Устройство для разрушения горных пород

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(51) Ч. Кл. Е 21 С 25/38 с присоединением заявки М 1 еударетванвВ квнтат СССР ае делан зюбрвтеоткрытйАН;СЯ:,Р . Институт гидродинамики Сибирского отделети Специальное конструкторское бюро гидроитехники Сибирского отделения АН СССР) Заявители 54) УСТРОЙСТ обрете орнойстройст ижению э е относится к ород азруше с отром уснта 11 .тв являт наличиянизмов. Известны так стройства для разд, включающие корчая часть которушения горных и пус и ударник, ррого имеет гнезд лен хвостовик ин в котором установумента, имеющего л ериал глухое отверстие Е 23.ких устрой оцессе раб вание раб породе, ч время под сению посл Недостатком та ется то, что в пр исходит проскальзь тв являты прочей часо сущестотовки и инструмента енно увеличив троист а дующих промышленности, а именно квам для разрушения горныхИзвестны устройства длния горных пород, включающии ударник с отверстием, втановлен хвостовик инструмНедостатком этих устройется необходимость поджатиментак породе,что требуедополнительнь:х узлов и мех Фадеев, В,Я. Фадеев, В.лагин и Н.П. Ермилов АЗРУШЕНИЯ ГОРНЫХ ПОРОД ударов и приводит к сн фф ктивности при отбойке.Цель изобретения - повышение эффективности процесса отбойки.Поставленная цель достигается тем,что торец хвостовика инструмента и дногнезда ударника выполнены в формесферической поверхности.Кроме того, боковые поверхностихвостовика инструмента и гнезда удар 10ника выполнены в виде усеченных конусов и разделены между собой прокладкой из эластичного материала,На фиг. 1 показано устройство дляразрушения горных пород; на фиг. 2 -15узел 1 на фиг. 1.Предлагаемый молот д я разрушениякрепких абразивных мат ов содержит корпус 1, закрепленный на корпусе20силовой цилиндр 2 заполненный сжаФтым газом, предназначенным для аккумулирования энергии при его дополни-тельном сжатии в процесса взвода ударника 3, хвостовая часть которого поме 86674щена в силовой цилиндр 2, а передняя часть имеет гнездо 4 конической формы для закрепления инструмента 5. Между конической боковой поверхностью 6 гнезда 4 ударника 3 и конической боковой поверхностью 7 хвостовика 8 инструмента 5 помещена прокладка 9 из эластичного материала, Толщина прокладки выбрана несколько большей, чем величина зазора между названными поверх настями 6 и 7, поэтому при установке инструмента 5 в гнезде 4 ударника 3 осевым поджатием инструмента 5 производится некоторое деформирование прокладки 9. Это обеспечивает (в силу того, что угол конуса при вершине меньше угла трения между взаимодействующими поверхностями) удержание инструмента 5 в гнезде 4 ударника 3 и способствует, кроме того, более20 равномерному распределению нагрузки по боковой поверхности 6 и 7 гнезда 4 ударника 3 и. хвостовой части инст - румента 5 при воздействии боковых сил на инструмент 5 со стороны разрушаемого материала. Кроме того, наличие конуса на боковой поверхности 6 и 7 гнезда 4 ударника 3 и на хвостовой части инструмента 5 и выбор толщины прокладки больший, чем величина зазора между коническими поверхностями 6 и 7, обеспечивают надежный контакт между дном 1 О гнезда 4 ударника 3 и торцом 11 хвостовой части инструмента 5, не требуя при этом высокой тач 35 ности изготовления конических поверхностей 6 и 7. Дно 10 гнезда 4 ударника 3 и торец 11 хвостовой части инструмента 5 имеют сферическую форму, причем радиус сферы приблизи 40 тельно равен 1/3 всей длины инструмента. На переднем торце 2 инструмента 5 имеется глухое отверстие 13, глубина которого равна или несколько больше длины рабочей части инструмента. При выполнении глухого отверстия 1345 с глубиной, меньшей, чем длина рабочей части инструмента 5, износ рабочей части инструмента на величину глубины глухого отверстия 13 приведет к тому, что после этого инструмент будет работать как стержень сплошного сечения со всеми присущими ему недостатками. На фиг. 1 устройство для разрушения пород показано в конце процесса взвода, В этот момент механизм взвода ударника освобождает последний,и он под воздействием сжатого газа, находящегося в силовом цилиндре 2, разгоняясь, движется вперед в направлении на разрушаемый материал. Движение ударника 3 вперед под действием сжатого газа в силовом цилиндре 2 в дальнейшем будем называть рабочим ходом ударника 3. В конце рабочего хода ударник 3 посредством инструмента 4 наносит удар по разрушаемому материалу (породный забой, негабаритный кусок породы, бетонный фундамент и т.п.) и останавливается. После остановки ударника 3 механизм взвода захватывает последний и движет его назад в направлении от разрушаемого материала, вталкивая хвостовую часть ударника 3 внутрь силового цилиндра 2 и сжимая допол.нительно при этом газ, находящийся в силовом цилиндре 2. В конце процесса взвода ударника 3 описанный цикл работы может быть повторен.После нескольких сот ударов передняя торцовая часть инструмента 5 принимает форму, показанную на фиг. 2, т.е. углы между наружной цилиндрической поверхностью и торцом 12 и между цилиндрической поверхностью глухого отверстия 13 и торцом 12 стачиваются, образуя радиусную поверхность. Таким образам, передний торец 12 инструмента 5, взаимодействующий в процессе удара с разрушаемым материалом, приобретает форму полутора, Такая форма переднего торца 12 инструмента сохраняется практически до полного износа рабочей части инструмента.Формула изобретения1. Устройство для разрушения горных пород, включающее корпус и ударник, рабочая часть которого имеет гнездо, в котором установлен хвостовик инструмента, имеющего глухое отверстие, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса отбойки, торец хвостовика инструмента и дно гнезда ударника выполнены в форме сферической поверхности.2, Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что боковые поверхности хвостовика инструмента и гнезда .ударника выполнены в виде усеченных конусов и разделены между со866174 ВНИИПИ Заказ 8030/52 Тираж 630 Подпис Патент", г. Ужгород,ул.Проектная,4 илиал бой прокладкой иэ эластичного материала,Источники инФормацни,принятые во внимание при экспертизе