глубине в направлениипоперечного гофра, затем одновременно с Формовкой поперечных гофровэти участки доформовывают до требуемой конфигурации.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент СНА У 3394573,кл 72 196 ф 30 е 06 68.Иатюхина Техред А.Бабинец ктор У.Пономарен кт исное акаэ Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектн 69/7ВНИИПИ Гопо делам113035, Ио Тираж 891 сударственного комит
СмотретьЗаявка
2899113, 26.03.1980
УКРАИНСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ НАУЧНО ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТАЛЛОВ, НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ САНИТАРНОЙ ТЕХНИКИ И ОБОРУДОВАНИЯ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ
ТРИШЕВСКИЙ ИГОРЬ СТЕФАНОВИЧ, АХЛЕСТИН ВЛАДИМИР ЛЕОНИДОВИЧ, ДОКТОРОВ МАРК ЕФИМОВИЧ, ТРИШЕВСКИЙ ОЛЕГ ИГОРЕВИЧ, ОСТАПУЩЕНКО ПАВЕЛ ГРИГОРЬЕВИЧ, ТРИГУБ ВЛАДИМИР КИРИЛЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21D 5/08
Метки: высокой, жесткости, профилей
Опубликовано: 30.09.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-867457-sposob-izgotovleniya-profilejj-vysokojj-zhestkosti.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления профилей высокой жесткости</a>
Способ изготовления гнутых профилей с продольными и пересекающими их поперечными гофрами
Номер патента: 1804356
Опубликовано: 23.03.1993
МПК: B21D 5/06
Метки: гнутых, гофрами, пересекающими, поперечными, продольными, профилей
...формообразовании гофров формоизменение стенки профиля протекает без продольного сжатия смежных с нею участков и продольного искривления профиля.Все технологические приемы, являющиеся отличительными признаками заявляемого изобретения, могут быть осуществлены в процессе формообразования профиля на профилегибочном агрегате 0,5-2 х 500-1500,Проведенный анализ заявляемого изобретения свидетельствует, что качество гнутых профилей повысится благодаря тому, что будут взаимно уравновешиваться и уменьшены моменты продольных сил, возникающих при формообразовании поперечных гофров, а также в связи с предварительной продольной вытяжкой заготовки перед формообразованием поперечных гофров. На фиг.1 изображена схема формообразования гнутого...
Способ изготовления профилей с периодически повторяющимися замкнутыми поперечными гофрами
Номер патента: 1355316
Опубликовано: 30.11.1987
МПК: B21D 5/06
Метки: гофрами, замкнутыми, периодически, повторяющимися, поперечными, профилей
...Ю, минимально достижимые деформации можно получить при оптимальном угле , если Подставляя ранее полученные зависимости (1) и (2) в (3), имеем 2 соэ с-соз(у-с 0 = 1. Полученное соотношение выражает зависимость оптимального угла Ы подачи материала (от угла у, определяемого геометрическими параметрами выбранного валкового инструмента, т,е. диаметра валка и высоты Формующего выступа, Для удобстваиспользования зависимость 1 = Е(ф может быть представлена графически.Для реального случая получения замкнутых гофров на металле толщиной 0,6 мм с отбортованными кромками на высоту более 30 мм для производства верхних обшивок кровельных панелей имеем: диаметры валков Э = 288 мм;ивысота выступа (при модуле ш = 8 для зацепления Новикова) Ь = 9,2 мм...
Устройство для изготовления полос с поперечными гофрами
Номер патента: 1335359
Опубликовано: 07.09.1987
Автор: Штейн
МПК: B21D 13/04
Метки: гофрами, полос, поперечными
...элементом 3 и 4 соответственно,На рабочей поверхности валков расположены зубчатые элементы, форма и расположение которых соответствует форме и расположению гофров на изготавливаемых полосах. Валки снабжены механизмом изменения межосевого расстояния (на фиг. 1 непоказан) известного типа (типа нажимногоустройства, применяемого в прокатныхстанах).Валок 1 установлен с возможностьюосевого настроечного перемещения на егооси 5, снабженной шпоночным соединением 306. Ограничительные элементы 3 и 4 снабжены установочными гайками 7 и 8 соответственно, имеют полости и бурты 9 и 10 с плоскими наружными торцами, причем форма иразмеры каждого из буртов 9 и 10 соответствуют форме и размерам зубчатых элементов на рабочей поверхности каждого...
Устройство для изготовления полос с поперечными гофрами
Номер патента: 1784346
Опубликовано: 30.12.1992
Авторы: Бондаренко, Василькова, Маркин
МПК: B21D 13/04
Метки: гофрами, полос, поперечными
...из ограниченного взаймного разворо- Устанавлйвают межцентровое расстоя.та, при этом на зубчатом венце каждого ние междуинструментэльнымивалкамиби:диска по числу зубьев выполнены обращен- . 7 путем перемещения ползунов 3; обеспечиные к смежному диску пары выступы с вы раяминимальный зазормежду наружнымйсотой; равной ширине этого-"диска; и": поверхностями зубьев одного валка и впапоперечными размерами и формой, соот- . диндругого. МинималЬныйзазоропределя ветствующими половине профиля .зуба,. а, ется с учетом минимально возможнойтакже окна, по размерами и форме соответ- толщины ленты с учетом допуска на. ее толствующие выступам Смежного диска пары. 25 щину по ГОСТУ и максимальновозможногоКроме того, упомянутый"узел вцполйен в ....
Способ производства гнутых профилей с гофрами
Номер патента: 387764
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Авторы
МПК: B21D 5/08
Метки: гнутых, гофрами, производства, профилей
...пла по попере 30 ма на однИзобретение относится к области обработки металлов давлением,Известен способ производства профилей с гофрами жесткости путем пропускания заготовки через профильный калибр валков.При этом получаются профили с,прямолинейными боковыми кромками.Целью изобретения является получсние профилей, изогнутых в плоскости заготовки.Для этого по предлагаемому способу одновременно с формовкой гофров осуществляют несимметричное продольное растяжение с плавным изменением его интенсивности по поперечному сечению профиля, от максимума на одной из его боковых кромок до полного затухания на другой, путем создания соответствующего изменения линейной скорости заготовки вдоль профильного калибра. Изменение линейной скорости заготовки...
Предыдущий патент: Способ одновременной осадки заготовок
Следующий патент: Устройство для изготовления гнутых изделий
Случайный патент: Устройство для обслуживания сообщений