Способ изготовления магнитодиэлектрических сердечников на основе карбонильного железа

эюз СоветсиихСоциалистичесиик Республик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 866586(51) . л.Н 01 Г 1/26 Н 22 Г 1/02 Гоеудэрстещвьш квмнтвт ееер во делам язвбретвквй и еткрити 11(54) СПОСОБ ЙЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНИТОДИЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СЕРДЕЧНИКОВ НА ОСНОВЕ КАРБОНИЛЬНОГО ЖЕЛЕЗА Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к производству магнитных сердечников и может быть использовано в электронной промышленности и других смежных5 областях техники,Известен способ получения магнитодиэлектрических сердечников на осно, ве карбонильного железавпредварительно изолированного диэлектриком, обла-0 дающим адгезионной способностью к фер" рочастицам, например ортофосфорная кислота или силикат натрия (жидкое стекло), с последующим нанесением на15 частицы порошка фенолоформальдегидной смолы резольного типа (бакелитовой ,смолы), прессование и термообработ-. ку 11.Недостатком этого способа является то, что он не обеспечивает получения материала с высокой влагостой. костью (изменение начальной магнитной проницаемости за 30 суток пребыва 2ния в камере влажности не менее (-2,5)(-6,0)7).Наиболее близким к предлагаемомуизобретению по технической сущностии достигаемому эффекту является способ изготовления магнитодиэлектрических сердечников, с повышенной влагостойкостью, включающий дополнитель"ную обработку порошка: перед нанесением на частицы порошка бакелитовойсмолы его погружают в раствор кремнийорганического термореактивногосоединения. Непрерывно перемешивания порошок, его сушат, затем термообрабатывают в течение 2-2,5 ч при1125-130 С,Способ предусматривает содержаниекремнийорганического термореактивногосоединения 1-6 Е от массы порошка 1,21,Недостатками известного способа являются низкие начальная магнитная проницаемость Щ 8,5-111 и ее стабильность.866586 Таблица Спосо редл земь Иэве, 5 50-7 Пример 2 логично примеру ортофосфорной ки 4,5 Х бакелитовой Осуществляется аоднако берут 1%лоты; 23 КЭПисмолы,со ем 1 х п и ных спо" Кроме того, использование термореактивного соединения требует применения токсичных растворителей дополнительной термообработки, что усложняет процесс. 5Цель изобретения - повышение стабильности начальной магнитной проницаемости сердечников и упрощение технологического процесса.Поставленная цель достигается тем, 10 что согласно способу, включающему изоляцию порошка карбонильного железа диэлектриком, нанесение на него слоев влагостойкого высокомолекуляр" ного соединения и бакелитовой смолы, прессование 1 и термическую обработку, нанесение слоя влагостойкого высокомолекулярного соединения осуществляют из раствора блоксополимера полиорганосилоксана и полиаксиалкилена при содержании блоксополимера 0,7- 2,03 от массь 1 порошка, после чего по- . рошок сушат при 50-80 С.Оказывая поверхностно-активное действиег блоксополимер, хорошо растворяющийся в воде и спирте, одновременно способствует получению высо-, кой влагостойкости беэ уменьшения заданных пределов величины начальной магнитной проницаемости, т,е, способствует стабильной воспроизводимости этой величины. ествляют следующим образом.Порошок карбонильного железа, пред варительно изолированный ортофосфорно кислотой 10,2-1 Е) или жидким стеклом 10,2-17. от массы порошка), засыпают в смеситель, куда при неравномерном перемешивании добавляют спиртовой или водный раствор блоксополимера (КЭП) при содержании его 07-2 Ж, а растворителя - спирта или воды 20- 253 от массы карбонильного железа, Полученную смесь перемешивая, сушат при 50-80 , Далее в смеситель вводягО30-403-ный раствор бакелитовой смолы из расчета 3-5 Х на сухой остаток от массы порошка, перемешивание и сушку продолжают при 40-50 С до полоного удаления растворителя. Затем полученную смесь просеивают через сито и засыпают в прессформу. Прес вание производят при комнатной т пературе и давлении прессования, например 4-10 т/см 1 в зависимости от конфигурации сердечниками. Спрессован ные сердечники подвергают термообработке при температуре, например, 150- 155 С в течение 2-2,5 ч.П р и м е р 1. Порошок карбонильного железа, предварительно изолированный ортофосфорной кислотой из расчета 13 от массы порошка, эасыпают в смеситель, куда при непрерывном перемешивании порошка вводят спиртовой раствор блоксополимера КЭП. Количество блоксополимера 0,77, этилового спирта 203.от массы порошка, Далее. порошок сушат при 50 С при непрерывном перемешивании, В высушенный порошок вводят 407-ный раствор бакелитовой смолы иэ расчета 4,5 Е по сухому остатку к массе порошка, Перемешивание продолжают при 45 оС до полного удаления растворителя, Далее смесь просеивают через сито и засыпают в прессформу. При давлении 8 т/см прессуют сердечники кольцевой формы К 44 х 28 х 7,2. Спрессованные сердечники подвергают термообработке в течение 2 ч при 150 С. В табл. 1 представлены электромагнитные параметры сердечников, полу-, ченных предлагаемым и известным способами2,0"11,5 60-75 (-О,Е(-1,2)Значения электромагнит метров сердечников, получ меру 2 в сравнении с иэве собом, приведены в табл.2866586Т а б л и ц а 2 6Таким образом, изобретение позволяет получать магнитодиэлектрические сердечники со стабильной величиной начальной магнитной проницаемости, сократить длительность процесса на 2-2,5 ч, исключить применение токсич ных растворителей (ксилота, толуола) а изобретения редлааемый 1,8- 1 1, 3 35-4(-0,25)(-О, 45) Способ изготовления магнитодиэлек ческих сердечников на основе карнильного железа, включающий изоля 30-45 Изв ный цию порошка карбонильного железа,диэлектриком,нанесение на него слоев влагостойкого высокомолекулярногосоединения и бакелитовой смолы, прессование и термическую обработку,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повышения стабильности начальноймагнитной проницаемости сердечникови упрощения технологического процесса, нанесение слоя влагостойкого высокомолекулярного соединения осуществляют из раствора блоксополимераполиорганосилоксана и полиаксиалкилена при содержании блоксополимера0,7-2,0% от массы порошка, послс чего порошок сушат при 50-80 С,ОИсточники,информации,принятые во внимание при экспертизе1. Толмасский И. С., Карбонильныеферромагнетики, "Металлургия", 1976с. 90-91,2. Авторское свидетельство СССРпо заявке Ф 2639966/22-02,кл, Н 01 Г 1/33, 1978.-0,22)- 15 -0,42) 9,0-8 1 р и м е р 3, Осуществляе гично примеру 1, но первичн я порошка проведена жидким используют 1% жидкого стекл Пи 4,5% бакелитовой смоль шок сушат при 80 С.Электромагнитны ся ан из оляеклом 20 2%Пое параметры едлагаемым и едены в таблТ а б л и сердечнииэвест ков, полученных ным способами п 3 Пре гае 3 36-50 -0,85 -35Тираж 7 сударств ам иэобр осква, И е 7 Подписнонного комитета СССРтений и открытий35, Раушская наб д. 4 з 8084/72 ВНИИПИ по 11303