Устройство для разделения жидкого аммиака на фазы при обработке сельскохозяйственных материалов

И С А Н И Е 1862854 Союэ Советских Социалистических еспублик ИДЕТЕЛЬСТВ К АВТОРСКОМ 61) Дополнительно авт. свид-в 21) 2899323 30-1(23) Приоритет -ударственныи комитет СССР УДК 631.3339 (088.8) 09.81. Бюллетеньния описания 25.09.81 публиковано 15 ата опубликова но делам изобретений ткрытии. По нтральная эксперименталлаборатория примененияудобрений) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЖИДКОГО АММИАКНА ФАЗЫ ПРИ ОБРАБОТКЕ СЕЛЬСКОХОЗЯИСТВЕННБ 1 ХМАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для разделения жидкого аммиака на фазы при обработке сельскохозяйственных материалов и при внесении в почву.Известно устройство для разделения жидкого аммиака на фазы при обработке сельскохозяйственных материалов, включающее разделительную камеру с расположенным в ней подводящим трубопроводом с дроссельными отверстиями, на котором закреплены верхний и нижний отражатели, а также трубопроводы для отвода жидкой и газовой фаз аммиака 11.Недостатком известного устройства является то, что после разделения газовая фаза удаляется из разделителя либо в обрабатываемый материал, либо в емкость для удобрений. Это требует наличия дополнительной технологической арматуры (шлангов, вентилей, компрессора и т.п). Кроме того, конструкция известного устройства не позволяет оптимально разделять аммиак на жидкую и газовую фазы, что ведет к снижению эффективности использования жидкого аммиака. А. А. Колганов, 11 Г"+.- бонщье,в., Новиков и О. К. Клюев.- ,6,Г. ая конструкторско)тсхнолОгическадкого аммиака и 1 ругих Жилкихсельском хозйствТ -Цель изобретения улу чгпснпс п по, ь зования жидкого аммиака.Эта цель достигается тем, что устройство для разделения жилкого аммиака на фазы при обработке сельскохозяйственных материалов, включающее разлелительную камерус расположенным в ней полволянц.м т; бопроводом с лроссельными отверстия" и, на котором закреплены верхний и нижний отражатели, а также трубопроволы лля от. вода жидкой и газовой фаз аммиака, снабжено насосом и коническими лефлекторами, причем последние смонтированы на подводящем трубопроводе над дроссельными от. верстиями между верхним и нижним отра. жателями, а насос встроен в трубопровол для отвода газовой фазы, при этом напор. ный участок последнего расположен в раз. делительной камере и выполнен с горизон. тально расположенным под нижним отража. телем заглушенным участком, имеющим отверстия в верхней части.На чертеже схематично изображено и лагаемое устройство для разлеления жил кого аммиака на фазы при обработке сельскохозяйственных материалов.5о формула изобретения Устройство состоит из разделительной камеры 1, в которой расположен подводящий газожидкостную смесь аммиака трубопровод 2 с дроссельными отверстиями 3. На трубопроводе 2 закреплены верхний 4 и нижний 5 отражатели, между которыми над дроссельными отверстиями 3 смонтированы конические дефлекторы 6. Отвод из разделительной камеры 1 газовой фазы аммиака осуществляется насосом 7, встроенным в отводящий трубопровод 8, напорный участок 9 которого размещен в разделительной камере. Последний выполнен с горизонтально расположенным под нижним отражателем 5 заглушенным участком 10, имеющим отверстия 11 в верхней части. Жидкая фаза аммиака выводится из разделительной камеры 1 по отводному трубопроводу 12,Устройство работает следующим образом.Аммиак из емкости (на чертеже не показана) поступает под давлением по подводягцему трубопроводу 2 в разделительную камеру 1 и выходит через дроссельные отверстия 3. Так как давление в камере 1 атмосферное, то при выходе аммиака из дроссельных отверстий 3 происходит его адиабатическое расширение. Расширяясь, аммиак превращается в переохлажденную жидкую фазу, составляющую 85%, и газовую фазу, составляющую 15% от общего объема аммиака, поступающего в камеру 1. Поскольку аммиак имеет высокую теплоотдачу, то переохлаждснная жидкая фаза представляет собой стабильную жидкость, имеющую температуру от -33,4 С до -67 С. Переохлажденная жидкая фаза стекает по коническим дефлекторам 6, которые способствуют более быстрому охлаждению аммиака. Далее жидкая фаза попадает на нижний отражатель 5 и собирается в нижней части камеры 1. Из камерычерез трубопровод 12 жидкая фаза самотеком подается либо в сельскохозяйственный материал, либо к рабочим органам сельскохозяйственной машины для внесения ее в почву. Газовая фаза собирается в верхней части камеры 1, откуда насосом 7 2 О 25 зо 35 4 О подается в трубопровод 8. Производительность насоса 7 выбирается такой, чтобы он обеспечивал при установившемся процессе давление в камере 1 порядка (1315)Х х 10 зПаНасыщенные пары аммиака, подаваемые насосом 7 в отверстия 11 горизонтального участка 10 трубопровода 8, проходят через слой ра нее отделенной переохлажденной жидкой фазы и конденсируются,Использование предложенного устройства позволит обеспечить конденсацию газовой фазы в жидкую и исключить ее подачу в сельскохозяйственные материалы и почву, что резко снизит потери аммиака от ис. парения. Устройство для разделения жидкого аммиака на фазы при обработке сельскохозяйственных материалов, включающее разделительную камеру с расположенным в нейподводящим трубопроводом с дроссельнымиотверстиями, на котором закреплены верхний и нижний отражатели, а также трубопроводы для отвода жидкой и газовой фазаммиака, отличающееся тем, что, с цельюулучшения использования аммиака, оноснабжено насосом и коническими дефлекторами, причем последние смонтированы наподводящем трубопроводе над дроссельными отверстиями между верхним и нижним отражателями, а насос встроен в трубопроводдля отвода газовой фазы, при этом напорныйучасток последнего расположен в разделительной камере и выполнен с горизонтально расположенным под нижним отражателем заглушенным участком, имеющим отверстия в верхней части.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент США3978681,кл. 62 - 51, 1976 (прототип) .Составитель Ю. Смирнов Редактор С. Лыжова Техред А. Бойкас Корректор Г. Назарова Заказ 7613/1 Тираж 703 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4