Способ стыковки многослойных лент

п 1186 Ю 94 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистических Республик(45) Дата опубликования описания 07.09.81 сударстееннык комите СССР(088,8) 3) по делам изобретений и открытий(54) СПОСОБ СТ Изобретение относится к резинотехнической промышленности и может быть использовано при стыковке многослойных, в частности, конвейерных лент.Известен способ стыковки многослойных лент, при котором, разделывают соединяемые кромки лент с образованием ступеней по слоям и чередующихся по ширине выступов и впадин, промазывают клеем и соединяют разделанные кромки, укладывая выступ одной кромки во впадины другой и опрессовывают место стыка 1.В таком способе выступы и впадины выполняют прямоугольными с заостренными углами, что приводит в процессе эксплуатации ленты к тому, что в этих местах стыкового соединения возникают концентрации напряжений, вызывающие расслоение и снижение ее прочности и долговечности.Наиболее близким к предлагаемому способу по достигаемому эффекту и технической сущности является способ стыковки многослойных лент, при котором разделывают соединяемые кромки с образованием ступеней по слоям с криволинейными в продольном сечении торцами какдого слоя и чередующихся по ширине кромки волнообразных выступов и впадин, промазывают клеем, соединяют разделанные кромки и опрессовывают стык 2. МНОГОСЛОЙНЫХ ЛЕНТ Недостатком этого способа является то,что соединение производится встык, В результате этого прочность листа встык всегда, ниже прочности ленты, .что снижает 5 его качество.Цель изобретения - повышение качества стыка за счет повышения его прочности.Цель достигается тем, что в способе, прикотором разделывают соединяемые кромки 10 с образованием ступеней по слоям с криволинейными в продольном сечении торцами каждого слоя и чередующихся по ширине волнообразных выступов и впадин, промазывают клеем, соединяют разделанные 15 кромки и опрессовывают стык, согласноизобретению волнообразные выступы одной из соединяемых кромок выполняют со смещением относительно соответствующих впадин другой кромки, а при соединении кромок одну из них укладывают на другую с образованием перекрытий и при совмещении средней линии волнообразных выступов и впадин.При этом величину относительного смещения волнообразных выступов одной из соединяемых кромок и соответствующих впадин другой кромки выбирают в пределах /4 л /4 тт.На фиг. 1 изображено стыковое соединез 0 ние, продольный разрез; на фиг. 2 - схемыналожения прокладок (резина условно непоказана); на фиг. 3 - разрез А - А нафиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б - Б на фиг. 2;на фиг. 5 - разрез В - В на фиг. 2.Способ осуществляют следующим обра- бзом,Разделывают соединяемые кромки 1 и 2лент, поочередно снимая обкладочную резину 3 и прокладки 4 с образованием ступеней 5 по слоям и чередующихся по ширине 1 оволнообразных выступов 6 и впадин 7. Количество ступеней равно количеству прокладок, а длина их зависит от длины стыка и количества прокладок. Торцы 8 кромок каждого слоя выполняют в продольном 1 бсечении криволинейными, причем в сопрягаемых кромках торцы выполняют вогнутыми с плавным переходом к плоскости нижеследующего слоя,Разделку кромок осуществляют по специальному шаблону. При этом выступы 6кромки 1 выполняют со смещением Н отосительно соответствующих впадин 7 кромки 2. Величину относительного смещениявыступов 6 и впадин 7 выбирают в преде- дЛ ах /4 Л - /4 Л.После разделки соединяемые кромки 1 и2 промазывают клеем, подсушивают и соединяют, предварительно разложив сыруюрезину, укладывая, например, кромку 2 на зокромку 1, при совмещении средней линииГ - Г выступов 6 и впадин 7. При этомвыступы 6 и впадины 7 образуют перекрытия из двойного слоя прокладок 4, междукоторыми образуются пустоты, 35Собранное стыковое соединение обкладывают по границам резиной 9 и помещают в пресс, где его опрессовывают при вулканизации, Повышение температуры от температуры окружающей среды до 150 С и 4 одавления от 1 до 15 атм в процессе вулканизации производят одновременно. В результате этого края перекрытий деформируются в направлении к пустотам, которыезаполняются, а толщина перекрытия умень шается до толщины слоя одной прокладки,После вулканизации место стыка зачищают от налипшей резины и ленты направляют в эксплуатацию. На другом стыке цикл работ повторяется.Использование предлагаемого способа стыковки позволяет увеличить прочность и долговечность стыкового соединения за счет дополнительной связи нитей прокладок при уменьшении отходов ленты. Формула изобретения1. Способ стыковки многослойных лент, при котором, разделывают соединяемые кромки с образованием ступеней по слоям с криволинейными в продольном сечении торцами каждого слоя и чередующихся по ширине кромки волнообразных выступов и впадин, промазывают клеем, соединяют разделанные кромки и опрессовывают стык, отличающийся тем, что, с целью повышения качества стыка за счет повышения его прочности, волнообразные выступы одной из соединяемых кромок выполняют со смещением относительно соответствующих впадин другой кромки, а при соединении кромок одну из них укладывают на другую с образованием перекрытий и при совмещении средней линии выступов и впадин.2, Способ по п. 1, отличающийся тем, что величину относительного смещения волнообразных выступов одной из соединяемых кромок и соответствующих впадин другой кромки выбирают в пределах /4 Ч/4 3 ТИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Гаузер Э. Технология ,резины. М ОНТИ, Главная редакция химической литературы, 1936, с. 674.2. Авторское свидетельство СССР по заявке Мо 2687736/23-05, кл, В 29 Н 7/22, 1978 (прототип).861094 Р 8 Составитель И. БуслаеваТехред М, Гайдамак 1(орректор Т. Добровольская доктор 3. Бор ина ипография, пр. Сапунова,Заказ 1818/10 Изд.513 НПО Поиск Государственного комитета 113035, Москва, Ж, Тираж 694 Подписно ССР по делам изобретений и открыти аушекая наб., д. 4/5