Экструзионный мундштук

Сфез Сфввтсннх Соцнавктнческнк РесвубееОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДВТВЛЬСТВУ(22) Заявлено 181279 (2) 2854989/29-33 (5)М КЛ В 28 В 3/26 с присоединением заявки йо(23) Приоритет Государственный комитет СССР яо дедам нзобретеннй и открыткй(72) Авторы изобретения Рижский ордена Трудового Красного Знаме политехнический институт(54) ЭКСТРУЗИОННЫЙ МУНДШТУ Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для Формования яченстобетонных н ячеистоснликатных изделий,Известен виброэкструзионный мундштук для Формования ячеистобетонных изделий, содержащий корпус, снабженный вибратором и нагревательное устройство, мундштук разделен виброизолирующей вставкой на два участка - начальный участок вибронагрева и завершающий участок Формованияэкструдата без вибраций (1. Наиболее близким к предлагаемому техническим решением является экструзионный мундштук для Формования ячеиетобетонных изделий, содержащий последовательно соединенные нагрева тельный участок с вибратором, вибро изолирующий манжет и Формовочный участок с нижней поверхностью, выпо ценной в виде ленточного конвейера 2Недостаток известных мундштуков в том, что в вибронагревательном участке происходит нагрев потока смеси, которая вспучивается уже при поступлении в формовочный участок мундштука, прирост объема от вспучивания смеси прн этом осуществляетсявперед в направлении Формования -это обстоятельство вызывает переменную скорость формовки по длице мундштука в Формовочный участок смесьпоступает с меньшей скоростью, а изнего выходит с большей скоростью,прирост скорости при этом пропорционален приросту объема от вспучивания.Ленточный конвейер, несущий экструдат вследствие условия непрерывностиленты не может обеспечить разныескорости движения экструдата по своейдлине, поэтому получается несовпадение скоростей экструдата и лентыв процессе вспучивания смеси, следовательно происходит проскальзываниевспучивающегося и схватывающегосяэкструдата по ленте, вызывающее силутрения, направленную против направления вспучивания экструдата и непозволяющую смеси полностью вспучиваться, как это имеет место при свободном вспучивании, Кроме того, силатрения вызывает нежелательные напряжения сдвига в формуемом материале,которые могут привести к разрывампористой структуры материала, т.еснижается качество изделий.Известно, что кинетика свободного вспучивания газобетона может быть с достаточной для практики точноотью описана уравнением объем вспучивающейся смесив момент времени,начальный объем невспученной смеси при 1 = О,окончательный объем полностью вспученной смеси вмомент времени, характеризующий завершение процессавспучивания (условно 1-+ад),начальный индукционный период, когда вспучиваниепрактически еще пренебрежимо мало,эмпирический временной коэффициент, характеризующийактивность газообразованиясмеси во времени при конкретной температуре смеси(коэффициент времени задержки релаксации) .ак начальный период вспучиваи практически находится в где Ч Ч Так кния мал Цель изобретения - улучшение качества иэделий за счет снижения сопротивления трения.Поставленная цель достигается тем, что в экструзионном мундштуке для формования ячеистобетонных изделий, содержащем последовательно соединенные нагревательный участок (с вибратором, виброизолирующий манжет и формовочный участок с нижней поверхностью, выполненной в виде ленточного конвейера, верхняя поверхность формовочного участка выполнена изогнутой, соответственно кривой свободного вспучивания движущейся смеси.На чертеже изображен мундштук.Он содержит нагревательный участок 1, снабженный блоком электродов 2, датчиком температуры 3, вибратором 4 и закрепленный на пружинах 5 к опоре. После нагревательного участка установлен виброизолирующий манжет б, а за ним формовочный участок 7, формовочный участок содержит три неподвижные стены (верхнюю и две боковые), а нижняя его поверхность 8 выполнена подвижной в виде ленточного конвейера, опирающегося в пределах мундштука на жесткую плиту 9, зазор между стенками мундштука и конвейерной лентой герметизирован прокладкой,10. Конвейер снабжен регулируемым приводом 11, Верхняя поверхность 12 формовочного участка изогнута соответственно кривой свободного вспучивания движущейся смеси.1пределах времени разогрева смеси, то можно принять,что О = 0Поэтому при постоянной во времени средней (по поперечному сечению) скорости формования экструдата, принято, что верхняя поверхность 12 формовочного участка изогнута, соответственно уравнению 20 10где Н - вертикальная координатаверхней поверхности формовочного канала, отсчитанная отего нижней поверхности,Нр - ее начальное значение,соот.