86013

Номер патента: 221735

Опубликовано: 01.01.1968

Автор: Купри

МПК: C21D 9/50

Метки: доменной, конуса, наплавке, печи, печь, подогрева

...етения редмет и Печь для под 25 при наплавке, ваза от гичаюгч чения сопутств контролируемог плавки, камера 30 виде наружного для выхода продогрева ключа аяся т ющегоость сгора кольц уктов Известна печь для нагрева конуса доменной печи при наплавке, камера сгорания которой представляет собой небольшой объем в кладке печи, куда подведены газовые горелки,Предлагаемая печь отличается от известной тем, что камера сгорания выполнена в виде наружного кольцевого канала со щелью для выхода продуктов горения, что позволяет нагреть большой конус до необходимой температуры и стабильно поддерживать ее в определенных значениях в момент наплавки, а также осуществить контролируемое постепенное остывание конуса после направки.На чертеже схематически...

Номер патента: 443070

Опубликовано: 15.09.1974

Авторы: Карелин, Тимин

МПК: C21B 1/16

Метки: вращающаяся, железорудных, металлизации, печь, трубчатая

...и лопастью 5 в то время, когда лЬпасть погружаетсяел ли бнолЫИЙ 2 а- е длинная ножка 5 лопасти 5 условно не показана. Ы положении а лопасть находится в надслоевом пространстве и омывается газами, В положении б основание лопасти доходит до поверхностного ссыпающегося слоя 7 материалов. При дальнейшем вращении печи материал, ссыпающийся по поверхности слоя, насыпается на лопасть до тех пор, пока она не достигнет положения в, в котором материал закрывает лойасть по всей длине. При этом вплоть до положения в пространство 8 между лопастью и футеровкой печи остается свободйым. При дальнейшем вращении печи это пространство начинает засыпаться материалом. В положении г лопасть находится внутри слоя. Если угол естественного откоса материалов в...

Номер патента: 507615

Опубликовано: 25.03.1976

Авторы: Боев, Кафаров, Родных, Тучинский

МПК: C10G 9/20

Метки: печи, пиролизной, режимом, тепловым, трубчатой

...сырья и формируютсч командные сигналы Р и Р, которые постук 1,к 2пают на блоки коррекцйя 12,В блоках коррекций 12 производитсясуммирование командных Р, и Р, и корк, к 2ректирующих Р и Р сигналов, т,е, рассчитываются значения управляющих сигналов Р и Р, поступающих на клапаныи 1 п 2255 и 6 на линиях подачи топливного газанижние ряды горелок:ц 2 к 2 2Величина управляющих Р . и Р , сцгнаи 1 и 2лов ограничена 04,- Рц,1 % 1 и ОРд1ЗЬУцравление 1 нтенсивностыо теплоподвода в зоне реакции осуществляетя путем уста.новления в заданных пределах температуры наиболее нагретой поверхностифстеЯи змеевика.40Сигнал с датчика температуры поверхности стенки змеевика 2 поступает на блок 9 сравнения текущего значения температуры с заданным пределами...

Номер патента: 897836

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Анашкин, Гермашев, Кафаров, Курицын, Лукин, Михайленко, Родных, Тучинский

МПК: C10G 9/20

Метки: выжига, кокса, печи, пиролизной, процессом, трубчатой

...выжига,Как видно из фиг. 2 и 3, концентрация СО в продуктах выжига не явля"ется постоянной величиной, а имееттенденцию со временем выжига уменьшаться, Это уменьшение в начальныечасы выжига незначительно (фиг. 3),а в последние часы выжига концентрация СО в продуктах выжига резко падает.Таким образом, стратегия автоматического выжига кокса в пиролизной пе-.чи должна заключаться в поддержаниив начальные часы до момента времени 364максимально возможной концентрацииСО в продуктах выжига, соответствую-щей максимально возможной температурестенки пирозмеевика.Способ осуществляют следующим образом.Информация от датчиков 2, 3, 6 и 7поступает на входы блока 12. В начальный момент выжига блок 12 устанавливает значения температуры газов выжига на...

Номер патента: 996453

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Дрожилов, Золотарев, Кучер, Логовская, Машков, Орехов, Петров, Токарева, Шаповалов

МПК: C21B 13/08

Метки: восстановления, вращающаяся, железорудного, печь, сырья, трубчатая

...его около 950-1000 С,оЗона начального восстановления составляет 20-2,57 о всей зоны восстановле, ния ( 1,5-2,0 диеметра печи) и характери-.зуется высокой скоростью протекания про- фцесса прн относительно небольших затратахэнергоносителя. Увеличение времени пребывания материала и его высоты слоя в Соотношение (1) обеспечивает протекание процесса металлизации, когда действие поднираюшего порога не распространяется на зону начального восстановления (0,44 и более) и когда времяпребывания материала в зоне окончательного восстановления еше достаточно дляэффективного протекания процесса металлизации (не более 0,56),Высота слоя материала в печи внезоны действия подпирающего порога ив разгрузочной горловине ( Ь,) равна0,1 8 Д, и незначительно...