Способ получения вискозной комплексной нити

1859491 Союз Соаетскиа Сси 4 иалнстическии Рмпубвик(22) Заявлено 14. 02. 79 (21) 2725134/28-12 РОМ тл с прмсоединенмем заявки Мо Р 01 Р 5/Об Государствеииый комитет СССР ио дедам изобретениИ,и открытиЯ(088.8) Дата опубликования описания 30. О 8. 81(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВИСКОЗНОЙ КОИЛЛЕКСНОЙНИТИ 2 Изобретение относится к получению вискозных нитей и касается спо" соба получения крученой вискозной комплексной нитиИзвестен способ получеиия внскозной комплексной нити, заключающийся в зкструдировании полимерного раствора через фильеру в осаднтельную ванну, приеме нити в центрифугальную прядильную кружку газовытяжного гнезда с одновременным довосстановлением нити обрабатывающим. раствором и отделке наработанного кулича отделочными растворами 11.Однако известный способ не обеспечивает полную регенерацию гндратцеллюлозы в последних слоях кулича, при этом содержание сероуглерода при получении крученой вискозной нити после наработки 5 кулича составляет около 300 мг/ицель изобретения - повышение качества нити и улучшение санитарно- гигиенических условий труда. путем полной дегаэации кулича и полной регенерации крученой вискозной нити.Указанная цель достигается тем, что после наработки кулич подвергают дополнительному центрифугирова-. нию в прядильной кружке при подачеотделочных растворов в прядильнуюкружку.Способ получения крученой вискоз-ной нити заключается в экструдировании полимерного раствора через фильеру в осадительную ванну, приеме нитив центрифугальную прядильную кружкугазовытяжного гнезда с одновремен О . ным довосстановлением нити обрабатывающим раствором, дополнительномцентрифугнровании наработанного ку.лича в прядильной кружке при подаче. отделочного раствора и отделке кули ча отделочными растворами.. Вискоэный раствор экструдируют вкорыто осадительной ванны, из которой выходит ксантогенатная нить.Нитьотводится на нижний, а затем на 29 верхний прядильные диски и подаетсяв центрифугальную прядильную кружку,скручиваясь на заданное число кручений. Благодаря возвратно-поступатель-ному ходу нитераскладчика формирует ся кулич. По мере наработки кулича.одновременно в прядильную кружкуосуществляется подача регенерирующей ЗО,жидкости. После наработки в кружке859491 20 кулича заданного веса (500 г) нитьобрывается в зоне верхнего прядильного диска и перезаправляется врезервную для данного рабочего местацентрифугальную прядильную кружку,в которой начинается наработка и формирование нового кулича. В то же время в кружку с наработанным куличом продолжает поступать еще регенерирующая жидкость в течение времени, необходимого для полного довосстановления н регенерации гидратцеллюлоэы о во внутренних слоях кулича. Например, для нити 200 текс, это время составляет 3-5 мин. Окончательная регенерация нити сопровождается дегазацией кулича благодаря центриФуги рованию его. После того, как обеспечена полная регенерация гидратцеллюлоэы внутренних слоев, подача регенерирующей жидкости прекращается,включают подачу умягченной воды илижидкость с незначительным содержанием серной кислоты. В результатЕ непрерывной подачи растворов выделяющийся сероводород из внутренних слоев кулича в эмульгированном состоянии благодаря центрифугированию кулича удаляется через отверстия в кружке.Центрифугирование паковки в процессе обработки отделочными растворами препятствует усадке нити, в результате форма и структура кулича не нару- ЗО шается и, таким образом, качество готовой нити сохраняется, при этом дополнительная обработка нити при центрифугировании обеспечивает почти полную дегаэацию кулича. Время центриФугирования и обработка отделочными растворами наработанного кулича равно периоду наработки кулича в резервной кружке. Перед тем, как в резервной кружке наработается кулич задан О ного веса, производится съем отделанного нейтрального отдегаэированного кулича, и таким образом подготовляется прядильное место для приема нити в кружку. Кулич после съема транспортируется в отделочный цех, где осуществляется окончательная отмывка нити от примесей. В этом случае достаточно только одного цикла отделки, так как благодаря сохраненной структуре намотки нити в куличе обеспечивается качественный просос жидкости через кулич. Последующая переработка текстурированной нити не вызывает затруднений, Нить после сушки и раскручивания приобретает простран ственную шерстеподобную объемность..