ветствующее входу в формовочный участок,Н - ее конечное значение, соответствующее выходу из формовочного участка и определяемое заданной пористостьюматериала,- длина мундштука, отсчитанная в направлении фармования от начала формовочного25 участка,п - эмпирический временной коэффициент, характеризующийактивность газовыделенияиспользуемой смеси во вреЗО мени при конкретной температуре ее нагрева,Ч - средняя по поперечному сечению скорость формованияэкструдата.Мундштук работает следующим образом.Заготовленную смесь непрерывнымпотоком подают в нагревательныйучасток 1 мундштука, Поток смесипроходит через блок электродов 2,40 замыкая их, и электрический ток, проходящий через смесь, нагревает егодо заданной температуры, завиэящейот состава смеси. Заданную температуру поддерживают автоматически прог 45 Раммным РегулятоРом, контРольнымустройством которого служит датчиктемпературы 3, установленный на выхо де из блока электродов. Для интенсификации нагрева смеси и предотвращениявозможного обрастания электродов, вовремя нагрева смеси, нагревательныйучасток 1 мундштука вибрируют припомощи вибратора 4. Нагретую смесьчерез виброизолирующий манжет б непрерывным потоком подают в невибрирующий формовочный участок 7 мундштука, где происходит вспучивание и последующее схватывание смеси, в результате чего иэ нее непрерывно образуется движущийся вперед брус сырца 60 экструдат,Лента конвейера 8 способствуетперемещению экструдата вдоль формовочного участка, уменьшая давлениев экструдате, однако для более пол 65 ного снижения формовочного давления863350 формула изобретения О Составитель А. ОсиповаРедактор К. Волощук Техред М.Табакович Корректор М. Пожо Заказ 7666/25 Тираж .632 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 путем снижения сопротивления трения в результате выравнивания скорости вонучиваемой смеси и экструдата вдоль длины формовочного участка служит изогнутая верхняя поверхность12 формовочного канала. Движущаяся смесь, поступая в фОрмовочный участок такой конструкции, вспучивается вверх соответственно кинетике свободного вспучивания. Так как верхняя плоскость формовочного канала осуществлена соответственно этой кривой, то на эту поверхность практически не действуют никаких нормальных давлений и, следовательно, практически не возникают силы трения, препятствующие движению экструдата, и повышения формовочного давления не происходит. Это обстоятельство позволяет еще больше снизить объемный вес формуемых изделий и повысить качество структуры иэделий, чем а использованием известного устройства.После выхода схватывающегося экструдата иэ мундштука на конвейер его режут из изделия заданной длины известными способами, например, струной. Окончательное отвердевание изделий так же осуществляют известными способами, например, автоклавированиемТехнико-экономический эффект, полученный от использования предла" гаемого устройства, заключается в . понижении объемного веса формуемых изделий путем увеличения коэффициентавспучивания, а, следовательно, и,экономии гаэообразователя и соответствующего улучшения их теплоизоляционных свойств, а также в повышении качества изделий путем уменьшениятехнологических микродефектов структуры; Экструзионный мундштук, преимущественно для,формования ячеистобетонных изделий, содержащий пооледовательно соединенные: нагревательный15 участок с вибратором, виброизолирующий манжет и формовочный участок снижней поверхностью, выполненной ввиде ленточного конвейера, о т л ич а ю щ и й с я, тем, что, с целью20 улучшения качества изделий эа счетснижения сопротивления трения, верхняя поверхность формовочного участка выполнена изогнутой соответственно кривой свободного вспучиванияр движущейся смеси.Источники информации,йринятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРпо заявке 9 2544506/29-33,кл. В 28 В 3/26, 1977.2. Авторское свидетельство СССРпо заявке 9 2683369/29"33,кл. В 28 В 3/26, 1978