Таким образом, предлагаемый способ позволяет обеспечить полную регенерацию гидратцеллюлозы нити в последних слоях куличаи качественную, дотмывку нити от примесей в процессе отделки, достичь полной дегазациикулича благодаря обработке нити отделочными растворами одновременнос процессом центрифугирования, чтоприводит к обезвреживанию производства текстурированных вискозных нитей, обеспечить снижение загазованности при заправке и снизить отходыпри перезаправке нити в съеме.П р и м е р 1. Формующаяся намашине ПЦ-И и при скорости20 м/мин текстурируемая вискознаянить 200 текс. поступает иэ корытаосадительной ванны через прядильныедиски в.прядильную центрифугальнуюпрядильную кружку, в.;.ащающуюся соскоростью 6000 об/мин, и скручива.ется на заданное число кручений(300 кр/м) В кружку подают регенерирующую жидкость, содержащую,г/л: серная кислота 140, сульфатнатрия 260 и сульфат цинка 16 при50 С. Количество подаваемо в минутужидкости составляет 300 см , времянаработки паковки - 2 ч. После на"работки паковки весом 500 г нитьобрывают в зоне верхнего прядильного диска и переэаправляют в резервную прядильную кружку, в которойначинается наработка и формированиекулича. Одновременно осуществляюттакже подачу регенерирующей жидкостиуказанного выше состава и количества.Прядильная кружка с наработанным куличом продолжает центрифугироваться,в кружку поступает еще регенерирующая жидкость 5 мин, Затем подачу жидкости в кружку прекращают., но онапродолжает центрифугироваться 90 мин,после чего кружку останавливают иосуществляют съем кулича,Состав кислой нити с внутреннихслоев паковки, показатели, характеризующие загазованность в зоне дыхания по сероугг .роду, а также наличие примесей в нити после одноразовой отделки кулича на машине ОК-Ипо обычному для вискозной текстильной нити режиму, прочность и обрывность готовой нити в перемотке приведены в таблице,П р и м е р 2. Формирование и наработку кулича в кружку осуществляют по примеру 1. После того, как нить обрывают при наработке паковки весом 500 г и ее обрабатывают регенерирующей ванной 5 мин, подача ванны прекращается, паковку центриФугируют 30 мин, после чего в кружку подают умягченную воду в количестве 300 см /мин в течение 60 мин, послеЭчего осуществляют съем паковки. Ре-. зультаты способа также приведены в таблице,.С взонедыха"иия,мг/м. Состав Состав нити после отделкиПодписное нного, комитета СССР ений и открытий Раушская наб., д. 4/5ПП "Патентф, г. ужгород, ул. Проектная,4 и Предлагаемый способ обеспечивает получение качественной нити за счет полной регенерации гидратцеллюлозы во внутренних слоях кулича.и отделки при центрифу."ировании, позволяющей полностью сохранить структуру нити в куличе и обеспечить, таким образом, прохождение отделочных раство" ров через кулич при последующей отделке. Об этом свидетельствует незначительное содержание примесей в нити. Важным моментом при этом является обеспечение полной дегаэации кулича на машине при ведении опе рации обработки вити отделочными жидкостями, когда кулич уже наработан. В этом случае при отделке осуществляется удаление сероуглерода в эмульгироваином состоянии при центрифугнрованиипаковки. Содержание сероуглерода в зоне дыхания составляет 0,5 мгам , что в 2 раза ниже существующей в настоящее время предезльно допустимой норовы (1 мг/м ). Готовая вить обладает прочностью, обеспечивающей дальнЕйшую переработку нити. обрывность ее в перемотке снижается примерно в 17 раз.Формула изобретенияСпособ получения Вискозной комплексной нити, заключающийся в экструдировании полимерного раствора через фильеру в осадительную ванну, приеме нити в центрифугальную пря- ЗО дильную кружку гаэовытяжного гнезда с одновременным довосстановлением вити обрабатывающим раствором и отделке наработанного кулича отдеочиыми растворами, о т л и ч а ю и й с я . тем, что, с целью повыния качества нити и улучшения санитарно-гигиенических условий труда путем полной дегазации кулича и полной: регенерации крученой вискозной нити, после наработки кулич подвер"гают дополнительному центрифугированию в йрядильной кружке при подаче отделочных растворов в прядильную кружку.Источники информации, 4 принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР9 314826, кл. 0 01 Г 11/02, 1969.